Устройство для контроля крупностируды

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОВРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Свюз Саевтсннх

Свцналистнчвеннк

Рвепублии

В 02 С 25I00 с прнсоеднненнем заявки J%

Ваударатаапвй как«тат

СЕЕР аа йеааи «забрете«ий к аткрнт«» (53) УДК e2Z.

° 926(088 8) (23 ) Прнорнтет

Опубликовано 28 02 8 Х Бюллетень ¹ 8

Дата опубликования оннсання 03.03.81 (72) Автор нзобретення

А. Б Сыса

Белгородский филиал Научно-исследовательского и проектного института по обогащению и агломерации pygmy черных метаяяов (7! ) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ КРУПНОСТИ РУДЫ

Изобретение относится к технике хонтроля содержания крупных частиц в рудах и других материалах н может быть применено в металлургической и других отраслях промышленнос тк.

Известно устройство дяя замера круп3 ности транспортируемого материала. содержащее нож, погруженный в движущийся материал и соединенный плоской пружиной с корпусом прибора, который своими салазками следует за уровкем материала, лежащего на транспортерной явите. Отклонения ножа передаются на . индуктивный датчик, электрический сигнал с которого передается на регистрирующее устройство (1).

Недостатком устройства является низкая точность значительное сопротивле- . ние движущемуся материалу и малая надежностьь. 26

Наиболее близким к предлагаемому явлается устройство для контроля круп- . ности руды, содержащее весовую роликоокору и чувствительный элемент, установленные под конвейерной лентой, транспортирующей руду f2).

Однако, устройство имеет высокую точность контроля.

Цель изобретения - повыщение точности контроля.

Поставленная цель достигаетса твм, что устройство для контроля кру ности руды, содержащее весовую роликоопору и чувствительный элемект, установленные под конвейерной лентой, транспортирующей руду, снабжено прижимным приспособлением. установленным над конвейерной лентой в месте контакта косящими о с весовой ролнкоопорой.

Прн этом пркжимное приспособление выполнено в виде подпружиненных роликов, охватываемых эяасткчной лентой и закрепленных под неподвижной опорой.

На чертеже крекс тавявка схема пред лагаемого устройства.

Устройство содержит весовую рояикоопору Х, чувствительный элемент 2 (например тензомвтрический датчик), устаиовленные нод конвейерной лентой 3 и прижимное приспособление, выполненное в виде подпружиненных роликов 4, охватываемых эластичной лентой 5 и закрепленных под неподвижной опорой 6.

Устройство работает следующим образОМ.

При движении материала вместе с транспортирующей лентой крупные его куски оказывают динамическое воздействие (толчки) на весовую роликоопору 7 с вмонтированным в нее датчиком динамических воздействий, по которым вычисляют количество крупных кусков (нх весовую долю) в транспортируемой руде, Дополнительное давление, оказываемое прижимным приспособлением на материал, способствует возрастаншо динамических нагрузок, обуславливаемых крупными кусками, по абсолютной величине, что повы1нает точность их фиксации и, следова тельно, точность определения гранулометрического состава.

Возрастание толщины рудной загруз -. ки на конвейере влечет за собой рост. прижимного усилия, оказываемого лентой 5, что необходимо для выявления крупных кусков, находящихся в толпе материала.

Применение предлагаемого устройства, например перед мельницами рудного самоизмельчения, повышает точность контроля количества крупнокускового материала на

2-57, что позволяет полнее использовать резервы производительности мельницы н обеспечить прирост переработки по исходной руде на 2-4%.

Формула изобретения

ы «». Устройство для контроля крупности руды, содержащее весовую .роликоопору и чувствительный элемент, установленные под конвейерной лентой, транспортирующей руду, о т л и ч а ю III е е с я тем, что., 1 5 С ЦЕЛЬЮ ПОВЫШЕНИЯ ТОЧНОСТИ КОНТРОЛЯ

7 устройство снабженО прижимным приспо собленнем, установленным над конвейер» ной лентой в месте контакта последнего с весовой роликоопорой.

2g 2. Устройство по и. 1, о т л и ч а ющ е е с я тем, что прижимное приспособление выполнено в виде подпружиненных роликов, охватываемых эластичной лентой и закрепленных под неподвижной опорой

25 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Гринман H. Г. Автоматизация процессов обогащения руд цветных металлов.

Изд. АН Казахской ССР, Алма-Ата, 1964, з с. 177-178.

Двторское свидетельство СССР

N . 631210 кл В 02 С 25/00, 3975.

ВНИИПИ Заказ 10884/8 Тираж 672 Подписное

Филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4