Установка для садки керамическихкамней ha печную вагонетку

Установка для садки керамическихкамней ha печную вагонетку

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

» .. (72) Авторы (И П Лукашевич и И. Д. Кузьмин изобретениа ( (71) Заявитель

Брестский комбинат строительных матери (54) УСТАНОВКА Ш1Я САДКИ КЕРАМИЧЕСКИХ КАМНЕЙ

НА ПЕЧНУЮ ВАГОНЕТКУ

Изобретение относится к промышленности строительнык материалов и может быть использовано, в частности, при производстве керамкческик камней и подоб нык им изделий.

Известна установка для пакетной сад ки кнрпича на печные вагонетки, содер

/ жащая механизм разгрузки сушильной вагоне тки, комплектовочный механизм и механизм переноса изделия для садки кирпича на печную вагонетку с перпендикулярным взаиморасположеннем иэде» лий смежнык рядов по высоте пакета, при этом комплектующий механизм н разгружатель сушильных вагонеток выполнен с перпендикулярно расположен ными транспортерами с толкателями, перед которыми смонтированы многоярус . ные загрузчики, причем один из загруз чиков выполнен. с многоярусным накопи телем, смонтированным с возможностью поворота его на 90 вокруг вертикальяой оси )1).

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемым результатам к пред-. лагаемому изобретению является, например, установка для съема кирпича с полочкой вагонетки н укладки его на печную вагонетку, содержащая механизм разгрузки сушильной вагонетки и подачи изделий на комплектовку, комплектовочный стол, групповой захват и подъемник для печной вагонеткн с платформой и рельсами f2).

39 .

Однако нзвестная установка имеет сложную конструкцию обеспечения перевязки слоев садки и большие габариты.

Цель изобретения - упрощение конст1% рукции и цовышение надежности работы установки.

Указанная цель достнгается тем, что известная установка, содержащая механизм разгрузки сушнльной вагонетка я подачи изделий на комплектовку, комплектовочный стол, групповой захват н подъемник печной вагонетки, платформу с рельсами и средством фиксации вагрнетки на рельсах, отличающаяся тем, что она снаб806424 4 не хода печной вагонетки 9 при поднятии ее на платформе 1 0 подъемника 8 в верхнее положение. На шестерни"25 наброше-. ны цепи 26, при этом один конец цепей

26 жестко связан с платформой 10 подъемника 8, а второй снабжен противовесом 27.

Тяги 22 снабжены непривоцными роликами 28, которые свободно входят в выполненные в вице швеллера промежуточные тяги 29. Промежуточные тяги

29 соединены межцу собой общими осями

30, смонтированными параллельно роликами 24 с возможностью вращения и каждая ось 30 снабжена рычагом 31, шарнирно связанным через тягу 32 с кругом 33, насаженным на вал привода 34.

Перед установкой печной вагонетки

9 на платформу 10 подъемника 8 ролики и 24 находятся в максимально разведенном состоянии на расстоянии, превышающем ширину печной вагонетки 9. м Предлагаемая установка работает следующим образом.

Сушильные вагонетки поцаются на

ый платформу подъемника 1 сушильных вагонеток, после чего механизмом разгрузки

2 керамические камни сталкиваются в .2) накопитель 3, иэ которого кантователем

4 передаются на .комплектовочный стол 5. ь- С комплектовочного стола 5 групповым захватом 6, установленным на портале 7, керамические камни переносятся к печной

Ю вагонетке 9, стоящей на рельсах платфорго- мы 10 подъемника 8.

Qo начала операции по сацке керамичесн ких камней на печную вагонетку 9 при м ее установке на платформу 10 подъемника 8 вагонетка 9 одним иэ колес входит в контакт с датчиком 17, от которого сигнал перецается на электромагнит 16.

Электромагнит 16 включаешься, притягивая к себе хвостовик 15 вильчатого захвата

14, при этом он разворачивается нв оси

13, смонтированной на рейке 12, и одна

45 из осей вагонетки свобоцно входит в его жена механизмом сцвижки кирпичей, выполненным в вице приводных роликов, смонтированных на осях, закрепленных на тягах, установленных в направляющих и связанных через систему рычагов с привоцом и установленными по сторонам платформы параллельно расположенными рельсами, а срецство фиксации вагонетки выполнено в виде вильчатого захвата, установленного и перемещаемого параллельно рельсам, На фиг, 1 изображен общий виц установки цля сацки керамических камней на печную вагонетку; на фиг. 2 - устрой ство цля обеспечения процольной перевяз ки с вильчатым захватом; на фиг. 3устройство для обеспечения заданных габаритов сацки по ширине печной вагонетки с роликами; фиг. 4 — схема перевязки ряцов и слоев сацки керамических камне на печной вагонетке.

Установка содержит (фиг. 1) подъемник 1 цля сушильных вагонеток, мехвниз 2 разгрузки сушильной вагонетки, накоп тель 3, кантователь 4, комплектовочный стол 5, групповой захват 6, установленн на портале 7, подъемник 8 для печной вагонетки 9 с платформой 10 и рельсами

На платформе 10 подъемника 8 (фиг между рельсами ll смонтирована рейка

12 с возможностью возвратно-поступател ного движения параллельно рельсам 11, а на рейке 12 смонтирована ось 13, на которую насажен с возможностью враще ния вильчатый захват 14 оси печной ва нетки 9 с хвостовиком 15. На этой же рейке 12 под хвостовиком 15 установле электромагнит 16, связанный с цатчико

17, закрепленным около одной из рельс

Электромагнит 16 через электросхему сблокирован с командным узлом съема груженой печной вагонетки 9 с платформы 10 подъемника 8. Рейка 12 связана с реверсивным привоцом 18 зубчатой пе рецачей 19.

Напротив каждого угла платформы 10 (фиг. 3) установлены стойки 20, снабженные горизонтальными направляющими

21. В направляющие 21 заключены тяги

22, на свободных концах которых жестко закреплены оси 23 так, что они располагаются по обеим сторонам платформы 10 параллельно рельсам 11. На осях 23 с возможностью вращения закреплены ролики 24, снабженные в срецней части жест« ко связанными с ними шестернями 25, 55 диаметр которых меньше наружного диаметра роликов 24. Ролики 24 установлены так, что их нижний уровень располгается нв уровразъем.

В цальнейшем в течение всего цикла сацки керамических камней на печную вагонетку электромагнит 16 нахоцится во включенном состоянии, обеспечивая постоянное зацепление оси вагонетки 9 вильчатым захватом 14.

При переносе керамических камней групповым захватом 6 к печной вагонетке 9 системой электроблокировки обеспечивается остановка группового захвата 6 нац печной вагонеткой 9 на постоянном уровне, ограниченном верхней частью

806424 6 роликов 24, поочередно на позициях, расстояние между которыми определяется заданной схемой поперечной перевязки слоев сацки (фиг. 4).

После .установки первого (нечетного) слоя сацки на печную вагонетку 9 включается привод подъемника 8 и печная вагонетка 9 опускается на шаг, равный высоте одного слоя сацки.

При завершении этой операции включа ется привоц 34 и через круг 33, тяги

32, шарнирно связанные с ним рычаги 31., оси 30 и промежуточные тяги 29, усилие передается на непривоцные ролики

27, вслецствие чего приводятся в цвижение тяги 22 в направляющих 21, установленных на стойках 20. Тяги 22 обеспечивают перецачу усилия на оси 23 и сведе» ние роликов 24 на расстояние, равное заданной ширине садки керамических камнен на печную вагонетку 9. При этом, один из роликов 24 входит во взаимодей ствие с ряцом садки, выходящим за заданные габариты и передвигает этот ряд вплотную к соседнему.ряду.

В течение всего цикла садки ролики

24 находятся в сведенном положении.

После установки первого (нечетного) слоя садки на печную вагонетку 9 включается привод 18, вслецствие чего зубчатой передачей 19 рейка 12 приводит ся в движение параллельно рельсам 11 вместе с закрепленными на ней осью 13 с вильчатым захватом 14 и электромагнитом 16. За счет воздействия вильчатого захвата 14 на ось вагонетки 9 последняя: перемещается- на заданное расстоя» ние на платформе 10 подъемника 8, обусловленное схемой перевязки слоев садки в продольном направлении.

После перемещения вагонетки 9 HB платформе 10 подъемника 8 очередной слой сацки доставляется групповым захватом"6 к печной вагонетке 9 и устанавливается на препыдуший слой, при этом крайний ряп этого слоя, противоположный ряцу, ранее перемещенному роликом 24, остается опирающимся на второй ролик 24.

При освобожцении керамических кам с

1 ней этого слоя из группового захвата одновременно включается привоц подъемни» ка и печнай вагонетка.9 вновь опускается на шаг, равный высоте слоя сапки.

При этом концы цепей 26, жестко связанные с платформой 10 подъемника 8, опускаются с ней и через шестерни 25 приводят во вращение навстречу цруг другу ролики 24, вследствие чего ряд керамических камней, опирающиеся на один иэ роликов 24, мягко поцжимаются к соседнему ряцу в заданных габаритах садки по ширине печной вагонетки, ограниченных расстоянием между роликами 24.

В дальнейшем цикл по установке четных и нечетных слоев сацки на печную вагонетку 9 повторяется, при этом поочередно приводом 18 через рейку 12 и вильчатый захват 14 осуществляется перемещение печной вагонетки 9 по рельсам

1О

11 на заданные позиции на платформе 10 подъемника 8.

При завершении садки через систему электроблокировки включается привод 3 4.

i5 приводящий к развидке роликов 24, что обеспечивает в дальнейшем беспрепятст

Формула изобретения

Установка для садки керамических камней на печную вагонетку, содержащая механизм разгрузки сушильной вагонетки и подачи изделий на комплектовку, комплектовочный стол, групповой захват и подъемник печной вагонетки, платформу с рельсами и средством фиксации вагонетки на рельсах, о т л и ч а ю щ ая с я тем, что с целью упрощения конвенный поцъем груженой печной вагонетки

9 в верхнее положение и ее вывоц с платформы 10 подъемника 8. 0 При подъеме платформы 10 за счет противовесов 27, имеющихся на цепях 26, осуществляется натяжение этих цепей и возврат их в первоначальное положение (вращение роликов 24 в этом случае осу25 шествляется вхолостую) .

Когда платформа 10 подъемника 8 достигает верхнего положения, через систему„электроблокировки отключается электромагнит 16, в результате чего вильчатый захват 14 опускается, освобожпая ось печной вагонетки 9. Затем груженая печная вагонетка 9 выводится с платформы 10 поцьемника 8.

Таким образом, предлагаемая конструкция обеспечивает перевязку слоев .сацки

35 без поворота группового захвата, упрощение конструкции комплектовочного стола за счет использования одинаковых зазоров между всеми .рядами слоя сацки. Обеспечивается строгое соблюдение габаритов

40 садки по ширине печной вагонетки, упрощается схема управления, облегчается обслуживание и уменьшаются габариты установки в связи с перецачей керамических камней на печную вагонетку на

45 постоянном четко фиксированном уровне. ство фиксации вагонетки выполнено в виде вильчатого захвата, установленного. и перемещаемого параллельно рельсам.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

J4 417296, кл. В 28 В 15/00, 1972, 2. Авторское свидетельство СССР

М 447280, кл. В 28 В 15/00, 1973.

7 806424 струкции и повышения нацежности работы установки, она снабжена механизмом сдвижки кирпичей, выполненным в виде приводных роликов, cMoHTBpoBBHHblK на осях, закрепленных на тягах, установленных в направляющих и связанных через систему рычагов с приводом и установленными по сторонам платформы параллельно расположенными рельсами, а сред.10

806424

Составитель А. Потапова

Редактор Н. Рогулич Текред М. Лоя Корректор Н. Швьщкая

Заказ 140/26 Тираж 640 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г, Ужгород, ул. Проектная, 4