Резиновая смесь для изготовленияфутеровок шаровых мельниц

Резиновая смесь для изготовленияфутеровок шаровых мельниц

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТВЙЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

<и806705 (6f) Дополнительное к авт, саид-ву (53)м. кл.з (22) Заявлено 030876 (2ll) 2391416/23-05

Государствеииый комитет

СССР оо делам изобретений и открытий с присоединением заявки М. (23) ПриоритетС 08 4 9/02

С 08 ). 19/00

С 08 К 3/22.

Опубликовано 23.0281. оюллетень No 7 (53) УДК 678. 7 (088, 8) Дата опубликования описания 23.02.81

С, Чекрен евет- -Жщ д

Вл Г

4Г "Ц:;. стДуа", .:;:;;,, -: :. !: -".й (72) Авторы изобретения

Г,П. Шелудько, Г,А. Блох, В.И. Соколов, В.З. Пироцкий и Е.Л.. Сидоровский

Днепропетровский химико-технологический им. Ф.Э. Дзержинского (71.) Заявитель (54) РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФУТЕРОВОК

ШАРОВЫХ МЕЛЬНИЦ

Изобретение относится к резиновой промышленности, в частности, к составу резиновой смеси для изготовления футеровок шаровых мельниц, рабо" тающих при помоле абразивных материалов в цементной, горнорудной, металлургической, химической промяаленности.

Известна резиновая смесь для изготовления футеровок шаровых мельниц, работающих в условиях абразивного износа, включающая каучук, вулканизующий агент, наполнитель, пластификатор и противостаритель f}), Однако известную резиновую смесь 15 для футеровок шаровых мельниц используют в условиях абразивного износа при температуре не выше 60-80 С.

Повышение температуры в шаровых мельницах приводит к снижению эксп- 20 луатационных свойств (износостойкости и других физико-механических свойств) резиновых футеровок.

Цель изобретения - повьтяение эксплуатационных свойств футеровок, работающих в режиме сухого помола при повышенных температурах, Поставленная цель достигается тем, что резиновая смесь для изготовления футеровок шаровых мельниц,, 2 работающих в условиях абразивного износа, включающая каучук, вулканизующий агент, наполнитель, пластификатор и противостарнтель содержит в качестве каучука — бутадиен-нитрильный каучук. со сложноэфирными группами, а в качестве дополнительного наполнителя — окись цинка при следующем соотношении компонентов, вес.ч.:

Каучук со сложноэфирными группами 100

Вулканизующий агент 2,5-7

Наполнитель 30-50

Окись цинка 20-60

Пласт ифик атор 10-20

Противостаритель 0,5-1,0

В качестве вулканизующего агента смесь содержит серу, дитиодиморфолин, гексахлорпараксилол; в качестве наполнителя — технический углерод ПМ-100; пластификаторадибутилфталат1 противостарителя неозон Д, Состав предлагаемой резиновой смеси на основе каучука БНЭФ-26-10И приведено в табл, 1. Физико-механические свойства резин на основе бутаднен-нитрильного каучука со слом806705 плиты) вулканиэую в котле при о

153 С в течение 80 мин.

Предлага емая рези нова я смесь имеет сопротивление разрыву выше на 20-55 кг/см, твердость — на

У I

3 3 единицы истираемость — на 10100 см /кВт.ч. (табл. 2), что повышает эксплуатационные свойства резиновых футеровок, работающих в режиме сухого помола при повышенных температурах.

Таблица 1

Номер смеси

1 2 3

100

100

100

0,5

0,75

1,0

1,0

2,0

3,0

1,0

3,0

2,0

20

30

50

20

0,5

0,75

1,0

Таблица 2

3 Известная резиновая смесь

153

110

180 215

175 160

28 115 при 100 С после старения (72 ч при 100 С) 190 260 186

670 480 390 550 при 100 С

290 250 205 после старения (72 ч при 100 С) 270 260 185

Твердость по ТМ-2 ноэфирнюяи группами (БНЭФ-26-10M) (вулканизация 60 мин при 160 С) в о сравнении с известной резиновой смесью приведены в табл, 2. !

По предлагаемой рецептуре изготавливают смеси в разносмесителе

РС-140-30 по режиму представленному в табл. 3. Элементы резиновой футеровки шаровых мельниц (лифтер и

Наименование ингредиентов

БНЭФ-26-10 И

Сера

Дитиодиморфолин

Гексахлорпараксилол

Окись цинка

Технический углерод ON-100

Дибутилфталат

Неозон Д

Физико-механические свойства

Напряжение при 300% удлинении, кгс/см а

Сопротивление разрыву, кг/см при н.у.

Относительное удлинение,Ъ при и.у.

Остаточное удлинение,Ъ

Эластичность по отскоку, %

Сопротивление раздиру, кг/см

Истираемость, см /кВт.ч

32 16

56 64

26 26

30 48

240 150

12 32

70 60

20 30

32 60

240 250

806705

Таблица 3 г Время, мнн

Ингредиенты

Каучук, стеарин, неозон Д

1/2 технического углерода ПМ-100, окись цинка

1/2 технического углерода,дибутилфталат

Гексахлорпараксилол, дитиоднморфолин выгрузка смеси при 110-115 С

Охлаждение реэиносмесителя

Итого

Формула изобретения

Каучук со сложноэфирными. группами

Вулканизующий агент

Наполнитель

Окись цинка

Пластификатор

Противостаритель

2,5-7

30-50

20-60

10-20

0 5-1,0

Составитель Л. Реутова

Редактор H. Рогулич Техред H. Граб. Корректор О. Билак

Тираж 541 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Заказ 172/41

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Резиновая смесь для изготовления футерсвок шаровых мельниц, работающих в условиях абразивного износа, включающая каучук, вулканизующий агент, наполнитель, пластификатор и противостаритель, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью повышения эксплуатационных свойств футеровок, работающих в режиме сухого помола при повышенных температурах резиновая смесь содержит в качестве каучука — бутадиен-нитрильный каучук со сложноэфирными группами, и дополнительно — окись цинка при следующем соотношении компонентов, вес.ч.:

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Палмгрен Г. Истирание резин, используемых в качестве лзносостойкого материала в горной промышленности.-Сб. Труды международной конференции по каучуку и резине, Химия . М., 1971, с. 449-459 (прототип) .