Способ сварки расщепленным электро-дом

Способ сварки расщепленным электро-дом

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

k АВТОРСКОМУ СВИ ВТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заввлено 041178 (21) 2681535/25-27 с присоединением заявки й9 (23)Приоритет—

<щ 806318 (51)М. Кл.З

В 23 К 20/00

В 23 К 11/10

Государстаеииый комитет

СССР ио делам иеобретеиий и открытий

Опубликовано 2302.81, Бюллетень Й9 7

Дата опубликования описания 2 30281 (53) УДК 621. 791. . 763: 1. 037 (088. 8) .. 1. :

В.М, Карлюченко, В.И.Матвеев и И,* .IQ,СофкЕвич -"А®я.

/ (72) Авторы изобретения

/ !

4 Л (71) Заявитель (54) СПОСОБ СBAРКИ РАСЩЕПЛЕННЫМ ЭЛЕКТРОДОМ

Изобретение относится к оборудованию для микросварки, а именно к способу сварки проводников с металлизированными контактными площадкаФ ми на изоляционных подложках.

Известен способ сварки расщепленным электродом, при котором сварочный ток подводится к привариваемому проводнику при помощи двух параллельно расположенных электродов (1).

Однако этот способ не обеспечивает достаточной прочности сварных соединений и стабильности их параметров, вследствие нарушения адгезии металлиэационных слоев в процессе сварки. 1$

Известен также способ сварки расщепленным электродом, при котором используют теплоотводящую вставку, размещенную между токоподводящими пластинами (2). .20

Однако при сварке известным способом выводов с металлизированными контактными площадками, расположенными на керамических основаниях, сварные соединения получаются нестабильными по качеству, Это обусловлено тем, что вставка в процессе сварки постоянно отводит тепло от

I зоны нагрева; Поэтому для получения сварного соединени я требуется повы- л0 шать общее количество теплоты расходуемое на плавление металла. При этом увеличивается глубина проплавления свариваемых металлов, непрерывно нарастает температурное поле на границе сцепления металлизации с подложкой, что вызывает структурные изменения, приводящие к нарушению адгеэии и растрескиванию керамики.

Цель изобретения — увеличение прочности сварных соединений, а следовательно повышение качества и стабильности сварки.

Поставленная цель достигается тем, что в способе сварки расщепленным электродом теплоотводящую вставку в процессе сварки периодически приводят в контакт со свариваемыми деталями.

Способ осуществляется следующим образом.

К свариваемым деталям прижимают расщепленный электрод и в процессе сварки одной точки производят периодический ввод в контакт с деталями теплоотводящей вставки. В этом случае происходит многократный кратковременный нагрев до температуры плавления одной из свариваемых деталей, 806318

Формула изобретения

Составитель Н.Тютченкова (/

Редактор Н.Егорова ТехредН. Бабурка КоРРектоР О.Билак

Эак аз 124/20 Тираж 1159 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Филиал.ППП Патент, г,ужгород, ул.Проектная, 4 что позволяет сжать температурное ноле внутри соединения и получить приконтактное плавление металлов, Таким образом, выравнивается температура в зоне нагрева и понимается средняя температура на границе сцепления металлизации с подложкой, что позволяет осуществить процесс сварки без нарушения адгезии . и растрескивання керамики.

П р н м е р . Сваривают никелевые выводы, толщиной 0,6 мм с контактными площадками из керамики марки

22ХС с никелированной молибдено-марганцевой металлнзацией, толщиной

0,02-0,03 мм, При многократном теплоотводе температура на границе сцепления снижается до 1000-1.100ОС, при которой нарушения адгезии не происходит.

Способ сварки расщепленным электродом, при котором используют теплоотводящую вставку, размещенную межтокопроводящими пластинами р о т личающийс ятем,что,сцелью повыаения качества и стабильности со. единенийй, в процессе с варки теплоот водящую вставку перемещают и перио одически приводят в контакт со свариваеьыми деталями.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Назаров Г.В. и др. Сварка и пайка в микроэлектронике Советское радио", М., 1969, с.16.

2; Патент Великобритании

В 1154032, кл. В 3 R 1966 °