Стенд для приварки торцевыхэлементов k телам вращения

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Ю АВТОРСКОМУ СВ ВИЛЬСОН

Сефз Сфватскик

Соцналнстнческик

Уесвублнк

„ц 806331,(61) Дополнительное к авт. свмд-ау (22) Заявлено 24.04.79 (2l) 2757115/25-27 с присоединением заявки Й© (23) приоритет

Опубликовано 230281. БюллЕтень т49 7 (Я)м. кд.з

В 23 К 37/04

Государственный комитет

С.СС Р но делам изобретений и открытий ($3) УДЯ 621. 791.

° 039(088.8) Дата олублнковання описания 2 3. 02. 81 (72) Авторы изобретения

В. 3 ° Остроумов, lO.Â. Контушев, A.В.

Н.Б. Рогулин, Н.Г. Горбач и В.Г. Е (71) Заявитель

Энгельский завод железобетонных изд (54) СТЕНД ДЛЯ. ПРИВАРКИ ТОРЦОВЫХ ЭЛЕМЕНТОВ

К ТЕЛАМ ВРИЦЕНИЯ

Изобретение относится к сварке, а именно к конструкции стенда для приварки торцовых элементов к телам вращения, преимущественно колец к обечайкам при производстве железо.бетонных труб.

Известно устройство для контакт- ной сварки арматурных каркасов,содержащее токоподводящне роли .си,две синхронно вращающиеся планщайбы, на одной иэ которых установлены подпружиненные электроды, на другойжестко закреплен кондуктор и механизм перемещения каркаса (1) .

Недостатком данного устройства является сложность конструкции и малая производительность, вследствие изготовления арматурного каркаса, поэтому устройство не может быть ис" пользовано для приварки торцовых элементов к телам вращения.

Известен стенд для приварки торцовых элементов к телам вращения, преимущественно колец к обечайкам при производстве железобетонных труб, содержащий смонтированные на основании вращатель с расположенными в корпусах приводной и неприводной перемещаеьыми в осевом направлении планшайбами, несущимк подвижные в радиальном направлении от приводного коиусного механизма кулачки, устройство для загрузки обечайки во вращатель и устройство для выгрузки обечайкн из вращателя, а также сварочные головки (2) .

Недостатком указанного стенда является малая производительность из-за отсутствия механизации.вспомогательных операций.

Цель изобретения — повьэиение производительности конструкции стенда путем механизации вспомогательных операций.

Указанная цель достигается тем, что привод конусного механизма каждой планшайбы выполнен в виде пневмокамеры, закрепленной на рабочей поверхности планшайбы, а устройство

20 для загрузки обечайки во вращатель выполнено в виде смонтированного на оси поворотного от индивидуального привода двуплечего рычага с ложементом под обечайку, прн этом ось двуплечего рычага закреплена на основании в плоскости, перпендикулярной основанию и проходящей через ось вращения вращателя, а ложемент двуплечего рычага расположен в положе30 нии загрузки обечайки симметрично

806331 относительно оси поворота двуплечего рычага, причем на кулачках каждой планшайбы выполнены посадочные поверхности под свариваемые между собой кольцо и обечайку.

На фиг. 1 показан стенд, вид сбоку; на фиг. 2 — вид А на фиг.1; на фиг. 3 — сечение S-Б на фиг. 2; на фиг.4 — сечение В-В на фиг.3; на фиг ° 5 — сечение Г-Г на фиг.1; на фиг. б — узел I на фиг.1;на фиг.7 узел !! на фиг.1.

Стенд для проверки торцовых эле.ментов к телам вращения, преимущественно колец к обечайке при производстве железобетонных труб, состоит из основания 1, сварочных головок 2, !5 расположенных под углом, планшайб 3 и 4 с радиальными пазами 5, в которых размещены кулачки б, взаимодействуюшие с конусным механизмом зажима, а также устройств загрузки и выгрузки 2О обечайки 7.

Планшайба 3 является приводной и выполнена с зубчатым венцом 8,связанным с ведущей шестерней 9 привода.

Конусный механизм зажима кулачков б планшайбы 3 представляет собой пневмокамеру 10, эластичная стенка 11 которой связана с распорным конусом

12 и возвратной пружиной 13.

Полость пневмокамеры 10 соединена каналами 14 в оси 15 планшайбы 3 через штуцер 16 с источником давления газовой среды (на чертежах не указан). Планшайба 3 предназначена для установки и фиксации кольца 17. Планшайба 4 является ведомой и предназначена для фиксации другого кольца 18.

Планшайбы 3 и 4 снабжены направляющими конусами 19 и 20, посадочными диаметрами 21 и 22 для фиксации стальной обечайки 7 и профильными посадоч- 4О ными частями 23 и 24 соответственно для колец 17 и 18.

Планшайбы 3 и 4, установленные на тумбах 25 и 26 посредством осей

15, перемещаются в осевом направле- 45 нии с помощью силовых цилиндров 27 и 28, взаимодействующих с рычагами

29 и 30. Оси 15 планшайб 3 и 4 смонтированы на тумбах 25 и 26 с помощью подшипников 31. 50

Планшайбы 3 и 4 на осях 15 установлены с помощью подшипников 32.

Привод планшайбы 3 осуществляется от электродвигателя 33 через вариатор екоростей 34, цепную передачу 35,редуктор 36 и ведомую шестерню 9.

Кулачки 6 планшайбы 3 связаны с ноэвратными пружинами 37. Пневмокамера 10 закреплена на планшайбе 3 с помощью пальцев 38.

Устройство загрузки и выгрузки бб обечайки 7 выполнено в виде поворотНых в плоскости, перпендикулярной основанию, двуплечих рычагов 39 и

40 с ложементами 41 для обечайки б, жестко установленных на общей оси 65

42, снабженной дополнительным рычагом 43, связанным с силовым цилиндром 44.

Ось 42 установлена с возможностью поворота на стойках 45. Ложементы

41 расположены ниже поверхности вращения закрепленной в планшайбах 3 и

4 обечайки 7.

Стенд оборудован скатами 46 и 47, последний из которых снабжен подъемными рычагами 48 для снятия обечайки 7., Стенд работает следующим образом.

Изготовленная обечайка 7 со ската 47 берется с помощью рычагов 39 и 40 и задерживается в ложементах

41.

На планшайбах 3 и 4 размещают кольца 17 и 18. Через штуцер 16 и каналы 14 в оси 15 в пневмокамеру 10 подают под давлением среду.При этом эластичная стенка 11 перемещает распорный конус 12 в осевом направлении и последний раздвигает кулачки 6 по радиальным пазам 5. В этом случае кулачки б зафиксируют кольцо 17 в посадочных частях 23.

Затем включают силовые цилиндры

27 и 28, которыми планшайбы 3 и 4 перемещаются с помощью рычагов 24 и 30 в осевом направлении навстречу друг другу. При этом эа счет конусов 19 и 20 планшайб 3 и 4 стальная обечайка

7 подхватывается ими с торцов, поднимается на некоторую высоту, равную 6-7 мм, и фиксируется в посадочных диаметрах 21 и 22. B этом случае кромки 49 колец 17 и 18 располагаются над обечайкой 7.

К кромкам 49 подводят расположенные под углом сварочные головки, после чего включают электродвигатель 33 привода вращения планшайбы 3, которая вращается с помощью шестерни 9 и трубчатого венца 8. В этом случае осуществляется. вращение обечайки 7 и планшайб 3 и 4, при котором производится приварка колец 17 и 18 к обечайке б. После окончания приварки колец 17 и 18 отводят сварочные головки 2, выключают электродвигатель

33 и снимают давление в. пневмокамере 10.

При этом конус 12 за счет пружин

13 и кулачки б эа счет пружин 37 возвращаются в исходное положение и освобождают кольца 17 и 18. После этого включают силовые цилиндры 27 и 28 на обратный ход и планшайбы 3 и 4 перемещаются в осевом направлении и освобождают изготовленный сердечник для железобетонных труб. Одновременно с помощью подъемных рычагов 48 изготовленный сердечник подхватывается и подается на скат

47, откуда он транспортируется к установкам для нанесения внутреннего бетонного покрытия. Затем цикл работы повторяется.

806331

Такое конструктивное исполнение стенда обеспечивает повышение .производительности, высокое качество приварки колец к обечайке за счет точ-, ности их стыковки и расположения сварочных под углом горелок. Это позволяет интенсифицировать процесс изготовления труб со стальным сердечником, полностью исключить затраты. ручного труда и сократить крановые операции. Экономический эффект от внедрения одного стенда составляет более 100 тыс. рублей в год .

Формула изобретения

Стенд для приварки торцовых элементов к телам вращения, преимущественно колец к обечайкам при производстве железобетонных труб, содержащий смонтированные на основании вращатель с расположенными в корпусах приводной и неприводной переме- щаемыми в осевом направлении планшайбами, несущими подвижные в ради-. альном направлении от -приводнбго конусного механизма кулачки, устр фство для загрузки обечайки во вращатель и устройство для выгрузки обечайки из вращателя, а также сварочные головки, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения про-: изводительности путем механизации вспомогательных операций, привод конусного механизма каждой планшайбы выполнен в виде пневмокамеры, закрепленной иа рабочей поверхности планшайбы, а устройство для загруз- . ки обечайки во вращатель выполнено в виде смонтированного на оси поворотного от индивидуального привода двуплечего рычага с ложементом под обечайку, при,этом ocb двуплечего рычага закреплена на основании в плоскости,перпендикулярной основанию и проходящей ось через вращения

15 вращателя, а ложемент двуплечего рычага расположен в положении загрузки обечайкй сивваетрично относительно оси поворот@ двуплечего рычага, причем на кулачках каждой планЯ шайбы выполненй пссадочные поверх-ности под свариваемые между соб,эй кольцо и обечайку.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР в 363561, кл. В 23 К 11/00, 2 3.01.71.

2. Авторское свидетельство СССР

М 281705, кл..В 23 К 11/06, 30.09 ° 69 (прототип).

806331 г-г тв фи8.

Заказ 125/21

Тираж 1159 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная,4. Составитель В. Писаренко

Редактор H. Егорова Техред Е. Гаврилеако Хорректор С. Шекмар