Система автоматического регулиро-вания непрерывного процесса окисле-ния парафина до жирных кислот

Система автоматического регулиро-вания непрерывного процесса окисле-ния парафина до жирных кислот

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е ()806673

H3OSPETE Н ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социалистических

Республик (6I ) Дополнительное к авт. свил-ву— (22) Заявлено 27.09.78 (2() 2673188/23-05 (51)М. Кл.

С 07 С 51/22

С 05 Р 27/00 с присоединением заявки ¹â€”

Гесударстеенлмй комитет (23) Приоритет

Опубликовано 23.02.81. Бюллетень № во делам изобретений к вткрытнй (53 ) УД К 66. 0 1 2-52(088.8)

Л,ата опубликования описания 25.02.81. A. Д. Гришунин, ф. Q. Роганин, A. С. QpoBlloB, В. И. Заяц и А. С. Хохуткин Ц

Волгоградское специальное конструкторс ое бюро научно-производственнного объецинения,.ЦефтехидйB îìàòèêà (72) Авторы изобретения (7I ) Заявитель (54) СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ

НЕПРЕРЫВНОГО ПРОЦЕССА ОКИСЛЕНИЯ ПАРАФИНА

ДО ЖИРНЫХ КИСЛОТ

Изобретение относится к автоматиза- ции производственных процессов и может быть использовано в производстве синтетических жирных кислот.

Известна система автоматического регулирования непрерывного процесса окисления парафина цо жирных кислот, содержащая датчик расхоца хладагента, аатчик расхода воздуха в реактор, соединенный через регулятор расхоца воз1о цуха с клапаном на трубопроводе поцачи возцуха в реактор, датчик расхода исходной смеси в реактор, соециненный через регулятор расхода исходной смеси с клапаном на трубопровоае подачи исхоцной

I5 смеси в реактор, термопары на контрольной и вышележащей тарелках, соединен-, ные через соответствующие регуляторы температуры с клапанами на соответствующих трубопровоцах поцачи хлааагента в змеевики реактора tlj.

Оцнако известное устройство обладает пониженной нацежностью иэ-эа необходимости использования специального измерителя кислотного числа реакционной смеси в реакторе.

Белью изобретения является повышение нацежности устройства., Поставленная цель достигается тем, что известная система автоматического регулирования непрерывного процесса окисления парафина цо жирных кислот, содержащая цатчик расхоца хлацагента, аатчик расхода возцуха в реактор, соединенный через регулятор расхода возцуха с клапаном на трубопроводе подачи воздуха в реактор, цатчик расхоца исходной смеси в реактор, соециненный через регулятор расхода исходной сМеси с клапаН0М иа трубопровоце подачи исходной сме» си в реактор, терМопары на контрольной и вышележащей тарелках, соециненные через соответствующие регуляторы температуры с клапанами на соответствующих трубопроводах подачи хлацагента в змее» вики реактора, она дополнительно снабже»а блоком определения тепловой чагрузки реактора регулятором соотношения, при

060

20

30

40

45 з 8 этом вхоцы блока определения тепловой нагрузки реактора соединены с датчиком расхода исходной смеси в реактор, датчиком расхода хладагента, термопарами на трубопроводах подачи и выхода хладагента в зоне контрольной тарелки, а его выход — через регулятор соотношения соединен со входами регуляторов температуры.

При регулировании реактора с неиэотермическим режимом работы система может быть дополнительно снабжен термопарой на нижележащей от контрольной тарелки, соединенной через регулятор температуры с клапаном на трубопровоце подачи хлада гента в соответствующий змеевик реактора, при этом со вхоцом блока опрецеления тепловой нагрузки реактора дополнительно могут быть соецинены выхоцы датчика расхода воздуха в реактор и термопар на контрольной, вышележащей и нижележащей тарелках.

Сущность изобретения поясняется принципиальными схемами автоматизации реактора окисления для изотермического и неизотермического режимов работы.

Иа фиг. 1 представлена схема цля изотермического режима работы; на фиг.

2 — неизотермический режим работы реактора.

Устройство работает следующим образом. В нижнюю часть реактора 1 подается воздух, расхоп которого замеряется цатчиком 2 и с помощью регулятора 3 регулируется исполнительным механизмом 4. В верхнюю часть реактора 1 подается исходная смесь, расход которой замеряется цатчиком 5 и с помощью ре.-улятора 6 регулируется исполнительным механизмом 7.

Температура на 1 -ой тарелке (контрольной} и 4 -1 тарелке замеряется термопарами 8 и 9 и с помощьЬ регуляторов 10 и 11 регулируются исполнительными механизмами 12 и 13. Регулироьание температур осуществляется с коррекцией от блока 1 2 определения тепловой нагрузки реактора через регулятор соотношения 15.

В блок J 4 определения тепловой нагрузки реактора подаются сигналы or термопар 16 и 17, цатчиков расхоцов 5 и

18.

Схема устройства цля реализации неизотермического режима работы реактора включает те же элементы, что и схем» устройства цля изотермического режима работы и пополнительно следующие элг менты: температуо» на i + 1-ой та73 4 релке реактора 1 замеряг.тся термоп рой

19 и с помощью регулятора 20 регулируется исполнительным механизмом 21 с коррекцией от блока 14 опрецеления тепловой нагрузки реактора через регулятор соотношения 15.

В блок определения тепловой нагрузки реактора 14 цополнительно подаются сигналы or термопар 9, 8, 19 и датчика 2.

При реализации изотермического режима работы устройство работает следующим образом.

В верхнюю часть реактора 1 непрерывно поцают исхоцную смесь, а в нижнюювозаух. В результате реакции окисления образуется оксиаат, который отводится с низа реактора 1, а отработанный возцух отводится с верка реактора 1.

Сигнал от датчика 2 расхоца возцуха поцается на регулятор 3 расхоца воздуха, выходной сигнал которого возцействует на исполнительный механизм 4, который регулирует расход воздуха в реактор 1.

Сигнал от датчика 5 расхода подается на регулятор 6 расхоца, выхоцной сигнал которого воэцействует на исполнительный механизм 7, который регулирует расхоц исходной смеси в реактор 1.

Сигнал от термопары 8 на контрольной тарелке поступает на регулятор 9, куца поаается сигнал от регулятора соотношения 17, на вхоц которого поцается сигнал от блока 14 определения тепловой нагрузки реактора. Выхоцной сигнал регулятора 10 воздействует на исполнительный механизм 10, который регулирует

pBcKog воды в змеевик охлаждения, расположенный в реакционной зоне контрольной тарелки.

На вхоц блока 14 определения тепловой нагрузки реактора поцаются сигналы от термопар 16 и 17, установленных на трубопроводах подачи и выхоце воцы ог.— лажаающего змеевика в зоне контрольной тарелки, а также сигналы or датчиков расхоца 5 и 18 исходной смеси в реактор

1 и воцы в контур водяного охлажцения в зоне контрольной тарелки.

Выходной сигнал блока 14 опрецеле50 ния тепловой нагрузки реактора пропорционален количеству тепла, снимаемого охлажцающим змеевиком, на ециницу поцаваемой исходной смеси на окисление.

Послецнее равно количеству тепла, выпе ляющегося в результате реакции окисления, При реализации неиэотг рми Ioгкo о р.— жима работьг pI актор:I 1 устГн й< тно Г а5 8066 ботает ан lëîãè÷ío устройству цля реали. зации изотермического режима, включая следующее дополнение.

Сигнал от цатчика температуры 19 поступает на регулятор 20, выходной сигS нал которого воздействует на исполнительный механизм 21, который регулирует расход воды в змеевик охлажцения на тарелке, расположенной ниже контрольной. 0

В блоке 14 опрецеления тепловой нагрузки реактора в этом случае опрецеляют тепловую нагрузку реактора 1 с учетом сигналов от датчика 2 и термопар 8, 9и 10.

73 6 трубопровоцах подачи хладагента в змеевики реактора, отличающаяся тем, что, с целью повышения нацежности устройства, она снабжена блоком определения тепловой нагрузки реактора и регулятором соотношения, при этом входы блока определения тепловой нагрузки реактора соецинены с цатчиком расхоца исходной смеси в реактор цатчиком расхоца хладагента, термопарами на трубопроводах . подачи и выхоца хлацагента в зоне контрольной тарелки, а его выход - через регулятор соотношения соецинен со входами регуляторов температуры.

Формула изобретения

1. Система автоматического регули20 рования непрерывного процесса окисления парафина |Io жирных кислот, содержащая датчик расхода хлацагента, цатчик расхода возцуха в реактор, соециненный через регулятор расхода воздуха с клапа25 ном на трубопровоце поцачи воэцуха в реактор, цатчик расхода исходной смеси в реактор, соециненный через регулятор расхоца исходной смеси.с клапаном на трубопроводе подачи исходной смеси в реактор, термопары на контрольной и

30 вышележащей тарелках, соециненные через соответствующие ре гулят оры температуры с клапанами на соответствующих .

2. Система по п. 1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что при регулировании реактора с неиэотермическим режимом работы, она цополнительно снабжена термопарой на нижележащей от контрольной тарелки, соециненной через регулятор температуры с клапаном на трубопровоце подачи хлацагента в соответствующий змеевик реактора, при этом со входом блока определения тепловой нагрузки реактора цополнительно соединены выходы цатчика расхода воздуха в реактор и термопар на контрольной, вышележащей и нижележащей тарелках.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР по заявке . 6 2420546/23-04, кл. С; 05 J3 27/00, 1976.

806673

Составнтель Л. Алексанаров

Репактор Н. Кончицкая Техреа А.Бабинец Корректор R. Сннннкая

Заказ 169/40 Тираж 454 Поцписное

ИНИИПИ Государственного комитета СССР по аелам изобретеннй н открытий.1 13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., и. 4/5

Филиал ГИ1П Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4