Устройство для рафинирования жидкихметаллов

Устройство для рафинирования жидкихметаллов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Соеетскни

Сецналнстнческнк

Республнк

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ ТВЛЬСТВУ

pi>806772 (в1) Дополнительное к авт. саид-ву в 737471 (51)М Ка З

С 21 С 7/00 (22) Заявлено 190279 (21) 2725369/22-02 с присоединением заявки Н9

Государстаеяяый квинтет

СССР

Io делам яэебретеняя я еткрмтяй (23) Приоритет

Опубликовамо 23.0281. Бюллетень HR 7

Дата опубликовемия описания 03. 03. 81 (53) УД4 821.7М (088.8) (72) Авторы изобретения

Г).В.Бойко и О.A.Êîâàëåíêî!

Институт электродинамики AH Украинской ССР (7! ) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАФИНИРОВАНИЯ ЖИДКИХ

МЕТАЛЛОВ

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для колучения качественных металлов и.спла- вов.

Известна установка для рафинирования жидкого металла, состоящая кз желоба, перемешкваищей и разделительной камер, окруженных электромагнитными системами. Перемешиваю" шая камера окружена двумя боковыми катушками на С-образных магнктопроводах, а также верхней и нижней катушками на Ш-образных магнитопрово» дах. Катушки п щключены к сети по схеме "открытого треугольника" (схе- Мз ма Скотта). Разделительная камера состои% иэ питания по Фазе на 180 f13.

Недостатком данного устройства является малая эффективность перемешквания, отсутствие продольного . 20 движения расплава, недостаточный перегрев.

Известна также установка для обработки жидкого металла, которая состоит из желоба, перемешиваицей к разделительной камер, каждая иэ которых окружена своей электромагнитной системой.

Перемешивакщая камера окружена двумя боковыми катушками на С-образ- 30 ных магнитопроводах, верхней и нижней катушками на.Ш-образных магнитояроводах. Боковые катушки сдвинуты s пространстве и по Фазе на 90 .

Питание верхней катушки по Фазе на

180 сдвинуто по отношению к нижней.

Разделительная камера снабжена осевой Футерованной перегородкой, внутри которой встроен магнитопроводяцкй сердечник (2).

По основному авт. cs. в 737471 известно устройство, в котором происходит обработка металла в перемешиваищей камере с электромагнитной системой на Ш-образных и С-образных магнитопроЬодах. Разделение металла от шлака -происходит в разделительной камере с внутренней Футерованной перегородкой с магнитопроводящим сердечником, замкнутым магнитопроводом и двумя катушками 33.

Недостатки данного устройства заключаются в налкчнн застойных зон, соэдаваевеех кольцевыми токами и препятствуицих поступлению жидкого металла со шпаком в камеру отделения и недостаточной эффективности отделения металла от шлака.

Цель изобретения — устранение застойных зон и повыаение эффектквно806772 сти отделения жидкого металла от шлака а

Поставленная цель достигается тем, что в известном устройстве для рафинирования жидким металлов разделительная камера снабжена двумя вертикально расположенными статорами

5 бегущего поля,, которые охватывают ее по бокам и магнитопроводы которых соединены с внутренним магнитопроводящим сердечником.

На фиг., схематически изображена разделительная камера устройства для рафинирования жидких металлов, вид сбоку в разрезе; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 разрез Б-Б на фиг. 1. . 15

Устройство для рафинирования жидких металлов состоит из футерованной камеры 1, окруженной снизу магнитопроводом 2 с шестью И-образными сердечниками 3, катушками 4 и соеди- Щ нительным ферромагнитным стержнем 5.

С двух боковых сторон камеры перемешивания располагаются двенадцать катушек 6 (по шесть на каждую сторону) на С-образных магнитопроводах 7.

Боковая и донная электромагнитная система камеры перемешивания объединены в цельную конструкцию посредством скрепляющих ребер 8. Разделительная камера 9 имеет внутри футерованную перегородку 10 с магнитопроводящим сердечником 11 и представляет две камеры с .пассивным магнитопроводом внутри. По бокам камеры

9 расположены статоры бегущего поля с магнитопроводами 12 иобмотками 13.

Статоры соединены поперечными конструктивными элементами 14, с магнитопроводящим сердечником 11.

Работа установки происходит сле- 4() дующим образом.

В желоб 1 заливается жидкий металл со шлаком и добавками.

Включается электромагнитная система камеры перемешивания. В жидком 4> металле наводятся токи, которые взаимодействуют с переменным магнитным потоком. В результате жидкий металл со шлаками и добавками приводится в сложное вращательно-поступательное пространственное движение и поступает под давлением в разделительную камеру, где включаются два статора бегущего поля. Результирующий поток этих статоров замыкается через внутренний магнитопроводящий сердечник

11. Взаимодействие этого магнитного потока с наведенным в жидком металле током вызывает пондеромоторные силы, результирующая которых направлена вниз по вертикали. Жидкий металл утяжеляется при направлении сил вниз, шлак всплывает на поверхность ванны. Очищенный металл сливается через летку 15, а шлак через отверстие 16.

Предлагаемый экономический эффект от работы такой установки составит

20000 рублей в год.

Формула изобретения

Устройство для рафинирования жидких металлов по авт. св. Р 737471 о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью ликвидации застойных зон и повышения эффективности отделения шлака от жидкого металла, камера разделения дополнительно снабжена двумя охватывающими ее по бокам статорами бегущего поля, магнитопроводы которых соединены с внутренним магнитопроводящим сердечником.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

Р 364687, кл. С 21 С 7/00, 1971.

2. Авторское свидетельство СССР

9 423853, кл. С 21 С 7/00, 1972.

3. Авторское свидетельство СССР

Р 737471, кл. С 21 С 7/00, 1977.

806772

Составитель И. Чепикова

Редактор Т. Киселева Техред E. Гаврилешко Корректор М. Коста

84/45 Тираж 629 Подписное

BHHHHH Государственного комитета СССР по делам нэобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Закаэ

Филиал ППП "Патент, г. ужгород, ул. Проектная,