Способ определения сил адгезиичастиц порошка k подложке

Способ определения сил адгезиичастиц порошка k подложке

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

(72) Авторы изобретения (7l) Заявитель (54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СИЛ АДГЕЗИИ ЧАСТИЦ

ПОРОШКА К ПОДЛОЖКЕ

2 ствуют ударной нагрузкой, а о силах адгеэни судят по величине ударной нагрузки и количеству частиц нороииса, оставшегося на подложке (23.

Недостаток мого способа — низкая точюсть определения, так как в результате ко»вскипи в окружающей среде н притяжения частиц юрошка к подложке происходит частичное осажденне часттщ ладошка на поверхность подложки.

Цель изобретения — повышение точности. ои. реде пения.

Поставленная иелЬ достигается тем, что одювременно на поверхность подложки воздай ствуют потоком газа, который направляют- аерпенднкуйярю действию удярнОЙ нагрузки а скорость потока вмбнрают в пределах 0,3—

0,3 скорости, необходимой для сдуваиня частиц порошка с поверхности подложки.

Способ осуществляется следующим образом.

Иа .Одну из 3юверхностей подножки наносят." слой порошка »дним as известных способов.

Подложку с покрытием размещают в щел» гаэовод» таким абразом, что поверхность с иокры тием иараалельна направлению потока газа и

Изобретение относится к испытанию мате- риалов, а именно к способам определения снл адгеэии частиц порошка к нод кияке.

Известен способ опоеделення адгезионной прочности покрытия к подложке, заключаю. щийся в том, что на подложку наюсят- ие. крытне, подложку размещают нв оси дщнмеля и сообщают ей вращательное двиасаиие, а адгезионную прочность определит ае нвирииине угловой скорости вращения двдлонеии" а ила» те щади покрытия, оставшегося иа ививрхаавстФ лодложкн после разрушения l13.

Недостатком этого способа ивнявтев 6олыная трудность в осуществлении способа дии еаределения снл адгеэнн частиц порощкв, твк как дяя обеспечения отрыва части» »пропив от юверхюстн подложки необходим создавать большие угловые скорости вращещщ оси двигателя.

Наиболее близким к нэобретенитв ио Мехпической сущности и достигаемому результату является способ определения сня адгези» частий порошка к подложке, заключающийся в том, что на подложку с покрытием воздейl0. П. Топоров, К. М. Мержанов, И. Н. Алейнщкав, Б. В. Дерягин и Е С гевниа гз 7 ЕИ ю0

r .zy«z „„Ц

Ордена Трудового Красного 3»амеии институт фнзич @оя химин АН СССР . 0 3ЕрА

Составитель В. Свиридов редактор Г. Кацалап . Техред Т. Маточка

Корректор И. Муска подписное

Заказ 273/66 Тираж 918

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 . S07 обращена в полость газовода. На противоположную поверхность подложки воздействуют ударной нагрузкой, постепенно увеличивая ее до отрыва частиц порошка от поверхности подложки, которые уносятся потоком газа, причем скорость g потока газа выбирают в пределах 0,1-0,3, ско. рости, необходимой для сдувания частиц порошка с поверхности подложки беэ приложения ударной нагрузки. Силы адгезии частиц порошка к поверхности полложки определяют по . величине приложенной ударной нагрузки и количеству частиц порошка, оставшегося на поверхности подложки после приложения нагрузки н обдувания потоком газа Воздействие потока газа на оторвавшиеся частицы порошка. от поверхности подложки способствует нх сдуванню и предотвращает притягнвапне этих частиц обратно на поверхность подложки.

Формула изобретения

Способ определеншя снл адгеэин частиц порошка к подложке, закачавшийся в том, )57 4 что на подложку с покрытием воздействуют ударной нагрузкой, а о силах адгеэни судят по величине ударной нагрузки и количеству» частиц порошка, оставшегося на подложке, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения точности определения, одновременно на поверхность подложки воздействуют потоком газа, который направляют перненднкулярно

1 действию ударной нагрузки, а скорость погока

«ыбнрает в пределах 0,1-0,3 скорости, необходимой дяя сдуваиня часпщ порошка с поверхности подложки.. Источники 1аформации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР N4 79241, кл. G 01 и 19/04, 1949.

Ф

2. Дерягин Б.. В., Топоров Ю. П. и др.

Пневматический адгезиометр, лакокрасочные

,,материалы н нх применение. 1964, У 4, с. 6264 (прототип) .