Устройство для смешивания волокнистогоматериала

Устройство для смешивания волокнистогоматериала

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Соввтсннк

Социалистических

Республик

S

, ".,// .:.:-.

° ф",;

-.Г, .!".

К АВТОИ:КОМУ СВИ ВТЮЛЬСТВУ с присоединением Заявим Йо (23)Приоритет

D 01 G 13/00

Государственный комитет

СССР мо деаам изобретений и открытмй (53) УДК 677. 051. . 28 (088 ° 8) Опубликовано 230281. Бюллетень " 7

Дата опубликования описания 23.0281 (72) Авторы изобретения

В.Г.Роккель, К.Г.Роккель и Т.И.Па

Барнаульский научно-исследователь текстильной промышленности (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СМЕШИВАНИЯ

ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА камере, волокйоотделитель выполнен секционным, каждая секция которого соединена с соответствующей секцией смесовой камеры посредством патрубка, а рыхлительная камера имеет рыхлительный барабан и лопастные валы, симметрично расположенные относительно рыхлительного барабана.

Каждая секция волокноотделителя имеет фнльтровальную сетку и патрубок для отвода воздуха.

На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство на фиг. 2 то же, вид сбоку; на фиг. 3 — волок- ноотделитель; на фиг. 4 - то же, вид сбоку; на фиг. 5 — рыхлительная.камера.

Устройство для смешивания волокнистого материала содержит смесовые камеры 1, установленные на основании

2 и связанные с волокноотделителем

3. Каждая камера 1 разделена вертикальной перегор дкой 4 на секции 5 и

6. Под смесовыми камерами установлена рыхлительная камера 7, имеющая рыхлительный барабан 8 и лопастные валы 9-12, симметрично. расположенные относительно рыхлительного барабана

8. Волокноотделигель 3 также разделен перегородкой 13 на секции 14 и

Изобретение относится к текстиль.ной промышленности, в частности к устройствам для смешивания волокнистого материала.

Известно устройство для смешивания волокнистого материала, содержащее связанные с волокноотделнтелем смесовые камеры, каждая из которых разделена вертикальной перегородкой на секции, рыхлительную камеру, установ- О ленную под смесовыми камерами, и датчик наличия волокна в смесовой камере (1).

Однако в таком устройстве смешивание волокнистого. материала недостаточно качественное, так как процесс дозирования смешиваемых компонентов осуществляется периодически. цель изобретения - повышение. качества смешивания компонентов волок- 20 нистых материалов. поставленная цель. достигается тем, что в устройстве для смешивания волокнистого материала, содержащем связанные с волокноотделителем смесовые камеры, каждая из которых. разделена вертикальной перегородкой на

I секции, рыхлительную камеру, установленную под смесовыми камерами„ и датчик наличия волокна в смесовой 30 (е1) Дополнительное к авт. сеид-ву (22) заявлено 020775 (23) 2151870/28-12 (51)М. Кл.

806790 материалом. При перекрытии датчиков

32 и 35 уровней питающие машины останавливаются. Так как для обеспечения непрерывной работы устройства произ. водительность питающих машин всегда

5 должна быть больше, чем у устройства, то в момент прекращения подачи волокнистого матери ла одной иэ питающих машин давление воздуха в соответствующей секции снижается, н воздух из рабочей секции 14 или 15 волокноотделителя 3 через фильтровальную сетку 20 или 21 поступает в неработающую секцию. Давление в секциях 14 и

15 выравнивается, а поток воздуха, перетекая иэ воздухоотводящей секции

24 в нерабочую секцию, снимает с фильтровальных сеток 20 и 21 прилип-. ший к ним пух, очищая их.

При понижении уровня волокнистого, материала, хотя бы,в одной из секций, ниже датчиков 30 и 33 уровней, устройство останавливается.

tP волокна в смесовой камере 1. На осно- Щ

Формула изобретения

15, каждая из которых соединена с соответствующей секцией 5 или 6 смесовой камеры 1 посредством патрубков .16 и 17, установленных в отверстиях 18 и 19 °

Каждая секция 14 и 15 волокноотделйтеля 3 имеет фильтровальную сет. ку 20 и 21 и патрубок 22 для отвода воздуха, .установленный в отверстии

23 и расположенный в воздухоотводя щей секции 24.

Пространство рыхлительной камеры

7 ограничено двумя торцовыми стенкаivlH 25, поддоном 26 и всасывающим патрубком 27.

На выхбде из секции 6 установлен дополнительный выбирающий вал 28, а на поддоне 26 установлен перфорированный щиток .29. Для контроля уровня волокна в секциях установленЫ фотоэлектрические датчики 30-35 наличия ванин 2 установлены привод 36 рыхлительного барабана 8 и привод 37 ло.пастных валов 9-12.

Удтройство работает следующим обл разом.

Компоненты волокнистых материалов подаются по нагнетательным трубопроводам (не показаны) в соответствующие.секции 14 и,15 волокноотделителя

3 и оседают в секциях 5 и б. Нагнетающий в секции 14 и 15 воздух проходит через фильтровальные сетки 20 и 21 и отводится через патрубок 22.

Как только секции 5 и б заполнятся до соответствующих уровней, которые показывают, например,.датчики 32 и

35.наличия волокна в смесовой камере

1, включается привод 36 рыхлительного барабана 8 и привод 37 лопастных — 2 П и этом ско сти валов валов91.р ро

9-12 и 28 соответственно равны и про- 4Р порциональны соотношению компонентов смеси. Волокнистый материал, выбранный из секций 5 и б,лопастными валами 9-12 подводится к рыхлительиому барабану 8, который разрыхляет, пере- 45 мешивает его и выбрасывает в приемный патрубок 27, откуда материал отаасывается вентилятором (не показан).

Когда уровень .волокна в секциях

5 и 6 понизится соответственно ниже датчиков 31 и 34 уровней, включаются 5О питающие машины .(не показаны), и секции 5 и 6 вновь заполняют волокнистым

1. Устройство для. смешивания волокнистого материала, содержащее связанные с волокноотделителем смесовые камеры, каждая иэ которых разделена вертикальной перегородкой на секции, рыхлительную камеру, установленную под смесовыми камерами, и датчик наличия волокна в одной нэ смесовых камер, о т л и ч а ю щ е е-, с я тем, .что, с целью повышения качества смешивания компонентов волокнистых материалов, волокноотделитель выполнен секционным, каждая секция которого соединена с соответствующей секцией смесовой камеры посредством патрубка, а рыхлительная камера имеет рыхлительный барабан и лопастные валы, симметрично расположенные относительно рыхлительного барабана.

2. У"тройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что каждая .секция волокноотделителя имеет фильтровальную сетку н патрубок для отвода воздуха.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент СССР 9 328595, кл, 0 01 С 13/00, 1968.

% ф,,в >

1f . ф фиа5

Составитель Л.Кагнер

Редактор Г.Кацалап Техред М. Коштура . Корректор Л.Иван

В и М

Заказ 188/46 Тираж 493 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, МОскэа, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

° ВЮ °

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4