Электрод-инструмент для размернойэлектрохимической обработки

Электрод-инструмент для размернойэлектрохимической обработки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ (ц)806339 (61) Дополнительное я авт. саид-ву (22) Заявлено 28.05 ° 79 (21) 2771669/25-08 еприсоединениемаалвяий9 (23) Г1риоритет (51)М. Кл.з

В 23 Р 1/12

Гвеуларетвеыыый кааытет

СССР

we лаааи ызвбратеыы1

ы вткрытвй

Олфлияоваио 2302ф1 бюллетень 89 (53) УДК 621.9.047 (oee. 8) Датаопублияоваиилописаиил 23.02.81 (72) Авторы изобретеиил

В.Г. Корчагин и Г.Н. Эайдман

C !

1 (71) Заявитель

Институт прикладной физики

E.Н Молдавской ССР

I — 1

{54) ЭЛЕКТРОД-ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ РАЗМЕРНОЙ

ЭЛЕКТРОХИИИЧЕСКОИ ОБРАБОТКИ

Изобретение относится к размерной электрохимнческой обработке, в частности к конструкции электрода« инструмента для обрабстки криволинейных поверхностей деталей °

Известен электрод-инструмент для размерной электрохимической обработки, имеющий распределительную камеру для электролита, в которую подается последний Pj .

Недостатком известного электродаинструмента является невысокая точность обработки из-за невозможности выравнивания давления по длине межэлектродного промежутка.

Цель изобретения — повышение точности обработки за счет стабилизации гидравлического режима.

Поставленная цель достигается тем, что камера для электролита выполнена замкнутой и имеет связь с межэлектродным промежутком через отверстия, равномерно расположенные на рабочем торце электрода — инструмента с заданным шагом.

На чертеже изображена принципиальная схема электрода-инструмента.

Электрод-инструмен 1 имеет внутреннюю замкнутую камеру 2, сообщающуюся с межэлектродным промежутком

3, образованным электродом-инструментом 1 и обрабатываемой заготовкой 4 посредством отверстий 5, расположенных равномерно на рабочем торце электрода-инструмента 1. К электроду-инструменту 1 и обрабатываемой заготовке 4 подводится технологическое напряжение от источника 6 тока.

Электрод-инструмент работает следующим образом.

Электролит иэ напорной магистрали подается s межэлектродный промежуток 3 через отверстия 5, выполнен15 ные на рабочем торце электрода-инструмента 1, заполняет замкнутую камеру 2 и является передаточным звеном, поддерживающим по всей длине межэлектродного промежутка 3 постоян20 ное статическое давление, практически равное давлению на входе, При подаче на электрод-инструмент 1 и обрабатываемую заготовку 4 технологического напряжения от источника

6 тока происходит интенсивное растворение материала заготовки 4. При этом в течение всего времени обработки в межэлектродном промежутке 3 поддерживается устойчивый номинальный режим

3О течения электролита за счет внутрен806339 .ней обратной связи между межэлектрод ным промежутком 3 и замкнутой камерой электрода-инструмента, сообщающихся отверстиями 5. Это происходит вследствие того, что при воздействии на процесс электрохимической обработки различных возмущающих факторов, }таких как, например, изменение зазо ра, изменение кривизны канала; веду= щее к перераспределению местных статических давлений внутри межэлектродного промежутка, изменение входного давления, температуры и т.д., демпфирующее воздействие замкнутой камеры 2 направлено на уменьшение и устранение влияния возмущающего фактора за счет перераспреде- ления по длине межэлектродного промежутка 3 параметров межэлектродной среды, возвращение системы в устойчивое состояние и предотвращение ее автоколебательного раскачивания.. 20

Например, если в каком-либо сечении межэлектродного промежутка возросла температура, что повлекло за собой рост объемного газосодержания, падение электропроводности межэлектрод- щ ной среды и, как следствие, падение локальной плотности тока и съема металла, то в этом сечении возрастает среднерасходная скорость межэлектродной среды. Это происходит как за счет газосодержания, так и за счет уменьшения локального межэлектродного зазора. Возрастание скорости электролита ведет к падению статического давления в данной сечении, которое определяется интегралом Бернулли. При этом возрастает местный перепад давления между внутренней полостью камеры 2 электрода-инструмента 1 н указанным сечением межэпектродкого промежутка 3, и в зазор посту- 40 пает свежий ненагретый электролит из внутренней полости электродаинструмента. Вследствие этого,температура электролита снижается как за счет разбавления межэлектродной 4 среды свежим электролитом, так и за счет повышения статического давления, так как происходит рост электропроводности, а значит и падение омического тепловыделения.

Диаметр отверстий 5 и шаг их распределения по рабочей поверхности электрода-инструмента выбираются

2-3 вал и 10-.15 мм, соответственно, что исходит из условий оптимизации обработки, так как при уменьшении диаметра отверстий 5 их гидравли" ческое сопротивление возрастает и становится сравнимым с гидравлическим сопротивлением регулируемого участка межэлектродного промежутка, а его увеличение, при прочих равных условиях, приводит к нежелательному

1росту расположенных под отверстиями

5 макронеровностей на поверхности обрабатываемой заготовки 4. Увеличение же или уменьшение, соответственно, шага их расположения ведет либо к возникновению ступенчатой неравномерности давления внутри межэлектродного промежутка, либо к ,появлению струйности.

Использование предлагаемого электрода-инструмента обеспечивает по сравнению с существующими следующие преимущества: а)в 2-3 раза повышается производительность электрохимической обработки крупногабаритных деталей; б) значительно повышается точность формообразования, причем в исследованном диапазоне плотностей технологического тока (5-60 Aiñì ) точность электрохимической обработки крупногабаритных деталей практически не зависит от режима электролиза; в) вследствие указанной независимости точности фор )ообразования от режима электрохимической обработки, которая обусловлена. саморегулированием гидродинамики потока электролита в зазоре и, за счет этого, компенсацией падения электропровод- . ности по длине межэлектродного промежутка, благодаря росту газосодержания, ее температурному повышению, отпадает необходимость в дорогостоящей коррекции и доводке электрода-инструмента, рабочую поверхность которого можно получить методом Обратной полярности; г) в течение всего времени об- " работки в межэлектродном промежутке поддерживается номинальный устойчивый режим течения электролита и предотвращается автоколебательное раскачивание системы.

Формула изобретения

Электрод-инструмент для размерной электрохимической обработки, содержащий камеру для электролита, отличающийся тем, что, с целью повышения точности обработки за счет стабилизации гидравлического режима, указанная камера выполнена замкнутой и имеет связь с межэлектродным промежутком через отверстия, равномерно расположенные на рабочем торце электрода-инстру-. мента с заданным шагом.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 217848, кл ° В 23 Р 1/04, 1967.

806339

Составитель Е. Ганелина

ТехредЖ. Кастелевич Корректор Н- Швыдкая

Редактор B. Данко

Заказ 125/21

Тираж 1159 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,4