Способ испытания гидростоекшахтной крепи ha долговечность

Способ испытания гидростоекшахтной крепи ha долговечность

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОЙИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ С ЕТВЛЬСТВУ

Союз Советскик

Социалистических

Республик

<щ8 06871 (61) Дополмительмое к авт. сеид-ву (22) Заявлено. 190374 (21) 2005657/22-03 с присоединением заявим Йо (51)PA. Кл.з

Е 21 0 15/44

Государственный комитет

СССР по делам изобретений н открытий (23) Приоритет

Опубликовано 230281, Бюллетень й9 7

Дата опубликования описания 2302.81 (53) УДК 622. 281. . 5 (088. 8) р е

I (72) Авторы изобретения

Ю.Ф.Пономаренко, Н.И.Суслов и Ю.Г.Шеин

Ордена Трудового Красного Знамени Иисти горного дела им. A.A.Ñêî÷èíñêîãî Мииист угольной промышленности СССР (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИСПЫТАНИЯ ГИДРОСТОЕК ШАХТНОЙ

КРЕПИ НА ДОЛГОВЕЧНОСТЬ

Изобретение относится к способам испытания гидроэлементов на долговечность и может быть использовано для испытания гидростоек шахтной крепи.

Известен способ испытания гидро-. стоек .шахтной крепи, включающий flpo-x

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является способ испытания гидростоек шихтной крепи на долговечность, включающий статическое и динамическое нагружение гидростойки (2). I5

Недостатком известных способов яв-, ляется длительность испытаний, несоответствие режима испытания условиям работы гидростоек в шахте.

Цель изобретения — приближение ре- 20 жима испытаний к условиях работы гидростоек в шахте, ускорение испы-таний и повышение достоверности получаемых при испытаниях данных о долговечности гидростоек шахтной крепи.

Укаэанная цель достигается тем, что динамическое и статическое нагружение производят одновременно, причем динамическое нагружение производят путем непрерывного возбуждения коле- 30

- / бания давления рабочей жидкости непосредственно в поршневых полостях гидростоек.

На фиг. 1 изображена гидравлическая схема стенда для испытания гндростоек шахтных крепей на долговечность, реализующего способ на фиг. 2 — графики изменения давления в поршневой полости гидростойки при испытаниях.

На испытываемую гидростойку 1 воз действует плунжер 2 нагрузочного пресса. Гидростойка 1 имеет шток 3 с поршнем 4.Рабочие полости гидростойки соединены со стоечным гидроблоком 5 и, кроме того, поршневая полость подключена к гидропульсатору 6.По гидромагистралям 7 и 8 осуществляется подвоц и отвод рабочей жидкости к поршневой и штоковой полостям гидростойки.

При испытаниях гидростойка 1 устанавливается на прессе и полостью раздвигается путем подачи рабочей жидкости-под давлением по гидромагистрали 8 в поршневую полость гидростойки и слива рабочей жидкости из штоковой fIQJlocTH по гидромагистрали

7. Затем с помощью плунжера 2 нагруэочного пресса производится прожатие штока 3 с поршнем 4 при статическом нагружении гидростойки давлением Р1 8068 71 срабатывания предохранительного клапана стоечного гидроблока 5. Одновременно с включением нагрузочного пресса (co статическим нагружением гидростойки) приводится в действие гидропульсатор 6, который возбуждает в поршневой полости гидростойки ко-лебания давления рабочей жидкости Р, (см. фиг. 2) и производит динамическое нагружение гидростойки. Результирующая нагрузка Рз на гидростойку 1 представляет собой сумму статической

Р. H динамической Р сост авляющих.

При указанной нагрузке (Р3) производится прожатие гидростойкй на прессе от максимальной раздвижности до исчерпания хода. 15

Затем плунжер 2 нагрузочного пресса отводится в верхнее положение, гидропульсатор 6 выключается, гидростойка 1 снова раздвигается на полный ход и цикл испытаний повторяется. 2О

Через определенное количество циклов проверяется герметичность стоечной гидросистеьы и, если утечки отсутствуют, то испытания продолжаются. При наличии негерметичности стоечной гидросистемы определяется гидроэлемент,через который происходят утечки. Прй этом, если износ гидроэлемента восстановимый, то производится замена или восстановление изношенного гидроэлемента и испытания продолжаются, а число циклов, прошедшее от начала испытаний определяет долговечность изношенного гидроэлемента.

Испытания продолжаются до появления невосстанавливаемого износа(например, износ зеркала цилиндра), что и онределяет долговечность гидростойки.

Рассмотренный выше стенд для ис- 40 питания гидростоек на долговечность является одним из возможных примеров реакции изобретения. Возможны испытания гидростоек по данному способу и на специальном прессе, которые обеспечивает поступательное перемещение нагрузочного плунжера с одновременным сообщением ему колебаний по заданному закону. Вместо применечного на стенде пульсатора возможно применение и других устройств для возбуждения колебаний давления в поршневой полости гидростойки., Применение данного способа испытаний гидростоек на долговечность обеспечивает формирование испытаний, приближение режима испытаний к условиям работы гидростоек в шахте и повышение достоверности получаемых при испытаниях данных об их долговечности.

Формула изобретения

Способ испытания гидростоек шахтной крепи на долговечность, включающий статическое и. динамическое нагружение гидростойки, о т л и ч а ю— шийся тем, что, с целью приближения режима испытаний к условиям работы гидростоек в шахте, ускорения и повышения достбверности получаемых при испытаниях данных о долговечности, динамическое и статическое нагружение производят одновременно, причем динамическое нагружение производят путем непрерывного возбуждения колебания давления рабочей жидкости непосредственно в поршневых полостях гидростоек.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Марутов В.A и др. Гидроцилиндры. М., Машиностроение, 1966, са 168 .2. Авторское свидетельство СССР

9 303442, кл. E 21 D 15/44, 1969 (прототип) .

806871

Составитель Л. Смирнова

Редактор Г.Волкова Техред Н.Келушак Корректор Г.Решетник

Заказ 204/50 Тираж 638 Подписное

ВНИИПИ Росударственйого комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 l 30 3 5 Москва, Ж- 35, Раушская наб °, д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4