Устройство для обработки изделий

Устройство для обработки изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

onисАние

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТИЛЬСТВУ

Союз Советских

Соцналнстическнх

Республик (и>80637 1

* с (61) Дополнительное.к авт. саид-ву (22) Заявлено 29. 05. 79(21) 2772173/25-08 (51)м. Кп.3

В 23 0. 41/02

В 24 В 5/12 с присоединением заявки Ко

Государственный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 23.02,81. Бюллетень йо

Дата опубликования описания 25. 02. 81 (53) УДК б21.757:

:621-771 (088.8) (72) Авторы изобретения

И.В. Смольский, И. И. Цыкун и Й.С. Бадера

Ивано-Франковский проектно-конструкторский технологический институт (73) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к отделочной обработке поверхностей круглых деталей и может быть использовано для шлифования и полирования деталей цилиндрической, конической и фигурной формы.

Известно устройство для обработки изделий, содержащее горизонтальный транспортер изделий о зонами их загрузки, обработки и выгрузки, механизмы зажима изделий, выполненные в виде зажимных центров, один иэ которых подвижный вдоль оси иэделия, а второй связан с приводом его вращения относительно указанной оси, и 15 последовательно расположенные щлифовальные н полировальные головки для обработки наружных поверхностей изделий {1).

В известном устройстве иэ-эа кон- 2О структивной сложности механизмов зажима изделия возможны случаи незакрепления изделия в них, что сказывается на йадежности работы устройства.

Цель изобретения — повышение надежности работы устройства эа счет упрощения конструкции механизмов зажима иэделий.

Указанная цель достигается тем, что устройство снабжено закреплен- 30 ными на его основании в зонах загрузки и выгрузки горизонтального транспортера копирными планками, а механизмы зажима иэделия смонтированы на горизонтальном транспортере, причем подвижный центр механизма зажима изделия подпружинен относительно его корпуса и на свободном от закрепляемого изделия конце снабжен роликом, установленньвл с возможностью взаимодействия с указанными копирнымн планками, кроме того устройство снабжено дополнительной копирной планкой, закрепленной к его основанию в зоне обработки иэделия.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид. на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.

Устройство состоит из основания

1, на котором смонтирован горизонтальный транспортер 2, а на его цепях установлен корпус 3 механизма зажима иэделия. Каждый механизм зажима изделий имеет подвижный по оси изделия и неподвижный зажимные центры 4 и 5. Неподвижный центр 5 имеет приводной каток б, а подвижный — на свободном от закрепляемого иэделия конце ролик 7, которнй в

806371 зоне обработки упирается в копирную планку 8. Подвижный центр 4 подпружинен пружиной 9 относительно корпуса 3 механизма зажима иэделия. Для осуществления раэмыкания подвижного центра 4 перед захватом изделия служит копирная планка 10. Устройство снабжено питателем 11, в котором. находятся заготовки деталей, предназначенные для обработки, и приемником

12 - для готовых деталей, Для вращения деталей во время обработки служит привод 13, от которого вращение передается через клиноременную передачу 14 на каток б. Круги 15 .служат для обработки деталей.

Устройство работает следующим об- IS разом.

Изделия загружаются в питатель

11, где они ориентируются по отношению к эажимным центрам механизма зажима изделия. По мере приближения 2О очередных зажимных центров 4 и 5 транспортера 2 к питателю 11 ролик

7 катится по копирной планке 10, закрепленной в зоне загрузки транспортера 2, и отжимает от своего нормаль- э но зажатого состояния подвижный эакимной центр 4. В момент, когда ось . безделия и оси зажимных центров 4 и

5 совпадут, ролик 7 выходит из зацепления с копирной планкой 10, и силой пружины 9 производится зажим, захватывающий изделие из пктателя 11. ,.Место изъятого изделия занимает следующее. Транспортер .2 движется, и изделия захватываются поочередно каждым последующим механизмом зажима изделия. Далее они движутся горизонтально и приводятся во вращательное движение, противоположное враценив кругов 15, посредством катка

6 клиноременной передачи 14 и приво- 4Q да 13. Детали поочередно проходят под кругами 15. В зоне обработки po» лик 7 упирается в дополнительную копирную планку 8, вследствие чего усилие зажима изделия увеличивается 4S предотвращая тем самым вырыв изделия из центров 4 и 5.

Раэжим обрабатываемых изделий происходит аналогично зажиму, только в обратном порядке, s результате чего иэделие выпадает иэ зажимных центров 4 и 5 в приемник 12, а пружина 9 приводит подвижный центр 4 в исходное, нормальное состояние.

Формула изобретения

1. Устройство для обработки изде,лий, содержащее горизонтальный тран спортер изделий с зонами их загрузки, обработки и выгрузки, механизмы зажима иэделий, выполненйые в виде зажимных центров, один.из которых подвижный вдоль осн иэделия, а второй связан .с приводом его вращения относительно указанной оси, и последовательно расположенные шли фовальные и полировальные головки для обработки наружных поверхностей изделий, отличающееся тем, что,. с целью повиаения надежности работы устройства за счет упрощения конструкции механизмов зажима иэделий, устрОйство снабжено закрепленными на его основании в зонах загрузки и выгрузки горизонтального транспортера копирными планками, а механизмы зажима изделий смонтирОваны на горизонтальном транспортере, причем подвижный центр механизма зажима иэделия подпружинен относительно его корпуса и. на свобод- ном от закрепляемого изделия конце снабжен роликом,, установленным с воэможностью взаимодействия с указан» ными копирнюви планками.

2. Устройство по и. 1, о т л и— ч а ю щ е е с я .тем, .что, с целью повьавния надежности зажима изделия, устройство снабжено дополнительной копиркой,-планкой, закрепленной к его основаиюо в зоне обработки изделия.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9 319444, кл. В 23 Ц 41/02, 1970.