Приспособление для установкиобрабатываемой детали

Приспособление для установкиобрабатываемой детали

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Реслублнк,ц806354

Ф (61) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявлено 150579 (21) 2783016/25-08 с присоединением заявки Йо (51)м. Клз

Государственный конитет

СССР ио делан изобретений и открытий

В 23 Q 3/00 (23) Приоритет

Опубликовано 230281. Бюллетень N9 7

Дата олубликования описания 230281 (53) УДК 621. 906-783. . 625 (088.8) (72) Авторы изобретения

Б.М. Бромберг, И.C . .Люцнн и Э.М. Сирота (71) Заявитель

Специальное конструкторское бюро алмазно расточных и радиально-сверлильных станков (54) ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ УСТАНОВКИ

ОБРАБАТЫВАЕМОЙ ДЕТАЛИ

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано при создании станков и технологической оснастки для обработки крупногабаритных деталей.

Известны приспособления для установки обрабатываемой детали,преимущественно крупногабаритной,при загрузке воспринимаемой подвижными поддерживающими элементами.

В данных приспособлениях поддерживающие элементы выполнены в виде штырей, перемещаемых в вертикальном направлении кинематически связанным с ними гидроцилиндром,установленным,как и штыри,в корпусе приспособления. Обрабатываемая деталь устанавливается на приподнятые штыри и после переключения гидроцилиидра опускается на базовую плоскОсть приспособления. По окончании обра« ботки деталь теми же штырями приподнимается над базовой плоскостьюЩ

Недостатком данных конструкций является то, что деталь прй загрузке опускается на жесткие штыри, из-за чего возможен удар. Базовые поверхности воспринимают полную нагрузку от веса обрабатываемой детали . Кинематическая цепь, .свя зывающая гидроцилиндр со штырями, имеет значительную длину,что снижает точность установки детали н усложняет конструкцию приспособления.

Цель изобретения — обеспечение высокой точности при установке дета1О. ли,безударную работу, снижение нагрузки на. базовые поверхности.

Укаэанная цель достигается тем, что приспособление снабжено шарнирно связанной со штоком силового гидроцилиндра подвижной плитой,на кото15 рой установлены . йоддерживающие элементы, выполненные в виде под-. пружиненных рычагов, причем плита снабжена цилиндрическими направляющими,выполненными в виде колодок, 20 закрепленных на плите,и втулок, установленных в корпусе,а пружины сжатия, предназначенные для взаимодействия с поддерживающими элементами, установлены в выполненных внутри направляющих колонок расточках.

На чертеже представлено приспособление в разрезе, общий вид.

На корпусе 1 приспособления ус30 тановлены стойки 2, несущие полу806354 вкладыши 3,внутренние поверхности которых являются базовыми. На эти поверхности ложатся базовые цапфы обрабатываемой детали — шпиндельМого барабана токарного автомата.

На с тойках находятся зажимные гидроцилиндры 4.

В корпусе закреплены четыре втулки 5. Внутри втулок — направляющие колонки 6, установленные на подъемной плите 7,несущей поворотные рычаги 8 с осями 9. На осях 10 в рычагах смонтированы ролики 11. В рычагах имеются регулируемые упоры 12, взаимодействующие с пятками 13, запрессованными в плиту,и винты 14, посредством толкателей 15 взаимодей.ствующие r. пружинами 16.

На свободном конце каждой колонки б закреплено кольцо 17,которое вместе с лежащей на нем компенсационной шайбой 18 играет роль упора, взаимодействующего с нижним торцом втулки 5. Вблизи колонок в платформе и корпусе приспособления расположены упоры 19 и 20.

В корпусе приспособления установлен гидроцилиндр 21,шток поршня 22 которого посредством двух комплектов самоустанавливающихся шайб 23 связан с подъемной плитой;

Винты 24 закреплены в плите рядом с рычагами 8. Кулачок 25,закрепленный на плите, взаимодействует с конечным переключателем 26.

Работает приспособление следующим образом.

В исходном положении (перед загрузкой обрабатываемой детали ) цавление поступает в поршневую полость цилиндра 21,подъемная плита 7 находится в верхнем положении,определяемом контактом шайб 18 с нижним торцом втулок 5. Рычаги 8 пружинами 16 повернуты на своих осях до упора в головки винтов 24.

Обрабатываемая деталь загружается в приспособление,т.е. ложится своей цилиндрической поверхностью на ролики 11. При этом пружины 16 сжимаются до тех пор,пока упоры 12 не коснутся пяток 13. Таким образом,вес обрабатываемой детали передается непосредственно плите (пружины 16 рассчитаны на восприятие только части веса обрабатываемой детали), Подключив поршневую полость гидроцилиндра 21 на слив, опускают плиту в нижнее положение,где контактируют упоры 19 и 20, а кулачок 25. нажимает стержень переключателя 26, выдающего сигнал об окончании перемещения вниз.

Несколько ранее крайнего нижнего положения плиты цапфы обрабатываемой детали ложатся на внутренние поверхности полувкладышей 3,останавливающих движение детали вниз. Пружины

16 продолжают прижимать ролики 11 к поверхности обрабатываемой детали и разгружают полувкладыши от части веса обрабатываемой детали (между упорами 12 и пятками 13 образуется зазор). Разгрузка позволяет легко поворачивать обрабатываемую деталь вокруг ее продольной оси. . Гидроцилиндрами 4 зажимают обрабатываемую деталь, после чего производят ее обработку. По окончании обработки переключают гидроцилиндры 4 на отжим детали и подают давление в нижнюю полость цилиндра 21,плита начинает перемещаться вверх, пятки 13 вступают в контакт с упорами 12.

Движение плиты заканчивается при контакте шайб 18 с нижним торцом втулок 5.

Формула изобретения

1 ° Приспособление для установки обрабатываемой детали, содержащее кинематически связанные с силовым гидроцилиндром поддерживающие элементы, установленные в корпусе приспособления с возможностью вертикального перемещения, о т л и ч а ю щ е е с я тем,что,с целью повышения надежности и точности базирования, приспособление снабжено шарнирно связанной со штоком силового цилиндра подвижной плитой, на которой установлены поддерживающие элементы, выполненные в виде подпружиненных рычагов, причем плита снабжена цилиндрическими направляющими,выполненными в виде колонок, закрепленных на плите,и втулок, установленных в корпусе.

2.Приспособление по п.1,о т л ич а ю щ е е с я тем,что, с целью исключения перекоса при движении плиты,пружины сжатия, предназначенные для взаимодействия с поддерживающими элементами, установлены в выполненных виутри направляющих колонок .расточках.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР

Р 198886,кл. В 23 В 39/16,1965.

806354

Составитель В. Катуркин

Редак тор В . Данк о Тех ред Ж. Каотелевич Корректор М. Вигула

Заказ 128/22 Тираж 781 П одпис ное

BHHHIIH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 3t-35, Раушская наб., д.4/5 филиал ППП Патент, r.Óæãoðîä, ул.Проектная, 4