Устройство для изготовления изделийс винтовыми канавками

Устройство для изготовления изделийс винтовыми канавками

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВ ИИЛЬСТВУ

CoIo3 Советскик

Социалистических

Реслублик

tasi 806307 (61) Дополнительное к авт. сеид-ву— (22) Заявлено 300579 (21) 2773299/25-p8 с прмсоединением заявки HP(23) Приоритет

Опубликовано 2302В1; Ькзллетень HP 7 (53)М. Кл з

В 23 G 1/36

Государствеиннй комитет

СССР по ямам изобретений и открытий

1 (53) УДК 621. 924. .6 (088.8) Дата опублмкованияописания 2302.81

В.Б;Еленевич, А.В.Забродский, и И.Г.Чубарев (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) УСТРОИСТЦО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИИ

С ВИНТОВКИ КАНАВКАМИ

Изобретение относится к станкостроению и металлообработке.

Известно устройство для изготовления иэделий с винтовой поверхностью к содержащее приводимый во вращение аксиальный копир с винтовой поверхностью,шаг которой тождественен шагу резца, и задающий ему радиальное перемещение копир, связанный с качающимся рычагом, несущим на одном конце резец, на другом — ролик $1) .

Однако известное устройство нельзя использовать на шлифовальных и заточных станках, а примененное в устройстве месторасположение аксиального копира, заготовки и передачи вращения заготовке не обеспечивает высо-,кой точности и высокой производительности.

Целью изобретения является повышение точности, производительности .и качества обрабатываеьых винтовых поверхностей, например при получении стружечных. винтовых канавок у преци- 25 зионного концевого инструмента.

Укаэанная цель достигается тем, что в устройстве, содержащем конусную оправку, с помощью которой оно устанавливается в шпиндель шлифовалЫ- 3() його приспособления эаточного станка, делительный диск, копир, шаг которого аналоГичен шагу получаемой винтовой поверхности, втулка для установки и крепления заготовки и поворотное кольцо со штифтом, копир и втулка установлены на оправке и жестко связаны с ней, и винтовое движение заготовке непосредственно передается от копира без промежуточных передач путем скольжения винтового паза копира по неподвижному упору. При этом шлифовальное приспособление с предлагаемым устройством установлены на подвижном столе, а неподвижный упор жестко связан со станиной станка.

На фиг.1 изображен общий вид предлагаемого устройства (продольный разpcs); на фиг.2 — сечение Б-Б на фиг.1; на фиг.3 — сечение A-A на фиг.1; на фиг.4 — фиксатор заготовок инструмента с хвостовиком, не имеющим осевого резьбового отверстия.

Устройство содержит конусную оправку 1 (фиг.1), с помощью которой устройство закрепляется в шпинделе шлифовального приспособления, установленного и закрепленного на столе

806307 заточного станка. Шлифовальными приспособлениями укомплектованы универсально-заточные станки.

На оправку насажен и жестко с ней связан делительный диск 2 и копир 3, который крепится к диску болтами и в винтовой паз которого входит подпружиненный упор 4, корпус которого неподвижно установлен на станине станка. В торцовое отверстие оправки 1 устанавливается втулка 5, в которой с помощью шпильки 6 закрепляется заготовка, имеющая реэьбовое аксиальное отверстие в хвостовике.Для заготовок без резьбовых.отверстий в хвостовике предусмотрена втулка с цанговым зажимом 7 (фиг.4). Шомполом 8 уста- 15 новочная втулка крепится в оправке 1.

На торце оправки 1 установлено также поворотное кольцо 9, которое имеет пазы (фиг.3) и крепится к оправке винтами 10. На торце кольца 9 уста- Щ новлен упор 11.

Устройство всегда устанавливается в одно и то же положение с помощью делительного диска 2 и упора устройства 12, также входящего в комплект поставки универсально-заточного станка.

Винтовое движение заготовке 13, установленной во втулке 5, сообщается непосредственно от копира 3 путем согласования вращательного движения шпинделя, в котором установлена конусная оправка 1 устройства, с поступательным перемещением стола станка при скольжении упора 4 по винтовому пазу копира 3.

При этом упор устройства 12 выведен из зацепления с диском 2.

Деление заготовки в случае однозаходного копира осуществляется с помощью делительного диска 2 и устройства 12.

Угол поворота кольца, а, следо-. вательно, и втулки 5 с заготовкой 13 устанавливается из условия получения оптимальной геометрии изготавливаемого винтового концевого инструмента на последующих операциях затылования и заточки.

Формула изобретения

Устройство для изготовления изделий с винтовыми канавками, содержащее приспособление для крепления иэ делий, несущее аксиальный копир с винтовым пазом и неподвижный упор, палец которого установлен с воэможностью прижима упругим элементом .и скольжения по винтовой поверхности канавки копира, о т л и ч а ю щ е ес я тем, что, с целью повышения точности изготовления изделий с винтовыми канавками на универсально-заточных станках, приспособление для крепления изделий выполнено в виде конусной оправки, жестко связанной с аксиальным копиром, делительным элементом и поворотным кольцрм, причем два последних установлены с противоположных торцов конусной оправки, при этом устройство снабжено установочной втулкой, размещенной коаксиально в конусной оправке.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 414053, кл. В 23 В 5/48, 1972.

806307

Фиг. Z

Фиа1

Редактор В.Данко

Заказ 123/19 Тираж 1159 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР. по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Ют приспо

Составитель Н,Финн

Техред С. Беца Корректор М.Демчик

Филиал ППП "Патент", r.Óærîðîä, ул.Проектная,4