Способ получения концентрированногоазотно-фосфорного удобрения

Способ получения концентрированногоазотно-фосфорного удобрения

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик п»806660

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 280378 (21) 2591052/23-26 с присоединением заявки Ио (23) Приоритет .—

Опубликовано 23.0281, Бюллетень Nо 7

Дата опубликования описания 23.0281 (5$)+. Кд,з

С 05 В 13/06

С 05 С 9/00

Государственный комитет СССР по делам изобретений н открытий (53) УДК 631.893. .12(088.8) (72) Авторы изобретения

С. И. Вольфкович, Л. В. Кубасова и О. А.

Московский ордена Ленина и рдена Трудов

Знамени государственный университет им: (71) Заявитель (54) СПОСОБ, ПОЛУЧЕНИЯ КОНЦЕНТРИРОВАННОГО

АЗОТНО-ФОСФОРНОГО УДОБРЕНИЯ

Изобретение относится к области производства химических удобрений для сельского хозяйства и может быть использовано при получении концентрированных удобрений.

Известен способ получения концентрированного удобрения путем дегидрата. ции ортофосфатов аммония при 175400 С (1)1О

Недостатком способа является то, что даже при 300 С не достигается полной дегидратации и конечный продукт содержит до 15Ъ Р О в ортоформе по отношению к его общему содержанию.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является способ полу. чения концентрированного азотнофосфорного удобрения путем терми- 2 о ческой дегидратации при 100-120 С, в течение часа, ортофосфата аммония, содержащего 25-27 мол.Ъ карба- мида Г27 . .Полученный продукт имеет следующие характеристики, вес.Ъ: ий

19,7-30,6 общий

6,0-15,0

"„аиииачный

7,2-23,4

"аспидный

31,0-51,0 30 1 общий

Степень конверсии <содерх<ание по= лифосфата) 4- — до 72,4Ъ, гигроскопичность по Пестову — 5,6.

Недостаток способа — разложение с потерей аммиака исходного ортофосфата аммония, низкое содержание полифосфата аммония в полученном удобрении, длительность дегидратации в указанном температурном интервале, а также высокая гигроскопичность удобрения.

Цель изобретения — предотвращение разложения исходного ортофосфата аммония, повышение содержания полифосфата аммония в полученном удобрении, интенсификация процесса, а также снижение гигроскопичности удобрения.

Поставленная цель достигается тем, что смесь ортофосфата аммония с карбамидом подвергают термической дегидратации под давлением аммиака от 2 до 6 атм при 110-140 С.

Пример 1. 99 r ортофосфата аммония (75 мол. Ъ) и 15 r карбамида (25 мол. Ъ) смешивают, смесь гомогенизируют И помещают в автоклав, куда подается газообразный аммиак. По достижении требуемого для проведения исследования давления аммиака — 2 атм

806660

Таким образом, способ позволяет получить химическое удобрение с относительно высоким содержанием азота и фосфора, вес.Ъ."

Соотношение ис-. ходных компонентов,мол.Ъ

Температура взаимодействия

Содержание различных форм азота, вес.Ъ

Время

Т,ч

Пример

ДавлеСодержание

Р, Р5, вес.:

Степень конГигроскопичность в баллах по Пестову ние версии, Амми- Амидачный ный

N N

Общий

Общее

Пиро миака, атм

Орто- Кар фос- бафат мид

1 75 25 140 0,35 2 25,0 18,9 6,1 44,8 38,6 87

1,4

2 65 35 110 0,30 б 26,0 17,0 9,0 43,6 43,4 99,5 0,08

3 35 65 110 0,2 2 32,8 11,6 21,4 29,3 29,2 100 0,16

4 25 75 140 0,25 6 36,0 9,0 27,0 22,7 21,3 96,7 0,08

5 70 30 140 1,0 1 27,4 . 6,6 10,8 45,,5 25,0 50,5 3,6 б 30 70 110 1,0 7-8 34,7 12,2 22,5 28,16 2,2 7,8 0,07

Формула изобретения

ВНИИПИ Заказ 167/39 Тираж 456 Подписное

Филиал ППП "Патент", r ужгорбд, ул. Проектная,4 подача pго прекращается и автоклав закрывается наглухо. После чего помещается в печь, где находящаяся в автоклаве смесь нагревается до 110 С, время реакции 0,35 ч.

В условиях примера 1 осуществляются примеры 2, 3, 4, 5, 6, результа5 ты испытаний представлены в таблице.

Способ получения концентрированного азотно-фосфорного удобрения путем термической дегидратации смеси ортофосфата аммония с карбамидом, о т л и ч а ю шийся тем, что, с целью предотвращения разложения исходного ортофосфата аммония и повышения содержания полифосфата аммония в полученном удобрении, интенсификации процесса, а также снижения гигроскопичности удобрения, термическую

Общий 25,0-36,0 аммиачиый 9,0-18,9 амыдиый 6,1-27,0

Р2 05обш,ий 22,7-44,8

При большом содержании полиформ в продукте степень конверсии (содержание полиформ) d. — 87-100, снижается гигроскопичность до 0,08-1,4 баллов, прекращается разложение исходного ортофосфата аммония, так как содержание азота в продукте полностью совпадает с теоретически расчетным. дегидратацию осуществляют под давлением аммиака от 2 до б атм при

110-140 С.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. E. Kobayashi J. Chem. Soc, Japan. Pure Chem Sec., 1964, ч. 85, Р 8.

2. Норчаева О. Р. и др. О взаимодействии моноаммонийфосфата и карбамида при совместном нагревании.-"Журнал прикладной химии", т. XLIV, Р 2, 1971, с.233-239 (прототип).