Состав для обработки химическоговолокна

Состав для обработки химическоговолокна

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОММ СВИДЕТЕЛЬСТ8У

Союз Советски к

Соцмалксткческмх Республик (51)M. Кл.

Э 06 М 15/08 (61) Двттолнктельное к иит. свид-ву(22)Заявлено13.06.77 (2:т) 2506808/2:8 05 с присоединением а» МГееудеретееетей кеи«тет

CCCP ю ае«е» «зебрете««е и еткрыт«й (23) П рноритет (53) :УД К 677.044. .3 1(088.8) Опубликовано 23.02.81. тиоллетень ¹ 7

Дата опубликования описания 25.02.81

Э. Н. Бершацская, И. Г. Буланова, Н. A. Рагузина, A. Я. Лялюш ин, P. К. Кутнова, 3. С. Бунарева и H. С. Иванова т л1 В : - т:.; (72) Авторы изобретения (7! ) Заявитель (54) СОСТАВ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ХИМИЧЕСКОГО

ВОЛОКНА

Изобретение относится к текстильной промышленности, в частности к составам цля обработки ацетохлоринового штапельного волокна.

Известен состав цля обработки химических волокон на основе препарата

Новость 11.

Однако известный состав не пригоден для обработки ацетохлоринового штапельного волокна, так как этот состав не

1О обеспечивает успешной текстильной переработки.

Наиболее близким к изобретению является состав цля обработки химического волбкна, содержащий натриевую соль содопимера стирола и малеинового ангидри» да, неионогенное поверхностно активное вещество оксиэтилированную стеариновую кислоту (препарат «Стеарокс-6 ), смесь алкилфосфата с длиной алифатического уг. леводородного радикала С С с мине-то ральным вазелиновым маслом и soay Ь).

Оцнако волокно, образованное этим . составом, имеет недостаточную прочность, повышенную электризуемость, в результате ухудшается процесс текстильной перерабстки.

Цель изобретения - улучшение способности к переработке ацетоклоринового штапельного волокна.

Поставленная цель достигается тем, что состав цля. обработки химического вОлокна, содержащий натриевую соль сополимера стирола и .малеинового ангидрида,. неионогенное поверкностно-активное вещество, смесь алкилфосфата с

10-18 атомами углероца в алкиле с вазелиновым маслом и воду, содержит, в качестве поверхностно-ективного вещества продукт KoHgeHGBljNH синтетическик жирных спиртов С, -С с 10 молями окиси этилена и цополййтельно продукт взаимодействия гидрированнык спиртов кашалотового жира с 20 молями окиси этилена при следующем соотношении компонентов, вес.%:

806801

О, 18-0,90

0,52

3,40

92,48

Коэффициент трения

0,401 по волокну 0,240 0,273 по металлу 0,235 0,237

Электризация, Ом/см 2,3 ° 10 2,6 10.

6 6

0,315

1,6 ° 10

Относительная прочность, гсlм текс

17,3

12,1

17,0

Извитость, %

10,8

16,0

16,8 Количество обрывов на 1000 веретен/ч

40-50 5060

200 240

Натриевая соль сополимера стирола и малеиново1 о ангидрида 1,35-2,70

Продукт конденсации синтетических жир5 ных спиртов С, .C ñ 10 молями окиси этилена (синтанол ДС-10)

Cht9cb &лкилфосфата !О с вазелиновым мас» лом в соотношении

1:4 0,20-0,52

Продукт взаимодей ствия гидрнрованных спиртов кашалотового жира с 20 молями окиси этилена (препарат ОС-20) 0,70 3,40

Вода Остальное

Состав готовят путем последовательного. смешения укаэанных компонентов при температуре 50 С.

О

Сущность изобретения иллюстрируется примерами. 25 .Пример 1. Готовят состав, содержащий компоненты, вес.%:

Натриевая соль стиро маля-сополимера.стирола и малеинового ангидрица 2,70

Синтвнол ДС-10 0,90

Смесь алкилфосфата с. ваэелиновым маслом в соотношении 1:4

Препарат ОС-20

Вода

Из приготовленного состава готовят маточный раствор концентрацией 20

50 г/л при температуре 48 С. Маточный раствор используют для приготовления рабочего раствора концентрацией

2 r/ë при температуре 45 С.

Полученным раствором обрабатывают волокно ацетохлорин методом погружения жгута в водный раствор многокомпонетной композиции при последующей суш" ке в сушильных камерах при температу ре 60 С. Количество препарата на во о локне 1,2%..

Пример 2. Готовят состав. содержащий, вес.%:

Натриевая соль стиромаля 1,35

Синтанол ДС-10 0,18

Смесь алкилфосфата с ваэелииовым маслом в соотношении

1:4 .. 0,20

Препарат OC-20 0,70

Вода 96,67

Из приготовленного состава готовят раствор концентрацией 5 г/л по примеру

1, Полученным раствором обрабатывают волокно ацетохлорин методом погружения жгута в водный раствор многокомпонентной композиции при последующей сушке в сушильных камерах при температуре

60 С. Количество препарата на волокне

1,2%.

В таблице приведены технико-механические показатели и результаты текстильной переработки.

806801

1,35-2,70

О, 18-0,90

0,20-0,52

О, 70-3,40

Составитель Е. Тартынская .

Редактор Н. Кончицкая TexpeaN.Рейвес Корректор E. Рошко

Заказ 192/47 Тираж 496 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобрвтений и открытий

:113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., а. 4/S

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Таким образом, преалагаемый способ обг спечивает улучшение процесса текстильной переработки ацетохлоринового вискоз» ного штапельного волокна. формула изобретения

Состав для обработки химического ва окна, содержащий натриевую соль l0 сополимера стирола и малеинового ангидрида, неионогенное поверхностно-активное вещество, смесь алкилфосфата с 10

18 атомами углерода в алкиле с вазелиновым маслом, и воду,, о т л. и ч а -ю шийся тем, что, с целью улучшения способности ацетохлоринового волокна к переработке, состав соаержит в качестве поверхностно-активного вещества цро» аукт конденсации синтетических жирных спиртов С -С с 10 молями окиси эти10 <6 лена и дополнительно продукт взаимодействия гидрированных спиртов кашалотовог"o жира с 20 молями окиси этилена при следующем соотношении компонентов, 23 вес.%:

Натриевая соль сополимера стирала и малеинового ангиарида

Продукт конденсации синтетических жирных спиртов С, -С <с 10 молями окйси этилена

Смесь алкилфосфата с вазелияовым маслом в соотношении 1:4

Продукт взаимодействия гкдрированных спиртев кашалотового жира с 20 молями этилена

Вода Остальное

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Филинковская Е. Ф.. Текстильновспомогательные вещества в производи I стве химическкх волокон. М., Химия, 1966, с. 167, 184.

2. Авторское свидетельство СССР

Ж 179878, кл. Р 06 М 15/14, 1965 (прототип).,