Способ измерения размеров протяги-ваемого b валках горячего packata

Способ измерения размеров протяги-ваемого b валках горячего packata

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советскик

Соцналистическик

Ркпублнк

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОВСКРМУ Сви ИЕЛЬСТВУ («)807041 (61) Дополнительное к авт. саид-ву—

- (22) Заявлено 28. 05. 79 (21) 2771688/18-28 с присоединением заявки М— (23) Приоритет—

Опубликовано 23.02В1. бюллетень ИЯ 7

Дата опубликования описания 26.02.81 (51)М. Кл.з

6 01 В 7/04

Государственный комитет

СССР ио Амаи изобретений н открытий (53) УДК 531. 717.(088.8) Ъ (В.М.Клименко, Ю.В.Коновалов, В.М.Кашаев, А. С.Фокин

В.С.Горлатых, И.Н.Богаенко и Н.Г.Лысенков д" =,.

Донецкий ордена Трудового фугасного Знамени, политехнический институт (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ РАЗМЕРОВ ПРОТЯГИВАЕМОГО

В ВАЛКАХ ГОРЯЧЕГО РАСКАТА

Изобретение относится к измерительной технике и может быть исполь зовано в системах измерения и контроля геометрических размеров проката и автоматического регулирования ширины полосы при горячей прокатке.

Известен способ измерения размеров горячих раскатов, заключающийся в измерении границ иэделия с помощью линейки фотопреобразователей (1) .

Недостатком известного способа является невысокая точность измерения вследствие колебания яркости све.чения горячего раската и скручивания раската вокруг продольной оси при 15 выходе из клети.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому является способ измерения размеров протягиваемого в валках 20 горячего раската, заключающийся в том, что определяют распределение температурного поля одного из взаимодействующих элементов при протягивании и по нему судят об искомом размере (2) ° 25

Недостаток известного способа состоит в невысокой точности измерения вследствие скручивания раската вокруг продольной оси. 30

Целью изобретения является повышение точности при измерении ширины.

Поставленная цель достигается тем, что определяют распределение температурного поля на рабочей поверхности валка.

На фиг. 1 показана схема устройства для реализации предлагаемого способа; на фиг. 2 — изменение температуры на рабочей поверхности валка эа один оборот; на фиг. 3 — распределение температуры на рабочей поверхности валка по длине его образующей.

Устройство содержит бесконтактные датчики 1-4 температуры, валок 5 и изделие .6. Датчики 1-4 температуры устанавливаются в точках по обе стороны от каждого конца "теплового отпечатка" раската 6 на рабочей поверхности валка 5.

Устройство работает следующим образом.

Ilo мере входа рабочей поверхности валка 5 в контакт с горячим раскатом б температура поверхности валка 5 растет с сечения 1-1 до сечения К-

При выходе поверхности валка иэ соприкосновения с раскатом (сечение М-0 ) температура поверхности уменьшается и для момента времени, соответствующего сечению (Н-Ш тепловой отпечаток имеет вид, представленный на фиг. 3.

Перепад температур между показаниями датчиков 1 и 2 температур характеризует величину д(.„ - приближение горячего раската с температурой

Т к датчику 1 температуры.

Выходы датчиков 1 и 2 температуры и соответственно датчиков З.и 4 связаны с блоками вычитания (на схе- 1$ ме не показаны), где определяется

ЬТ и лТ . - Выходы блоков

ычитания через сопротивления, опр— .1-2 ев ееляющие коэффициент перевода измер— д в ния температуры ЬL, и ьL>, 2О изменение длины д 2 и Dl g 4., в свою очередь соединены с блоком суммирования (на схеме не показан), на вход которого подается величина тем самым определяется ширина изделия по формуле

"6 =1-Х+ + Э вЂ” +Предлагаемый способ позволяет повысить точность измерения ширинных размеров раскатов и обеспечить более точную и быструю настройку прокатных станов.

Формула изобретения

Способ измерения размеров протягиваемого в валках горячего раската, заключающийся в том,что определяют распределение температурного поля одного из взаимодействующих элементов при протягивании и по нему судят об искомом размере, о т л и ч Й юшийся тем, что, с целью повышения точности при измерении ширины, определяют распределение температурного поля на рабочей поверхности валка.

Источнйки информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР

9 471504, кл. G 08 В 7/04, 1972.

2.Авторское свидетельство СССР по заявке 9 2755316/28, кл. G 01 В 7/06, 1979 (прототип) 807041 и —

1

Туся

Составитель И.Юрьева

Редактор В.данко Техред A.Áàáèíåö Корректор;Г.Решетник

Заказ 262 60 Тираж 653 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

4 филиал ППП"Патент",, г.ужгород,ул.Проектная,