Установка для закладки выработанногопространства

Установка для закладки выработанногопространства

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е 806882

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советски к

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6I ) Дополнительное к авт. свнд-ву (22) Заявлено 28.05.79 (21) 2773672/22-03 с присоединением заявки М (23) Вриорнтет

Опубликовано 23.02.81 Бюллетень М 7

Дата опубликования описания 25.02.81 (51)М. Кд.

E 21 F 15/10

В 65 Cj 53/32

9кударстввнный квмнтвт

g.CÑÐ

IN двлам нзабретеннй н вткрытнй (53) УДК622.273. .2:62 1.867. .82(088.8) (72) Авторы изобретения

Г. N. Золотарев и В. E. Кирьянов

Ордена Трудового Красного Знамени институт горного дела () Заявитель им. А. А. Скочинского Министерства ут ольной промышленности СССР (71) аявнтель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ЗАКЛАДКИ ВЫРАБОТАННОГО

ПРОСТРА HCTBA

Изобретение относится к горной промышленности и может быть испольэоыано для закладки выработанного пространства твердеющей закладочной смесью,,выкладки околоштрековых полос, а также в гидротехнической и строительной промышленности при возведении различных бетонных сооружений.

Известна закладочная машина, включающая загрузочную воронку, два горизонтально расположенных цилиндрических полых барабана, боковые стенки которых выполнены с полусферическими ячейками, совмещающимися при синхронном вращении барабанов, корпус, привод, патрубки для подвода теплоносителя в полости барабанов и разгрузочный лоток, а также воздухоподающий и транспортный трубопроводы, при этом корпус машины выполнен в виде герметичного кожуха, огибающего пилиндрические б арабаны, загрузочная воронка и разгрузочный лоток прикреплены к корпусу, причем за грузочный лоток образует смесительную

2 камеру, с которой соединены воздухоподающий и транспортный трубопроводы j 1).

Недостатком известной закладочной машины является невозможность возведения высокопрочного быстротвердеющего закладочного массива. .Известна также установка для пневмонагнетания строительных смесей, которую также используют для закладки выработанного пространства твердеющей смесью, 19 включающая загрузочную камеру с загрузочным окном и запорным устрой— ством; разгрузочное устройство, установленные по оси камеры, выпускной патрубок для присоединения пневмотранспортного трубопровода, систему воздухораспределения и устройство для ввода в выпускной патрубок загрузочной камеры средства для снижения энергозатрат при подаче твердеющей смеси по пневмо20 транспортному .трубопроводу, размещенное внутри корпуса и выполненное в виде направляющих для ввода пыжей в выпускной патрубок l2).

6882 4

3 80

Недостатком известной установки яв— ляется отсутствие непрерывного последовательного ввода "пыжей" в пневмотранспортный трубопровод и порций твердеющей смеси с заданными интервалами во времени. Кроме того, вследствие необходимости извлечения "пыжей" из закладочного массива для повторного-о их использования, ухудшается качество закладочного массива.

Цель изобретения — повышение надежности работы установки и обеспечение возведения быстродействующего высокопрочного закладочного массива за счет .подачи в твердеющую смесь в процессе транспортирования бетонных шаров оставляемых в закладочном массиве.

Поставленная цель достигается тем, что устройство для ввода в выпускной патрубок загрузочной камеры твердеющей ..смеси средства для снижения энергозатрат при подаче твердеющей смеси выполнено в виде камеры для бетонных шаров с загрузочным окном и запорным устройством, выпускным парубком и с установленной внутри камеры между загрузочным окном и выпускным патрубком спиральной направляющей, разгрузоч:— ное устройство камеры твердеющей смеси выполнено в виде сопловой трубы с установленной на ней запорной пневмомуфтой, при этом запорное устройство камеры для бетонных шаров выполнено в виде рычажного затвора с пневмоцилиндром, соединенным посредством пневмотрубопроводов через блок управления с пневмомуфтой камеры твер .— деющей смеси.

На фиг. 1 изображена установка для закладки выработанного пространства в период пропуска в пневмотранспортный трубопровод порции твердеющей сме- . си с бетонными шарами, вертикальный разрез; на фиг. 2 — установка в период подачи в пневмотранспортный трубопровод сжатого воздуха, вертикальный разрез; на фиг. 3 — схема транспорта твердеющей закладочной смеси с использованием установки для закладки выработанного пространства.

Установка для закладки выработанного пространства состоит иэ загрузочной камеры 1 для твердеющей сме-си, устройства для ввода средства для снижения энергозатрат при подаче твердеюп;ей смеси выполненного в виде камеры 2 для бетонных шаров. Загрузочная камера 1 для твердеющей смеси имеет загрузочное окно 3 с запорным

10 !

35 герметизируюшим устройство.,»1 Разгрузочное устройство 5 выполненное. в виде колена, установленные но оси . камеры. Разгрузочное устройство (колено)

5 присоединено к нневмотрапспортному трубопроводу 6. Внутри камеры 1 для твердеющей смеси размещено разгрузочное устройство выполненное в виде сопловой трубы 7, направленной на разгрузочную roðëîâèíó камеры 1 в месте присоединения РазгРУзочного колена 5.

На сопловой трубе 7 смонтирована запорная пневмомуфта 8. Камера 2 .для бетонных шаров снабжена размещенной по внутренней поверхности камеры спиралеобразной направляющей 9 и запорным устройством выполненным в виде рычажного затвора 10 управляемого с помощью пневмоцилиндра 11.

Запорное устройство выполненное в виде рычажного затвора 10 размещено в разгрузочной горловине камеры 2 для бетонных шаров и соединено с сопловой трубой 7 камеры 2 для твердеющей смеси посредством трубопровода 12. Управление пневмомуфтой 8 загрузочной камеры

1 для твердеющей смеси и пневмоцилиндром 11 загрузочной камеры 2 для бетонных шаров осуществлено с помощью блока 13 управления путем подачи соответствующих .пневмоимпульсов по .пневмотрубопроводам (пневмошлангам) 14.

Установка для закладки выработанного пространства работает следующим образом.

Твердеющая закладочная смесь приготовленная с помощью известных бетоносмесителей, подается через разгруз— зочное окно 3 в камеру 1 для твердеющей смеси, после чего загрузочное окно

3 герметизируется запорным герметиэирующим устройством 4. Бетонные шары, приготовленные заранее шарообразующим устройством, подаются в загрузочную камеру 2 для бетонных шаров и размещают-. ся на спиралеобразной направляющей 9.

После загрузки камеры 2 последняя герметизируется. В установку подают сжатый воздух и с помощью блока 13 управления через пневмошланги 14 подают пневмоимпульс на открытие aanopHok пневмомуфты 8.Пневмомуфта 8 перемещается по сопловой трубе 7 вверх и освобождает разгрузочную горловину камеры 1 для твердеющей смеси. Г!од действием собственного веса, а также избыточного давления сжатого воздуха, поступающего в верхнюю полость камеры 1 для твердеющей смеси последняя направляется в вы.

806882

Пне 8 ompwcnopm ) Фиг.! ходное разгрузочное колено 5, присоединенное к пневмотранспортному трубопро воду 6 и далее s выработанное пространство.

Предлагаемая установка для закладки выработанного пространства позволяет осуществить подачу твердеющих смесей с. поверхности ша.ты до выработанного пространства на расстоянии до 3-4 км, повысить надежность работы установки 10 и обеспечить воздействие быстродействующего высокопрочного закладочного массива за счет подачи в твердеющую смесь в процессе транспортирования бетонных шаров оставляемых в закладочном массиве.. Фор мула изобретения

Установка для закладки выработанного пространства, включающая загрузочную камеру для твердеющей смеси с .загрузочным окном и запорным устройством, разгрузочное устройство, установленные по оси камеры, выпускной патрубок для присоединения пневмотранспортного трубопровода, систему воэдухораспреде- iпения и устройство для ввода в выпускной патрубок загрузочной камеры сред- з0 ства для снижения энергозатрат при подаче твердеющей смеси по пневмотранспортному трубопроводу, о т л и ч аю щ а я с я тем, что, с целью повыщения надежности работы установки и обеспечения возведения быстротвердеющего высокопрочного закладочного массива за счет подачи в твердеющую смесь в процессе транспортирования бетонных шаров оставляемых в закладочном массиве, устройство для ввода в выпускной патрубок загрузочной камеры твердеющей смеси средства для снижения энергозатрат при подаче твердеющей смеси выполнено в виде камеры для бетонных шаров с загрузочным окном и запорным устройством, выпускным патрубком и с установленной внутри камеры между загрузочным окном и выпускным патрубком спиралжой направляющей, разгрузочное устройство камеры для твердеющей смеси выполнено в виде сопловой трубы с установленной на ней запорной пневмомуфтой, при этом запорное .устройство камеры для бетонных шаров выпол-— нено в виде рычажного затвора с пневмоцилиндром, соединенным посредством пневмотрубопроводов через блок управления с пневмомуфтой камеры для твердеющей смеси.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР по заявке 34 2696600/22-03, кл. E 21 Р 15/10, 1978.

2. Авторское свидетельс во СССР

Мю 597.613, кл. В 65 G 53/32, 1976.

806882

Пне3мапраисиорт фиг.g бетонные

Тдерйюмая

Составитель Э. Руднева

Техред М. Федорнак . КорректорН. Швыдкая.

Редактор Н. Рогулич

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Заказ 206/51 Тираж 474 Подпис ное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам иэобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5