Материал для изготовления паяныхконструкций
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ и АВТОФОЮМУ С9 ТВЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Рвспублик
«»806327 (61) Дополнительное и авт. свид-ву (22) Заявлено 14.11. 78 (21) 2б85425/25-27 (533 Кл 3 с присоединением заявки Й9
В 23 К 35/24
Государственный комитет
СССР ве делам изобретений и открытий (23) Приоритет
Опубликовано 23,0281 Ьюллете(рь ЙЯ 7
Дата опубликования описаиия 23. 02. 81 (53) УДК 821.791.3 (088.8) P2) Авторы изобретеиия,Н.С. Баранов, В.К. Король, Н.И. Корягин,",.
E.H. Куколев, Е.A Поляков, Е.И. Сторчай", Н. В. Фили но и В.М. Шамилев
1 с э (71) Заявитель (54) МАТЕРИАЛ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПАЯНЫХ
КОНСТРУКЦИЙ
Изобретение относится к пайке, в частности к конструкции листового материала, применяемого преимущественно при изготовлении теплообменных аппаратов, используемых в крногенном, транспортном и энергетическом машиностроении, а также в других отраслях промышленности.
Известно применение алюминиевых 1О сплавов в качестве конструкционных материалов прн изготовлении паяных теплообменных аппаратов (1) .
Металл состоит иэ листовогО алюминия, плакированного с одной или двух сторон припоем.
Однако применение такого металла в компактных паяных теплообменных аппаратах приводит к существенному снижению эффективности теплообмена, особенно в случае больших перепадов тем- 20 ператур на концах аппаратов.
Известен состав конструкционного материала для пайки, представляющий собой листы из алюминия или его сплава, плакированные припоем с внешней стороны (2) .
Недостатком такого материала as.ляется значительная деформируемость и низкая прочность при температурах .пайки. Например, стрела прогиба листа,ЗО толщиной 0,5-0,8 мм при жесткой заделке двух концов на растоянии
40 мм достигае; 1-1,2 мм, а прочность металла не превышает 0,1-0,3 кг/мм
Кроме того, указанный материал прн криогенных температурах имеет сравнительно высокую теплопроводность—
0,12-0.,71 кал/см.сек грац.
Цель изобретения — повышение механических свойств материала, уменьшение деформируемости теплообменннка прн пайке и теплопроводности в осевом направлении.
Поставленная цель достигается тем, что внутри, между двумя алюминиевыми листами размещена прослойка нэ титана так, mo она контактирует непосредственно с читым алюминием.
Материалом прослойки служит титановый сплав марки ВТ1-0. укаэанная конструкция материала изготавливается следующим образом.
Методом сварки прокаткой получают листы иэ алюминия, плакиронанные с одной стороны припоем, например силумином, марки СИЛ-1.
На эачищенные поверхности листов иэ титанового сплава, например марки ВТ1-0, накладывают листы алюминия, плакированные силумином (АПС) 806327
Формула изобретения
Составитель В. Плахтий
Редактор Н. Егорова Техред E. Гаврилешко Корректор Н. Швыдкая
Тираж 1159 Подписное
ИИИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Заказ 125/21 филиал ППП "Патент", г. ужгород, ул. Проектная,4 таким образом, чтобы лист из титана контактировал с листом АПС со сторочы алюминия.
Подготовленные таким образом пакеты подогревают до 390-450 С и про-. катывают с частыми обжатиями до требуемой толщины.
Предлагаемое изобретение обеспе чивает получение листового материала с прочностью при 580-600 С, равной
6,0-8,0 кг/мм . Кроме того, теплопроводность листов, толщиной 0,8 мм при криогенных температурах по толщине металла снижается в 10-15 раз.
Материал для изготовления паяных конструкций, преимущественно теплообменных аппаратов, состоящий из алюминиевых листов, плакированных силумином с внешней стороны, о т л ич а ю шийся тем, что, с целью повышения механических свойств материала, уменьшения деформации теплообменника при пайке и теплопроводности в осевом направлении, внутри между алюминиевыми листами размещена прослойка из титана.
Источники информации, принятые во внимание при зкспертизе
1. Осипов Н.Н. и др. Пайка алюминиевых теплообменников в соляной ванне. -"Сварочное производство", 1$ 1967, 9 9, с. 40-42.
2. Патент QdA 9 3843333, кл ° 29-191, 22 ° 10.74.