Смесительные вальцы

Смесительные вальцы

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

I

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТИЛЬСТВУ

Сеюз Советских

Соцналнстнчесннх

Рвспублнк

""806453 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 010377 (21) 2466117/23-05 с присоединением заявки Ио— (53)М. Кл.

В 29 Н 1/10

В 29 В 1/08

В 29 0 7/14

Госудврстаенный комитет

СССР но делам изобретений и открытий (23) Приоритет—

Опубликовано 23.0281. бюллетень Н9 7

Дата опубликования описания 25,0281 (53) УДК 678.7.046 (088.8) (72) Автор (54) СИЕСИТЕЛЬНЬ|Е ВАЛЬЦЫ

Изобретение относится к оборудованию заводов резиновой промышленности и может быть использовано при непрерывной переработке резиновых смесей °

Известны смесительные вальцы, содержащие приводные валки, станину и подшипники валков с защитными стрелками (1).

Недостатком известных вальцев яв" ляется то, что на них осуществляется только питание разогретой резиновой смесью непрерывно работающего лотре бителя этой смеси, а ее подогрев осуществляется на дополнительных вальцах. 15

Известны смесительные вальцы, со" держащие приводные валки, один иэ которых подвижен относительно рабочего зазора в перпендикулярном gaправлении, установленную перпендику» 20 лярно продольной оси валков разделительную перегородку, делящую поверхность валка по длине на зоны разогрева и питания, защитные стрелки подшип. ников, средство для регулирования по- 2> дачи .материала в зону питания и ножи для срезания маторнала.

Известные вальцы обеспечивают предварительный подогрев материала н питание vM потребителя (2 ). 30

Однако разделительная перегородка установлена только в межвалковой зоне, и поэтому возможен неконтролиру-, емый переход недостаточно прогретой смеси в зону питания, что снижает качество получаемой. резиновой смеси.

Цель изобретения — повьтаение качества резиновой -смеси.

Поставленная цель достигается тем, что в вальцах, содержащих приводные валки, один иэ которых подвижен относительно рабочего зазора в перпендикулярном направлении, установленную перпендикулярно продольной осн валков разделительную перегородку, делящую поверхность валка j10 длине на эоны разогрева и питания, защитные стрелки подшипников, средство для регулирования подачи материала в зону питания и ножи для срезания материала, разделительная перегородка вйполнена составной из двух пластин, одна иэ которых установлена над подвижным валком с охватываннем его поверхности по окружчости и с возможностью перемещения вместе с валком относительно рабочего зазора в перпендикулярном направлении и выполнена со сквозным отверстием, а другая пластина установлена неподвижно над вторым

806453

12 и направляется сегментом 11 к отв.гч верстию o, через которое переходит в зону литания В.

Количество передаваемой смеси регулируется ходовым винтом 13 путем изменения угла отклонения сегмента

11. В зоне питания смесь дополнительно гомогенизируется и подогревается 6$ валком с перекрытием первой пластины по длине в межвалковой зоне, а также тем,что разделительная перегородка установлена по длине подвижного вал-. ка с образованием эоны разогрева длиной 50-70% от рабочей длины валка.

Кроме того, охватывающая подвижный валок пластина выполнена с подвижным сегментом, на котором закреплен нож для срезания материала и связана с зашитными стрелками подшипников подвижного валка.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид, на фиг. 2— разрез A-А на фиг. 1.

Вальцы содержат приводные валки

1 и 2, закрепленные через подшипники, на станинах 3 и 4. Валок 1 выполнен подвижным относительно рабочего зазора O в перпендикулярном направлении. Подшипники защищены в межвалковой зоне подвижными 5 и неподвижны- 2О ми 6 стрелками.

По длине валков перпендикулярно к их продольной оси установлена разделительная перегородка, делящая поверхность валков по длине на зону разогрева A и зону питания Б. Причем длина эоны разогрева A составляет

50-70Ъ от рабочей длины валков.

Разделительная перегородка состоит из пластин 7 и 8. Пластина 7 охва- ЗО тывает поверхность подвижного валка

1 по окружности, закреплена при помощи штанги 9 на подвижных стрелках

5 и имеет отверстие д для прохождения материала из эоны разогрева в зону питания.

На пластине 7 при помощи шарнира

10 закреплен подвижный сегмент 11.

На его конце закреплены дисковый нож

12 для срезания материала и ходовой винт 13 для регулирования угла откло- 40 кения сегмента 11. Пластина 8 закреплена над валком 2 при помощи неподвижных крепежных штанг 14 на станинах 3 и 4 и установлена с перекрытием пластины 9 по ее длине в межвал- 4 ковой зоне Б. На поддоне 15 по обе стороны пластины 7 укреплены направлякщие планки 16.

В зоне питания на станине 4 закреплены два дисковых ножа 17. S0

Работа устройства осуществляется следующим образом.

При работе включают привод враще,ния валков. Холодную смесь загружают ближе к станине 4 зоны разогрева A валков. В процессе обработки смесь разогревается и"продвигается к пластине 7, где срезается дисковым ножом за время перехода к станине 4 зоны питания, где срезается двумя дисковыми ножами 17 и в виде ленты подается . в производство. При необходимости изменения зазора валок 1 вместе со стрелками 5 и соответственно с пластиной 7 отодвигается от валка 2. Направляющие планки 16 предотвращают смещение пластины 7 вдоль оси валков.

Изобретение, обеспечивает проведение процесса разогрева смеси и ее питания на одних вальцах и позволяет

/ повысить качество непрерывно подаваемого из зоны питания вальцов материала за счет контролирования перехода смеси из зоны питания в зону разогрева.

Формула изобретения

1. Смесительные вальцы, содержа.щие приводные валки, один иэ которых подвижен относительно рабочего зазора в перпендикулярном направлении, установленную перпендикулярно продольной оси валков разделительную перегородку, делящую поверхность валка по длине на зоны разогрева и питания, защитные стрелки подшипников, средство для регулирования подачи материала в зону питания и ножи для срезания материала, о т л и ч а ющ и е с я тем, что, с целью повышения качества резиновой смеси, разделительная перегородка выполнена составной из двух пластин, одна из которых установлена над подвижным валком с охватыванием его поверхности по окружности и с воэможностью перемещения вместе с валком относительно рабочего зазора в перпендикулярном направлении и выполнена со сквозным отверстием, а другая пластина усманов лена неподвижно над вторым валком с перекрытием первой пластины по длине межвалковой зоне.

2. Вальцы по и. 1, о т л и ч а ющ и е с я тем, что разделительная перегородка установлена по длине подвижного валка с образованйем эоны разогрева длиной 50-70% от рабочей длины валка.

3. Вальцы по п. 1, о т л и ч а ющ и е с я тем, что охватывающая подвижной валок пластина выполнена с подвижным сегментом, на котором закреплен нож для срезания материала .

4. Вальцы по п. 1, о т л и ч а ющ и е с я тем, что охватывающая подвижный валок пластина связана с защитными стрелками подшипников подвижного валка. источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Машины и аппараты резинового производства. Под ред. Д.М. Барскова, М., "Химия", 1975, с. 77, 2. Патент CfrIA 9 360980), кл. 425-145, 1971 {прототип)., 806453 ь г 6

А-A

Заказ 142/23

Тираж 705 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал пппб "патент", г. Ужгород, ул. проектная, 4

Составитель И. Буслаева

Редактор Н. Рогулич Техред T. Маточка Корректор А. Гриценко