Способ изготовления сварныхкрупногабаритных толстолистовыхконструкций

Способ изготовления сварныхкрупногабаритных толстолистовыхконструкций

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

CoIo3 Советския . Социаектическии

Расвубиюс

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ о»806310

Х АВТОРСКОМУ С ЕТВЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 2211.78 (21) 2687398/25-27 (я)м. К„.з с присоединением заявки H9—

Государственный кеинтет

СССР но дмаи нзебветеннй н еткрмтнй

В 23 К 9/00

В 23 К 33/00 (23) Г3риоритет

Опубликовано 2302.81 Бюллетень Й9 7

Дата опубликования описания 230281 (53) УДК 621.791., 75 (088. 8) (72) Автор изобретения

В,A.Áëèíoâ (71) Заявитель

Известен также способ изготовления сварных конструкций, при котором после сварки элементов производят проковку сварного шва (2) .

Недостатком э того способа является трудоемкость проковки сварного шва крупногабаритной конструкции и малая эффективность проковки при сварке конструкций из высокопрочных сталей.

Наиболее близким к предлагаемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ изготовления сварных крупногабаритных толстолистовых конструкций, при котором выполняют сборку свариваемых элементов конструкций, с последующей их сваркой (3), Недостатком указанного способа из готовления сварных крупногабаритных конструкций является то, что вследствие неравномерности поперечной усадки сварного шва, требуется последующая механическая обработка припусков для получения необходимой геометрической формы конструкции.

Цель изобретения - обеспечение требуемой геометрической формы конструкции.

Изобретение относится к сварке, в частности к способу изготовления крупногаб аритных толс толистовых конструкций, и может быть использовано в энергетическОм машиностроении, например при изготовлении корпусов реакторов и других отраслях промышленности.

В процессе сварки крупногабаритных конструкций, вследствие неравномерности зазора между свариваемыми кромками и колебаниями режимов сварки, поперечная усадка сварного шва по его длине неодинакова, что прив дит к нару ению геометрической Фор- 5 мы конструкций, Изрестен способ изготовления сварной конструкции, при котором,с це- лью обеспечения геометрической формы 2О конструкции, свариваемые элементы жестко закрепляют при помощи скоб или другой технологической,оснастки f, 1 j.

Недостатками этого способа sans- 25. ются сложность расчета геометрических параметров скоб или другой технологической оснастки и то,что скобы и оснастки препятствуют-качественному выполнению сварного шва, ЗО (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СВАРНЫХ КРУПНОГАБАРИТНЫХ

ТОЛСТОЛИСТОВЫХ КОНСТРУКЦИИ

806310

Поставленная цель достигается тем, что после сборки элементов определяют участки стыка с максимальным зазором и сварку этих участков выполняют путем заполнения разделки боковыми валиками, а сварку остальных участков осуществляют путем заполнения разделки центральными валиками на всю ее ширину.

На фиг.l представлена схема осуществления способа;на фиг.2 - сечение А-А на фиг.l; на фиг. 3 — сечение Б-Б на фиг.l.

Способ осуществляется следующим образом, Берут элементы конструкции, подлежащие сварке. На металлорежущем станке производят обработку кромок на элементах под сварку. Разделка сварных кромок может быть как односторонняя, так и двухсторонняя.После этого на стенде производят сборку свариваемых элементов конструкции и фиксируют их положение при помощи сборочных приспособлений, прихватывают сваркой собранные элементы конструкции и снимают сборочные приспособления. Затем производят замеры зазора, определяют участки стыка с максимальным зазором и отмечают эти участки, так как на этих участках ожидаемая поперечная усадка сварного шва также будет максимальной. С учетом этого производят вручйую сварку элементов конструкции, при этом на участках стыка, где зафиксирован максимальный зазор между свариваемыми кромками, заполнение разделки кромок ведут только боковыми валиками, а на остальном протяжении сварного шва — центральными валиками на всю ширину разделки.

Пример l. При сварке плиты из стали 08xl8H1OT высотой 8000 мм, с толщиной свариваеьых кромок 30 мм при колебании зазора от 0 до 1,5 мм на участке шва с максимальным зазором поперечную усадку уменьшают на

0,7 мм.

П р . м е р 2. При сварке крупногабаритных конструкций, например деталей и корпуса ротора, где требуется высокая точность расположения поверхностей, осей и обеспечение необходимой толщины стенки, иа металлорежущем станке производят обработку деталей и свариваемях кромок на них, затем производят сборку деталей, где обеспечивают относительное расположение поверхностей и осей деталей в пределах допусков,регламентированных техническими требованиями, и фиксируют их положение при помощи сборочных приспособлений. Прихватывают сваркой собранные детали и сниФормула изобретения

Способ изготовления сварных крупногабаритных толстолистовых конструкций, при котором выполняют сборку свариваемых элементов конструкций

40 с последующей их сваркой, о т л и ч а ю щ и и -с я тем, что, с целью обеспечения требуемой геометрической форьы конструкции, после сборки элементов определяют участки стыка

45 с максимальным зазором и сварку этих участков выполняют путем заполнения разделки боковыми валиками, а сварку остальных участков осуществляют путем заполнения разделки центральщ ными валиками íà всю ее ширину, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

Топ чун И. BH у трен н и е у с или я и дефбрмации при сварке. M. Машиностроение, 1964, с.235.

2. Сагалевич В. Методы устранения сварочных деформаций и напряжений. М., Машиностроение, 1974, с.60.

3. Винокуров В. Сварочные дефор® мацки и напряжения. М,, Машиностро. ение, 1968, с.200.

30 мают сборочные приспособления. Затем производят замеры зазора между свариваеьыми кромками, колебания которого между двумя диаметрально расположенными точками корпуса ротора составляет 0-1,5 мм.

Определяют участок с максималь ным зазором (0,75-1,5 мм) между свариваемыми кромками и отмечают его.

При одинаковом заполнении разделки валиками по всей длине шва ожидаемая поперечная усадка в точке корпуса.с зазором равна нулю.heравномерность поперечной усадки по длине шва приводит к нарушению требуемой точности расположения поверхностей и осей корпуса, поэтому,производя ручную сварку деталей корпуса, на участке, где зафиксирован максимальный зазор между свариваемыми кромками, заполнение разделки кромок в корне шва, толщиной 15 мм, производят только боковыми валиками,. а на остальном протяжении сварного шва — центральными валиками.

Применение предлагаемого способа позволяет уменьшить поперечную усадку иа участке шва с максимальным зазором, увеличить точность сварных конструкций, уменьшить расход металла на припуски, исключить механическую обработку после сварки и приобретение специализированных дорогостоящих станков для механической обработки.

806 310

Фиг.3

Составитель Л, Назарова

Редактор Н. Егорова Техред Н. Бабурка Корректор О. Билак

Заказ 124/20 Тираж 1159 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д.4/5

Филиал ППП Патент, r,Óæãoðîä, ул.Проектная, 4