Способ получения сшитых азотфос-форхлорсодержащих сополимеров
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ,Союз Советскик
Социалистических
Республик
+ —: Ф %41
// .,г
К АВТОРСК©AN Сви НЗЛЬСТВУ (6l) Дополнительное к авт, свид-ву (22) Заявлено 110877 (21) 2521111/23-05 (5 ) М
С 08 G 230/02 с присоединением заявки Ио 2737082/23-05
Государственный комитет
СССР по аелам изобретений и откр ыти и (23) Приоритет
Опубликовано 23,02,81. бюллетень Но 7
Дата опубликования описания 23.02.81 (53) УДК 678. 745. . 73 (088. 8) (7?) Авторы изобретения
B.H Николаев и В.В. Кормачев
P1) Заявитель
Чувашский государственный университет им. И.Н.Ульянова (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СШИТ6!Х АЭОТФОСФОРХЛОРСОДЕРБАЩИХ
СОПОЛИМЕР ОВ
Изобретение относится к способам получения сшитых азотфосфорхлорсодержащих сополимеров, полимеры на основе которых могут найти применение в качестве негорючнх ма= ериалов.
Известен способ получения фосфоразотхлорсодержащих полимеров путем сополимериэации толуилендиизоцианата (TllH) с ди-Р-хлорэтилакрилоилфосфонатом или ди-)т-хлорэтилметакрилоилфосфонатом (1).
Однако, полученные при этом полимеры имеют сравнительно невысокие адгеэионные свойства . (рпдг = 40
50 кгс/см ), Целью изобретения является получение сшитых азотфосфорхлорсодержащих сополимеров, обладающих высокими адгезионными свойствами к металлам при сохранении свойства негорючести и термостойкости.
Для достижения поставленной цели осуществляют сополимеризацию диизоцианата с 1, 3-сГцс(p-хлорэтил) фосфорилбутадиен-1,3 формулы
CKL =(r-Ч=CH 1 (Сб Н2С- Щ- 0) Р, Р (ОСН2СН Св )2
2 и gl Д ° 2 в присутствии катализаторов анионного типа (1,4-диазобицикло-2,2-октана или триэтиламина).
Способ позволяет получать сшитые негорючие, термостойкие материалы, обладающие высокими адгезионными свойствами. Полимеры в пламени газовой горелки плавятся и коксуют— ся.
Пример 1. В реакционную колбу с плотно закрывающейся пробкой помещают 12,4 вес.ч. 2,4-толуилендиизоцианата и 33,2 вес,ч. 1,3guc (p-хлорэтил)фосфорилбутадиен-1,3 добавляют 0,1 вес.ч. 1,4-диаэобицикло1Э 2,2,2-октана и тщательно перемеши.вают. Полученный раствор заливают в пробирки и плотно закрывают резиновыми пробками. Реакцию проводят в термостате при 40 С в течение 8 ч.
?О Содержание хлора в сополимере
22,3Ъ, фосфора 9,7%, азота 4,3, 5д г к стали 85 кгс/см, температура ддг разложения 325 С. Полимер не растворяется в известных органических растворителях, В пламени горелки плавится с образованием кокса, но не горит, Пример 2. Процесс, описанный в примере 1, повторяется с приЗО менеиием 31,9 вес.ч. 3,3-дихлор806698
Продолжение таб
Предлагаемый
330
GAAr. к стали, кгс/см"
Способ получения полимера
T рыл i () С
315
Известный
320
Составитель А. Переверзева
Редактор Н. Кончицкая Техред Н. Бабурка Корректор О. Билак
Заказ 172/41 Тираж 541 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП Патент, r. ужгород, ул. Проектная, 4 4,4 -дифенилметандиизоцианата и
33,2 вес.ч. 1,3-де@(ф-хлорэтнл)фосфорилбутадиена-1,3 и присутствии
0,1 вес.ч. тризтиламина. Содержание хлора s сополимере
27,2%, фосфора 8,2%, азота 3,6%, температура разложения 330 С. Полимер не растворяется в известных органических растворителях; в пламени газовой горелки плавится с образованием кокса, нь Ме горит, Gpgr к стали 97 кгс/см .
В таблице приведены сравнительные данные известного и предлагаемого способов получения сшитых сОпьлимеров, 10 формула изобретения
Способ получения сшитых аэотфосфорхлорсодержащих сополимеров путем сополимериэацин дииэоцианатов: с непредельными мономерамн в при- сутствии катализаторов анионного типа, о т л н ч а ю шийся тем, что, с целью получения полимеров с повышенными адгезионными свойствами к металлам при сохранении высо кой термостойкости, в качестве непредельного полимера используют
1,3-,Кис(Ьхлорэтил)фосфорилбутадиен1i3, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
25 1. Авторское свидетельство СССР
Н 540468, кл. С 08 Р 246/00, 1976 (прототип).