Самоустанавливающаяся опора

Самоустанавливающаяся опора

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Сецмаюктичеакмх

Реса облик

„„806357

{е1) Дополнительное к аат. саид-ау

f22) Заявлено 300579 (21) 2771278/25-08 с присоединением заявки N% (?3) Приоритет

Опубликоеано 230281, Ьюллетеиь М 7

Дата опубликования описания 2302ф1 51)М. Кл.з

В 23 Q 3/06

ГосуддрстаеннМ комитет

СССР яе делам нзюбретеннй н еткрмтнй (S3) УДК 621.941229 (088.8) (72) Asrapa изобретения

М.Я. Барац, Е.Я. Рабинович и A È. Епанчинцев (71) Заявитель (54 ) САИОУС 1 АНАВЛИВИОЩАЯСЯ ОПОРА

Изобретение относится к машино- строению, в частности к технической оснастке и может быть использовано при обработке деталей массового производства, например лопаток газотурбинного двигателя.

Известна опора, подводимая под деталь при механической обработке для пртщания ей жесткости н устойчивости,, состоящая из корпуса, в расточках которого размещены опорный штырь и подведенный под него клин, зафиксированный в расточке с помощью резьбового винта, кулачков и разжимнык шариков (1) . !3

Недостатком известной опоры является отсутствие быстродействия подвода штыря под деталь, так как операция осуществляется вручную, а также отсутствие контроля усилия, действую- 20 щего иа деталь со стороны опорного штыря.

Известна также самоустанавливающ@яся опора, состоящая .из корпуса, э рвсточкак которого размещен подпружиненный опорный штырь, зафиксированнный в. расточке с помощью опорного пальца,н резьбового винта. Отличительной особенностью данной опоры является то, что усилие поджатия 30 детали Штырем контролируется силой пружины (2) .

Недостатком такого типа опор является также отсутствие быстродействия установки опорного штыря, фиксированной резьбовым винтом вручную.

Цель изобретения - создание быстродействymteN самоустанавливающейся опоры с контролируемьм усилием установки опорного штыря.

Поставленная цель достигается тем, что подводимая опора н фиксатор соединены с поршнями, установленными в цилиндрах корпуса приспособления, рабочие полости которых соединены коммутационнъми каналами, причем в канале, соединяющем источник питания с надпоршневой полостью фиксатора, установлен напорный клапан, а в отводящем канале - обратный клапан.

На чертеже показана самоустанавливакицаяся опора, разрез.

Опора состоит из корпуса 1, в котором размещены подводимая опора 2 с фиксатором 3. Подводимая опора 2 соединена с поршнем 4, а фиксатор 3 с поршнем 5. Поршни подпружинены пружинами 6 и 7 и образуют с расточ. ками корпуса 1 напорные полости 8 и

9. Эти полости соединены коммутацич

806357 онными каналами 10, 11 и 12 с источником питания рабочей среды. Рабочая полость 9 поршня фиксатора разъединена с входньм каналом 10 напорным клапаном 13, подпружиненным пружиной

14, и дополнительно соединена с входным каналом 10 каналами 15 и 16 через

5 обратный клапан 17.

Работа самоустанавливающейся вспомогательной опоры осуществляется следующим образом.

При подаче давления рабочей среды во входной канал 10 она поступает в напорную полость 8 поршня 4. Поршень начинает двигаться вверх, сжимая пружину 6 и выводя в рабочее положение подвижную опору 2. По мере движения 5 поршня 4 усилие в пружине 6 нарастает, а следовательно растет давление в полости 8. При появлении необходимого давления на входе в канале 10 срабатывает напорный клапан 13, от- 20 крывая канал 12 для пропуска рабочей среды в надпоршнев ую полость 9. В это время начинает двигаться поршень

5, выводя в рабочее положение фиксатор 3, который препятств ует апуска- 5 нию подводимой опоры 2 от действия усилий механической обработки детали.

Во время движения поршня 5 в рабочее положение обратный клапан 17 эак— рыт, так как давление в канале 12 всегда ниже давления входа в канале

10 и каналах 15 и 16.

Вывод подводимай опоры 2 в статическое нижнее положение осуществляется снятием давления рабочей среды во входном канале 10.При снятии давления входа клапан 13 закрывается, а поршень 5 под действием сжатой пружины 7 отходит в крайнее правое положение, вытесняя рабочую среду из полости 9 через обратный клапан 17, каналы 15 и 16 во входной канал 10. По мере отхода поршня 5 в правое положение поршень 4 также опускается вниз под действием сжатой пружины 6. Так осуществляется работа самоустанавливающейся вспомогательной опоры.

Таким образом, управление подводимой опорой и фиксатором с помощью поршней подводимых в действие жидкостью или воздухом, позволяет автоматизировать процесс поджа тия детали, увеличить быстродействие процесса и исключить ручной труд, а также давлением рабочей среды контролировать усилие на подводимой опоре.

Формула .изобретения

Самаустанавливающаяся опора для механической обработки нежестких деталей, например, лопаток га зотурбинного двигателя, содержащая корпус с установочными элементами — подвадимой опарой и фиксатором, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения быстродействия уста новк и детали и ав тома тиэации процесса установки, подводимая опора и фиксатор ее положения соединены с ,поршнями, установленными в рабочих цилиндрах корпуса приспособления,. рабочие полости которых соединены коммутационными каналами с источником рабочей среды, причем в канале, соединяющем источник питания с надпоршневой полостью фиксатора, установлен напорный клапан, а в отводящем канале — обратный клапан.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Ансеров М.А. Приспособления для металлорежущих станков. Л., Машиностроение, 1975, с. 33.

2. Там же, с. 34.

806357

Составитель Р. Королев

Г

Редактор В. Данко Техред Ж. Кастелевич

Корректор M. Вигула филиал ППП Патент, г.ужгород, ул.Проектнан 4 Ъ

Заказ 128/22 Тираж 781 Подписное

BHHKIH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5.