Заклепочное соединение деталей

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е () 806916

И ЗОВРЕТЕ Н ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советсник

Сецианистичесиин

Республик (61) Дополнительное к нвт. свнд-ву (53)lVl. Кл.

F 16 В 5/04

F 16 В 19/08 (22)Заявлено 23.10.78 (21) 2697926/25.27 с присоединением заявки,йв (23) Приоритет

1веуаарстеанвй квинтет

CCCP

IIo AoNM взафрвтвннв к втнрытвй

Опубликовано 2Э.02.81. Бюллетень,йа 7

Дата опубликования описания 25.0281 (53) УДК 621.884 (088 8) М. С. Артюхов, А. А. Алямовский и В. П. Иванчев (72) Авторы изобретения (7l). Заявитель (54) ЗАКЛЕПОЧНОЕ СОЕДИНЕНИЕ ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к машиностроению, приборостроению н может быть использовано для получения герметичных неразъемных соединений отдельных деталей и узлов.

Известно неразъемное соедннейие деталей, содержащее возвышающийся над основанием глухого отверстия одной из деталей центральный выступ, кольцо из термопластичного материала, охватывающего выступ, и тонкую цилиндрическую втулку. За счет тепла, передаваемого,от втулки, термопластичный материал кольца размягчается и заполняет отверстие в детали вокр т выступа, а тонкостенная цилиндрическая втулка утапливается заподлицо. с деталью. Крепление к детали осуществляется с помощью резьбового отверстия в центральном выступе (1).

Недостатком этого неразъемного соединения является сложность конструкции, наличие большого количества деталей и ненадежность крепления.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту является заклепочное соединение деталей, 2 содержащее втулку с закладной головкой, установленную в соосных отверстиях соединяемых деталей, одно иэ которых выполнено глухим с выступом на дне (2).

Однако известное решение не обеспечивает надежности. соединения деталей в работе, так как под действием вибрационных и динамимических нагрузок ослабевает крепление заклепок в глухих отверстиях и в отдельных случаях s результате перераспределения нагрузок происходит разгерметизация и разрушение узлов соединений.

Цель изобретения — повышение надежности заклепочиого соединения.

Эта цель достигается; за счет того, что втулка выполнена с внутренним кольцевым буртиком со стороны, противоположной закладной головке, а выступ на дне глухого отверстия соединяемой детали выполнен с наруж1 иым кольцевым буртиком,одш м целым с . соединяемой деталью, при этом плоскость взаимодействия наружного кольцевого буртика упомянутого выступа с внутренним кольцевым буртиком втулки расположена ниже

806916

Составитель И. Проконичев

Техред С. Бец» Корректор М. Вигула

Редактор Н. Егорова

Тираж 871 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытии

113035, Москва, Ж-35, Раущская иаб., д. 4/5

Заказ 223/53 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 плоскости соприкосновения соединяемых деталей.

На фиг. 1 показано соединение до сборки; на фиг. 2 — процесс сборки, Заклепочное соединение деталей 1 и 2 содержит полую втулку 3, имеющую закладную головку 4 на одном конце и внутренний кольцевой буртик 5 ца другом конце. Втулка уста новлена в соосных отверстиях 6 и 7 соединяемых деталей, при этом отверстие 7. в детали

2. выполнено глухим с выступом 8, на котором в,цроцессе сборки образован наружный кольцевой буртик 9.

Сборка заклепочного соединения осуществляется следующим образом.

В соединяемых деталях 1 и 2 обрабатываются отверстия кольцевым сверлом. После вывода сверла в детали 1 получается сквозное отверстие, а в детали 2 — глухое отверстие с центральным выступом 8. В отверстие вставляется полая втулка 3, затем после предварительного сжатия пакета формируется кольцевой выступ 9. При этом плоскость взаимодействия наружного кольцевого буртика

9 выступа 8 с внутренним кольцевым буртиком 5 втулки 3 расположена ниже плоскости соприкосновения соединяемых деталей.

Формула изобретения

Заклепочное соединение деталей, содержащее втулку с закладной головкой, установленную в соосных отверстиях соединяемых деталей> одно иэ которых выполнено глухим с выступом на дне, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения надежности соединения, втулка выполнена с внутренним кольцевым буртиком со стороны, противоположной закладной головке, а выступ на дне глухого отверстия соединяемой детали выполнен с наружным кольцевым буртиком одним целым с соединяемой деталью, при этом плосФ кость взаимодействия наружного кольцевого буртика упомянутого выступа с внутренним кольцевым буртиком втулки расположена ниже плоскости соприкосновения соединяемых деталей.

Источники информации, принятые во внимание прн экспертизе

1. Патент США У 3716092, кл. 151 — 41.75, 1973.

2, Патент И1веции N 118613, кл. 47 а 5, 1947 (прототип).