Огнеупорная масса

Огнеупорная масса

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Севетскнк

Соцналнстнческнк

Республик

ОПИСАНИЕ

И 3 О Б Р Е Т Е Н И я < о806650

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) Заявлено 31О375 (21) 2118906/29-33

\ с присоедимемием заявки ¹

Р1)М. К,.з

С 04 В 35/20

Госуяарственнмй конитст

СССР

Ilo а@лви II306pc e é н откритнй (23) Приоритет

Опубликовамо 230281.Бюллетень Н9 7

Дата опубликования описания 07. 03. 81 (53) УДК 666. .97(088.8) (72) Авторы изобретения

Л.Б.Романовский, Л.Н.Корен и E.Ã.Ïîòàï

- 11%, 1 Ъ ,«" т" . "„,« ; *

Днепропетровский ордена Трудового Красного 3намеяи

) металлургический институт (71) Заявитель (54) ОГНЕУПОРНАЯ NACCA

37-46

15

Изобретение относится к производству огнеупорных изделий.

Известна огнеупорная масса, включающая магнеэитохромитовый клинкер фракции 3-1 мм, тонкомолотуи смесь магнеэиального компонента и плавленного корунда и связку на основе кислого фосфата алюминия и сульфнтноспиртовой барды Г1).

Недостатком данной массы является малая усадка при нагревании, эрроэионная и химическая стойкость.

Цель изобретения — снижение усадки при нагрева н ни и повышение эрроэ ионной и химической стойкости.

Поставленная цель достигается тем, что огнеупорная масса, включаю- 20 щая магнезито-хромитовый клинкер фракции 3-1 мм, тонкомолотую смесь магнеэиального компонента и плавленного корунда и связку на основе кислого фосфата алюминия и сульфитно- 25 спиртовой барды, она содержит в качестве магнеэиального компонента в тонкомолотой составляющей магнезитохромитовый клинкер при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ| 30 ю

Йагнезито-хромитовый клинкер фракции 3-1 мм 48-58

Тонкомолотая смесь магнезито-хромитового клинкера и плавленного корунда в соотношении (3 — 9) : 1

Кислый фосфат алюминия и сульфитно-спиртовая барда в соотношении 1:1 3-8

Пример 1. Массу, состоящую из 55% магнеэито-хромитового клинкера фракции 3-1 мм и 42Ъ тонкомолотой смеси (фракции менее, 0,88 мм) клинкера и плавленного корунда, взятых в соотношении 90:10, увлажняют технологической связкой (3%) содержащей кислый Фосфат алюминия плотностью 1,42 г/см и ССБ плотностью 1,22 г/cM в соотношении 1:1, до влажности 2,i-2,5%, тщательно перемешивают и прессуют при удельном давлении

1300 кг/см, пс ле чего обжигают при температуре 1750 С.

Пример 2. Массу, содержащую

53% магнезито-хромитового клинкера фракции 3-1 мм и 41% тонкомолотой смеси (фракции менее 0,.088 мм) клинкера и плавленного корунда, взятых

806650 в соотношении 75:25, увлажняют технологической связкой (6%), содержащей кислый фосфат алюминия плотностью

1,42 г/смз и ССБ плотностью 1,22 г/см в соотношении 1:1, до влажности 4-5%, тщательно перемешивают и набивают lIQ шаблону монолитную футеровку методом трамбовки.

Пример 3. Массу, содержащую

50% магнезито-хромитового клинкера фракции 3-1 мм и 46% тонкомолотой смеси (фракции менее 0,088 мм) клин.нера и плавленного корунда, взятых. . в соотношении 85:15, увлажняют технологической связкой (4%), содержащей кислый фосфат алюминия плотнос,тью 1,42 г/см > и ССБ плотностью

1,22 г/см 3 в соотношении 1:1 до влажности 2,5-2,8%, тщательно перемешивают и прессуют при удельном давлении 1300 кг/см, после чего подвер2 гают сушке прн температуре 1200ОС в течение двух суток.

Показатели сВойств контрольных изделиЯ приведечы в таблице.

Из предлагаемых огнеупорных масс возможно изготовление штучных обожженных и безобжиговых изделий, а также монолитных футеровок, не претерпевающих усадки в процессе нагрева до температуры службы и обеспечивающих высокую эроэионную и химическую стойкость. реализация предлага-. емого решения технологически проста.

Э Э

Q м

1 Э

o r.

Э

Ф kt ж

Ф 43 ах

L Ф оц

Ф

Э kl

5

И и

5 Я х

Ц

Ф

1

Ф l0 а х

И Э о

Ф 5

Ф Э

Oe M

L Ф ок

Ф

Ф х

Ю с

° 11

C) Cl

Ю

C)

1О

1 о !э

Ф Ц м

Ф-4 (Ч

%.4

1 о 1

Ф Ц

Я х

Э

8 о х н о о

И ю

Я

М

Ф

И о н о о

1»

Cl л м

C) М

ОО. а.1

М а-4

СЧ

806650!

О Ф Эх

И I е Йе а ц

1 ое"„

И 1 е ЗЭ а ц

g O о ж

Ю Ю

Ю а м с3

Ю В

Ю В

СЧ г4

1 о ю х

М

Э О о о

Q Ф Q

Щ Ф И

f4 Ф и х ц х

Э о х х э х а х о

Э х д ф ф а и о о .о

Д Ю

» т< х х

:.!

»

Е о м о а

Щ с о ю э х н х и

Е v

М A н н о ц о о

М Х

:х ф„ о ° о ° н ч-1 н т-1 о о

Э Э

N х Ф

Э Ф ,ххх:х оохо енон Мах хях хааа

Х И0! !»

806650

Формула изобретения

48-58

37-46

3-8

Составитель Л.Булгакова

Редактор Л.Кеви Техред T.Ìàòî÷êà Корректор С.Щомак

Тираж 671 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ

Филиал ППП "Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Огнеупорная масса,.включающая магнезито-хромитовый клинкер фракции 3-1 мм, тонкомолотую смесь магнезиального компонента и плавленного корунда и связку на основе кислого фосфата алюминия и сульфитноспиртовой барды, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью снижения усадки при нагревании и повышения зрозионной и химической стойкости, она содержит в качестве магнезиального компонента в тонкомолотой составляющей магнезито-хромитовый клинкер при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ:

Магнеэито-хромитовый клинкер фракции 3-1 мм

Тонкомолотая смесь магнезито-хромитового клинкера и плавленного корунда в соотношении (3-9) : 1

Кислый фосф< т алюминия и сульфитно-спиртовая барда в соотношении 1:1

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Лвторское свидетельство СССР

15 Р 389060, кл. С 04 В 37120, 1971.