Молотковая дробилка

Молотковая дробилка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О Il И С А Н И Е () 808133

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советскик

Социалистическик

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (21) Заявлено 21.11.77 (21) 2544813/29-33 с присоединением заявки №вЂ” (51) М. Кл.з

В 02 С 13/02

Гесударстееииый комитет

СССР (23) Приоритет— (53) УДК 666.3. .022.246 (088.8) Опубликовано 28.02.81. Бюллетень № 8

Дата опубликования описания 10.03.81 ао делам изобретений и открытий

I конструкторский институт коммунального машиностроения (54) МОЛОТКОВАЯ ДРОБИЛКА

Изобретение относится к устройствам для измельчения материалов, а именно к молотковым дробилкам и может быть применено в строительной, горнорудной и других отраслях промышленности.

Известна молотковая дробилка, содержащая цилиндрический корпус, ротор с молотками и привод причем корпус выполнен поворотным и перфорированным (1).

Недостатком устройства является низкая эффективность работы и недостаточная

1О надежность.

Наиболее .близкой к предлагаемой является молотковая дробилка, включающая дробильную камеру, образованную набором вращающихся колец, и ротор с молотками, установленный вне камеры дробления с возможностью прохода молотков в зазорах колец (2).

Однако такое устройство сложно и малоэффективно.

1ель изобретения — упрощение конструкции и повышение эффективности дробления и грохочения. Указанная цель достигается тем, что в молотковой дробилке, включающей дробильную камеру, образованную набором вращающихся колец, и ротор с молотками, установленный вне камеры дробления с возможностью прохода молотков в зазорах колец, дробильная камера снабжена направляющими средствами, установленными по наружному диаметру каждого кольца.

Причем направляющие средства выполнены в виде роликов.

Кроме того, кольца выполнены с зубьями.

На фиг. 1 изображено устройство, вид сбоку; на фиг. 2 — то же,поперечный разрез.

Устройство содержит дробильную камеру 1, ротор 2 с молотками 3, привод 4 ротора и опорные валки 5. Дробильная камера 1 образована набором колец 6, установленных в пазовых проточках направляющих средств, выполненных в виде приводных опорных 5 и направляющих 7 валков, которые опираются на подшипниковые опоры 8, установленные в корпусной раме 9. Количество колец 6 равно числу пазовых проточек на валках, при этом соседние кольца могут отличаться диаметрами, тогда шейки пазовых проточек валков 5 и 7 соответствуют разности их наружных диаметров. Внутренние поверхности колец могут выполняться армированными

8081 и иметь зубцы или любой другой сложный профиль (на фиг. 2 изображены гладкими).

Ротор 2 может размещаться как снизу, так и сбоку колец, соответственно их может быть один, два и более.

Устройство помещено в защитный кожух

10 и установлено под углом о. Загрузка его

S осуществляется по наклоннному лотку 11.

Устройство работает следующим образом

Материал, подлежащий дроблению, подается в дробильную камеру 1 по лотку 11.

В результате совместного вращения колец 6 <о осуществляемого за счет приводных опорных валков 5, матерйал непрерывно пересыпаясь движется под уклон в продольном направлении, при этом попадает под молотки быстровращающегося ротора и разрушается ими.

Мелкие куски раздробленного материала просыпаются в зазоры между кольцами.

Одновременно с дроблением происходит интенсивное грохочение материала, чему способствует очистка зазоров молотками, а также относительное вращение колец между собой.

При попадании недробимых предметов молотки отклоняются, а сам предмет выводится в конце дробильной камеры по стрелке С (фиг. 1).

33

Предлагаемое устройство повышает эффективность дробления и грохочения, а также упрощает конструкцию по сравнению с известными.

Формула изобретения

1. Молотковая дробилка, включающая дробильную камеру, образованную набором вращающихся колец, и ротор с молотками, установленный вне камеры дробления с возможностью прохода молотков в зазорах колец, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения эффективности дробления и грохочения, дробильная камера снабжена направляющими средствами, установленными по наружному диаметру каждого кольца.

2. Дробилка по п. 1, отличающаяся тем, что направляющие средства выполнены в виде роликов.

3. Дробилка по п. 1, отличающаяся тем, что кольца выполнены с зубьями.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 283811, кл. В 02 С 13/00, 1967.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке № 2394234/29 — 33, кл. В 02 С 13/02, 1976.

808133

Фиг. 2

Составитель О. Церенина

Редактор Т. Мермелштайн Техред А. Бойкас Корректор Г. Решетник

Заказ 10838/7 - Тираж 672 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4