Способ изготовления абразивногоинструмента

Способ изготовления абразивногоинструмента

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советски к Социелистическик

Республик

<1>806389 (7!) Заэветель

Ереванский политехнический институт им. К. Маркса (54) СПОСОБ ИЗГОГОВЛЕНИЯ АБРАЗИВНОГО ИНСТРУМЕНТА

Изобретение относится к изготовле-. нию абразивного инструмента.

Известен способ изготовления абразивного инструмента, при котором в абразивную массу с целью обеспечения ее пластичности вводят в качестве пластификатора пушечную смазку в количестве 15-25 вес.Ж (1).

В случае использования известного решения при формовании инструмента методом экструдирования пластичность массы оказывается недостаточной, что сказывается на степени ориентированности абразивного зерна. Кроме того, используемый пластификатор снижает прочностные качества инструмента.

Бель изобретения — . повышение нпастичности массы в процессе экструзии и прочности инструмента.

Поставленная цель достигается тем, что при изготовлении абразивного инструмента в шихту вводят в качестве пластификатора тонкодисперсное легко> плавкое стекло, хорошо смачивающее частицы связки и абразива прн температурах формования, в количестве 1-5 вес.% в зависимости от зернистости и концентрации абразива.

Смесь предварительно прессуют до получения брикета, ншревают до температуры спекания и производят экструдирование..йо мере нагрева абразивоносной .массы находящееся в шихте стекло расплавляетса и, благодаря хорошей смачиваемости, шихты, заполняет приконтактные Области ее частиц, играя роль пластнфикатора. Стекло, в отличие оТ траднциоиных. цл&стификатОров после формирования слоя не удаляется, а остается в материале. Гаким образом, присутствие стекла в шахте в процессе пластического деформнровання повышает цлотность слои, степень ориентации и схватывае месть, абразивных зерен связкой.

Пластифицируюшая способность стекла на примере улучшения эффекта

80638

3 ориентации абразивных зерен в процессе горячей экструзии показана в таблице.

Экструдируются с вытяжкой A,р4 высокопористые абразивные брикеты на связке И1 с различной зернистостью! и концентрацией абразивного слоя. В ка.— честве абразива используются фракции электрокорундовых зерен продолговатой формы, выделенные иа вибростоле.

Принимая толщину слоя стекла; Но- 10 крывающего частицы в местах койтакта, в пределах 2-5 мкм, по величине удельной поверхности частиц связки (3 е50 см /г) и плотность стекла { f

2,69 г/смз) определяют его необходимое 5 количество, вводимое в шихту, При расчете исходят из. того, что приконтактнвя плошадь частиц заготовки при его порис:тости порядка 30-40% составляет пример, Конценграция, %

Содержание ориентированных зерен, % (при содержании стекла, вес. %) Зернистость.31 5/250

1 60/125

80/63

42,3

37,4

35,7

44,6

40,8

41,6

40,1

43,2

43,8

42,8

42,9

44,3 подвижность и ориентацию абразивных

30 зерен в связке.

Кроме-того, способ, обеспечивая высокую пластичность матрицы в момент формоввния, практически .исключает

З5 дробление абразивных зерен, что позволяет сохранить исходную однородность зернового состава.

40 формула изобретения

Способ изготовления абразивного инструмента, при котором в абразивную массу вводят плвстификатор и производят

45 формование, о т л и ч а ю ш и и с я тем, что, с цепью повышения пластичностн массы в процессе экструзии и прочности инструмента, в массу в качестве пласти фикатора,вводят тонкодисперсное стекло

50 в количестве 1-5 вес.%.

Тираж . 9 26 Подписное

Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Иэ таблицы видно, что увеличение содержания стекла улучшает ориентацшо абразивных зерен за счет увеличения пластичности матрицы в момент формоваиия. Дальнейшее увеличение содержания стекла не приводит к существенному увеличению пластичности, а следовательно, и ориентации. С увеличением содержания стекла ухудшаются прочностные характеристики вбраэнвоносного слоя.

Содержание стекла, приводящее к возрастанию ориентации абразиных зерен, для зернистости 315/250, 150%-ной концентрации составляет 1-2 вес.%, для зернистости 160/125, 100%-ной концентрации и зернистости 80/63, 50%-ной концентрации составляет 2-5 вес.%.

С увеличением зерниотости и концентрации наблюдается уменьшение оцтимального количества стекла, приводящего, к возрастанию ориентации.

Введение в шихту тонкодисперсного порошка легкоплавкого стекла резко уменьшает вязкость среды при горячей экструзии, что значительно облегчает

БНИИПИ Заказ 131/24

9 4 но 0,05-0,1 от общей удельной поверхности порошкообрвэного материала.

Цилиндрические заготовки для горячей экструзии содержат различное: количество стекла состава, вес%. Иц б 20, 84 0 15, В>0 15, 840й 50. Экструдируют одновременно три брикета, помеаенных

9 тонкостенную медную оболочку . непосредственно перед экструзией образ-. цы нагревают до температуры 700-800 С

6 и выдерживают 10 мин.

Для изготовления шлифов образцы разрезают по диаметральной плоскости. Оценку степени ориентации абразивных зерен проводят микроскопическим методом.

Ориентйрованными считают те зерна, длинные оси которых расположены под углом 0Я20 к направлению экструзии.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Ж 481.415, кл. В 24 Ь 3/00, 1975.