Состав для изготовления сосудов

Состав для изготовления сосудов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Ca©p, Советскик

Социанистическик

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗО6РЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ,,808049 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 04.01.79 (21) 2706497/30-15 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (51) М. Кл.

А 01 G9/02

Гооударстееииый комитет

СССР

Опубликовано 28.02,81. Бюллетень № 8

Дата опубликования описания 10,03.81 (53) УДК 631.346 (088.8) по делам изебретеиий и открытий

Г. Н. Зачесова, И. Л. Шмурак, Н. П. Середина, и Ж. В. Перлина (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) СОСТАВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СОСУДОВ

Изобретение относится к сельскому хозяйству, а именно к декоративному садоводству, и может быть использовано для изготовления сосудов для выращивания растений.

Известны составы для изготовления сосудов, основным компонентом которых являются гончарные глины (1).

Известен также состав для изготовления сосудов, содержащий в качестве связующего компонента резиновую крошку и регенерат, а в качестве наполнителя — древес- то ные опилки (2).

Недостатком известных составов является то, что они быстро разрушаются и имеют высокую стоимость.

Цель изобретения — улучшение качества и снижение себестоимости сосудов.

Поставленная цель достигается тем, что в качестве связующего компонента состав содержит подвулканизованную резину и крошку пропиточного состава, причем компоненты содержатся в следующем соотношении, вес.%.

Подвулканизованная резина 25 — 55

Древесные опилки 18 — 51

Крошка пропиточного состава Остальное

Подвулканизованная резина представляет собой остатки резиновой смеси после переработки на оборудовании шинного и резинового производства, непригодной для использования по прямому назначению.

Крошка пропиточного состава образуется в процессе высушивания пропитанного корда в результате соскабливания с его поверхности пропиточного состава.

Составы для формования сосудов приведены в таблице.

Смесь листуют на кал андре, вальцах, шприцмашине, нарезают заготовки нужного размера на дисковых ножах, рубильных станках и др. оборудовании, применяемом в резиновой промышленности и закладывают в форму. Формование и вулканизацию осуществляют на прессах в течение 3 — 10 мин при 142 †1 С.

Сочетание подвулканизованной резины с крошкой пропиточного состава позволяет получить эластичный материал для изготовления сосудов с улучшенными прочностными показателями при 100 С, что дает возможность снизить брак при изготовлении сосудов.

808049

Составы

Компоненты

36,7

100

Регенерат РКТ

Подвулканизованная резина

25,3

52эО 45еО 38 0 3710

Крошка пропиточного состава

20,6

15,5 26,9 38,0

Лробпеная резиновая крошка

25,0

25,6

25,0

14,7

Рубракс

Парафин

2,5 2,2

2,0

193

1,88

1,8

25э 9 2214 1 9ýÎ

18,3

50,8

18,3

50 древесные опилки

Окись цинка

0.9

2,5

0,9

0,6

1- е 3 1- з 10.9

Тиурам

0,2

0,1

0,2

0,2

0,2

0,2

0,5

Сера

1,9

2,6 2,2

1,3

1,8

1,8

Составитель В. Косовец

Редактор В Петраш Техред А. Бойкас Корректор М Шароши

Заказ 10751)2 Тираж 711 Подписное

ВНИИ ПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП «Патент», г. Ужгорсд, ул. Проектная, 4

Формула изобретения

Состав для изготовления сосудов, включающий связующий компонент и наполнитель — древесные опилки, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества и снижения затрат на его изготовление, в качестве связующего компонента он содержит подвулканизованную резину и крошку пропиточного состава, причем компоненты содержатся в следующем соотношении, вес. %:

3s Подвулканизованная резина 25 — 55

Древесные опилки 18 — 51

Крошка пропиточного состава Остальное

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

40 1. К изучению гончарной техники. — «Советская археология», 1936, ¹ 1.

2. Авторское свидетельство СССР № 424533, кл. А 01 G 9/02, 1972 (прототип).