Центробежный гранулятор

Центробежный гранулятор

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е )808115

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскнк

Социалистнческик

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 22.03.76 (21) 2348152/23-26 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—

Опубликовано 28.02.81. Бюллетень № 8

Дата опубликования описания 28.02.81 (51) М. К,.

В O I .1 2/02

Государственный комитет но делам нзобретеннй н открытнй (53) УДК 66.099.2 (088.8) I

" "- 0 Âÿ

Ю. С. Тен, В. М. Беглов, В. A. Будков, 1ф Якуррв иф Ш. Шуринов " Ц" (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ГРАНУЛЯТОР

Изобретение относится к гранулированию жидких расплавов, в частности к гранулированию аммиачной селитры или карбамида.

Известен центробежный гранулятор, выполненный в виде поло о перфорированного вращающегося на вертикальном валу конуса с крышкой. На валу конуса укреплены трапецеидальные ребра, образующие зазор с поверхностью конуса (1J.

Известен центробежный гранулятор, содержащий перфорированный конус, соединенный с приводным валом, концентрично расположенные внутри конуса трубки для подвода плава и перегородки, оканчиваю щиеся вблизи стенки конуса, разделяющие конус по высоте на секции (2).

Недостатками известных грануляторов являются: низкая производительность, зависимость орошаемой площади горизонтального сечения грануляционной башни от нагрузки, неоднородность распределения гранул по размерам.

Отверстия в корзинах известных грануляторов выполнены таким образом, что их ось симметрии совпадает по направлению с вектором центробежной силы. Между тем, 2 на струю плава в отверстии действуют дополнительно силы Кариолиса Гк (фиг. 3), приводящие к скачкообразному изменению направления движения струи на выходе, изменению формы ее сечения. Действие сил

Кариолиса на частицы вытекающего плава является одной из причин уменьшения производительности отверстий гранулятора и существенной зависимости параметров струй (форма сечения, скорости истечения, закономерности каплеобразования, гранулометрический состав) от толщины стенок отверстий и частоты их обработки, особенно с внешней стороны.

По мере увеличения нагрузок в известных грануляторах происходит постепенное заполнение корзины, при этом включаются

15 в работу «новые» участки перфорации и увеличивается скорость истечения в нижних отверстиях под действием гидростатического напора.

В связи с этим орошаемая площадь горизонтального сечения грануляционной башни и кривая распределения плотности орошения, в процентах, независимо от формы корзины. и способа ее заполнения, зависят от нагрузки.

808115

Цель изобретения — повышение производ11тельности и улучшение гранулîMåòðèческого состава продукта.

11оставленная цель достигается за счет того, что отверстия в конусе выполнены таким образом, HTo Hx och cOcTBBляет y I odl

30 --40 с касательной к окружности, а перегородки жестко r.o всему периметру соединены со стенкой конуса.

На фиг. 1 представлен предлагаемый гран ллтор, разрез; на фиг. 2 — то >ке, вид в

l1.1а11е; на фиг. 3 — график сил, действующих на частицы плава.

Предлагаемый гранулятор состоит из перфорированного конуса 1 с крышкой 2, патрубка 3 для подвода плава с распределителем 4, Tp)Îoê 5 для питания плавом срКций, которые образованы по высоте конуса с помощью перегородок 6. Трубки 5 снабжены радиальными лопастями 7. Вращение гранулятора осуществляется через приводной вал 8.

Устройство работает следующим образом.

С помощью электродвигателя приводится во вращение приводной вал. В патрубок 3 подают плав„который через распределитель

4 поступает в трубки 5, питающие все секции. Плав под действием центробежных сил вытекает из отверстий 9 в виде струй, которые на определенном расстоянии распадаются на капли и застывают.

Совпадение оси отверстий с направлением результирующего вектора сил Fpeq. (фиг. 3) исключает эффект дополнительного сжатия струй в отверстиях и устраняет основную причину скачкообразного изменения направления их движения на выходе из отверстий. Благодаря этому обеспечивается осесимметричность струй как B отверстиях, так и на выходе из них, что приводит к стабилизации условий распада струй на капли, увеличению их однородности по размерам, а также к увеличению скорости, истечения плава и соответственно — увеличению производительности отверстий.

Секционирование предлагаемого гранулятора по высоте и одновременное их питание обеспечивает независимость орошаемой площади горизонтального сечения гранбашни от нагрузки и равномерность ее распределения. Практически исключается при этом влияние статического напора на процесс истечения плава и соответственно на гранулометрический состав готового продукта, обеспечивается его стабильность при разных нагрузках.

Конструкция предлагаемого гранулятора позволяет работать с высокими скоростями истечения жидкости черЕз отверстия, что имеет значение при большой вязкости диспергируемых плавов, не опасаясь налипания гранулируемого продукта на стенки гранбашни.

Производительность аппарата по сравнению с известным увеличивается в 1,5 раза.

В грануляторе получают продукт следующего гранулометрического состава, о/0.

Фракция 2 — 3 мм 77 — 90

1 — 2 мм 16,90

2О 1мм 1,80

3мм 3,25

Формула изобретения

Центробежный гранулятор, преимущественно, для аммиачной селитры, включающий полый перфорированный конус с крышкой, соединенный с приводным валом, концентрично расположенные внутри конуса трубки для подвода плава и перегородки, разделяющие конус по высоте на секции, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и улучшения грансостава, отверстия в конусе выполнены таким

35 образом, что их ось составляет угол 30 — 40 с касательной к окружности, а перегородки жестко по всему периметру соединены со стенкой конуса.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

4о 1. Авторское свидетельство СССР № 107417, кл. В 01 J 2/12, 1964.

2. Патент Норвегии в СССР по заявке № 2004618/26, кл. В 01 J 2/02, 1974.

Риг. 2

Риг, у

Грез

Диг,,З

Составитель Т. Морозова

Редактор В. Матюхина Техред А. Бойкас Корректор Г. Назарова

Заказ 10827/6 Тираж 578 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )K — 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП <Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4