Масса для изготовления абра-зивного инструмента

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

< «806390

Союз Соеетскив

Социалистическими

Республик

ОП ИСАЙ ИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Ю. Д. Абрашкевич, Ю. И. Химченко, В. Yi. Белякович, М. И. Гальперин, И. Е. Еременко и Г. А. Сотников (72) Авторы мзобретеяия

Киевский филиал 8сесоюзного научно- ф:след альского института по монтажным и специальный стрйтел работам МонтажсцецЬ грой

/-.

; 1.. (7l ) Заявитель

"Ф/(,„ (З4) МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АВРАЗИВНОГ %М НТА

1, 1-8,7

Изобретение относится к области изготовления инструментов для шлифования, полирования и заточки.

Известна масса для изготовления абразивных инструментов, включающая абразив, ограническое связующее и минеральный наполнитель, а также добавки - азотнокислый натрий или серно-кислый аммоний, которые при температурах шлифования дают эндотермический эффект (1).

Однако введение указаннйх добавок в абразивную массу снижает прочность абразивного инструмента, увеличивает его пористость и износ. Это объясняется тем, что в процессе разложения известной добавки выделяется большое количество газообразных продуктов разложения, разупрочняющих инструмент.

Бель изобретения — повышение износостойкости абразивного инструмента, например отрезных кругов, без изменения технологического процесса его иэготовл ения.

Для достижения указанной цели в известную массу, включающую абразив-, ное зерно, органическое связующее, минеральный наполнитель и вещество, создающее эндотермический эффект, в качестве последнего вводят формиаты металлов, например муравьинокислую медь, муравьинокислый никель и муравьинокис лый свинец, в следующих соотношениях, вес, ч:

Абразивное зерно 100

Бакелитовая связка — пульвербакелит в жидкий бане лит 1 5,9-29,1

Наполнитель — криолит 3,1-11,5

Формиаты металлов, например муравьинокислых меди, никеля, свинца

Изготовление инструмента осуществляется следующим обржом.

Компоненты

23 .7,3

4,9

29,1

11,5

8,7

15,9

3,1

1,1

Абразив

Бакелитовая связка

Наполнитель — криолит

Муравьиыокислый никель

Составитель B. Воробьев

Техред М.Гол инка

Редактор И. Николайчук

Корректор М. Демчик

Заказ 131/24 Тираж 926

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская йаб., д. 4/5.

Подписное

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Электрокорунд перемешивают в течение 2 мин с формиатом никеля. Затем в смесь добавляют жидкий бакелит и перемешивают в течение 1,5 мин,после чего вводят криолит и перемешивают,.

1-2 мин. Затем в массу вводят лульвербакелит и перемешивают в течение 1,5 мин.

Из полученной массы методом прессования изготавливают армированные стекл сеткой абразивн е отрезы е кругиФ 10 которые подвергают термосбработке в течение 16-24 ч при температуре.

20-185 С.

В таблице приведены составы предлагаемой образивной .массы. 15

Результаты испытаний кругов, нолученных из предлагаемых составов, показывают, что коэффициент шлифсуания их составляет 2,9; 3,1 и 2,6 см мет./см

2 абразива соответственно. 20

Коэффициенты шлифования кругов, изготовленных из массы, в которую аналогичным образом вводят соответственно форФор мула изобретения

1. Масса для изготовления абразивного инструмента, содержащая абразив, бакелитовую связку, минеральный наполни.тель и вещество, создающее эндотермический эффект, отличающаяся 4о тем, что, с целью повышения износостойкости инструмента, в качестве вещества, создающего эндотермический эффект, она содержит формиаты металлов, при следую- щем соотношении компонентов, вес. ч.: 45

Абразив 100

90 4 миаты меди и свинца, составляют 2,7;

2,9, 2,5 и 3,0; 3,4; 2,8.- Коэффициент шлифования кругов, изготовленных из известной абразивной массы, составляет

2,4..

Как видно из приведенных данных, износостойкость кругов, изготовленных из предлагаемой массы без изменения существующего технологического регламента, на 30% вьпие, чем у кругов, изготовленных из. известной.

Это объясняется тем, что в процессе работы такими «ругами при повышении температуры в зоне резания происходит поглощение тепла, обусловленное разложением добавки, а .также выделение высокодисперсной металлической фазы (меди, никеля и свитща), в рабочей зоне, что резко увеличивает тенлопроводность инструмейта. Кроме Toro, выделяющиеся при разложении формиатов высокодисперсные металлы выполняют роль смазки, : препятствуя: засалкванию инструмента. остав, вес. ч., абразивной массы

1 -. 2 3

Бакелитовая связка 15,9-29, 1

Наполнитель 3,1-11,5

Формиаты металлов 1,1-8,7, 2. Масса по п. 1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что в качестве формиатов металлов она содержит .муравьинокислые медь, никель или свинец.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

M 406715, кл. В 24 0 3/34, 1976.