Способ винтовой раскатки труб

Способ винтовой раскатки труб

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Рес убл

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К. АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (ii) 808170 (6I ) Дополнительное к ввт. с вид-ву (22)Заявлено 31.05.79 (2I ) 27726 6/22-02 (51)М. Кл. с присоединением заявки М

В 21 В 19/06

Воударстаоииый комитет

СССР

do делам изооретеиий и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 28.02.81. Бюллетень,ло 8

Дата опубликования описания 28;02.81 (53) УДК 621 774. .353 (088а8) (;-.",;- . т - %" ", и

Днепропетровский ордена Трудового Кррснот оййфсущ, металлургический институт l

В. М. Друян, l0. Г. Гуляев, В. Ф, Балакин, А и Ю. Б. Жуковский (72) Авторы изобретения (7I ) Заявитель (54) СПОСОБ ВИНТОВОЙ РАСКАТКИ ТРУБ

Изобретение относится к трубопро, квтному производству, в именнст к способам горячей прокатки бесшовных труб в трехвалковых косоввлковых раскатных станах.

Известен способ прокатки труб в трехвалковом рвсквтнсхч стане, при котором угол подачи валков, дивметр квлибра и число оборотов валков постоянны при прокатке "всей трубы (11.

Недостаток данного способа прокатки йО заключается в обрвзоввнии концевых дефектов типа Шейка" на задних концах труб.

Наиболее близким к предлагаемому I$ является способ винтовой раскатки труб, включаюший деформацию полой гильзы на оправке многокопуснымн ввлквмн, имею шими гребень и установленными на угол подачи, при котором центральную часть и передний конец трубы деформируют при постсяннсм угле подачи валков, а при прокатке заднего конца трубы угол цодачи валков, уменыыают по минимально необходимого при прокатке данного участ ка (21.

Прокатка известным способом позволж ет предотвратить появление концевых де фектов типа "Раструб на трубах, однако уменьшение угла подачи при прокатке задних концов труб не позволяет избежать появления шейки, а наоборот, приводит к дополнительной посадке по диаметру.

Бель изобретения — повышение точности гесэюетрических размеров труб.

Псстввлдннвя цель достигается теме что в способе вийтовой раскатки труб„ включающем деформашпо полой гильзы нв оправке многоконусными валками, имекхцими гребень и установленными на угол подачи, и изменение угла подачи валкав при деформации заднего конца гильзы, с момента контакта начала заднею конца гильзы с валками до момента подхода к гребне валков увеличивают угол подачи валков на 2-3, в теченйе времени прохождения гребня валков их угол подачй снижают до величины нв 1- 3 меныпей

8081

3 эначеиищ угла подачи при деформации основной части гильзы и сохраняют эту величину до окончания процесса.

Увеличение угла подачи в мамент, соотвествующий началу образования шейки

5 иа трубе увеличивает частные деформацин и суммарное давление на валки. Это предотвращает выбиранне пружины стана, падение диаметра и толщины стенки. При прокатке участка близкого к торщ трубы,,о на котором обычно наблюдается увеличеа ние толщины стенки (из.-за большой раскатки), уменьшают угол подачи валков по отношению к установленной величине до величины, меиьшеФ чем был в установившемся процессе прокатки. Это резко снижает часч щке деформании н давление на валки, что приводит к уменьшению калибра samoa изза выбирания пружины. Так как угол нодачи цри прокатке конца трубы меньше того го, что был в установившемся процессе раструб нв конце не образуется.

На фиг. 1 приведена схема очага деформации, нв фиг. 2 - график изменения угла нодачи»

Способ целесообразно использовать иа

25 клетях, имеющих быстродействующий привод установки валков на угол подачи (клеть барабанного типа).

Способ винтовой раскатки осущесчвля . ется следукппнм образом.

Полую гильзу 1 с длинной оправкой 2 задают в валки 3 раскатного треквалкового стана, осн которых образуют с осью прокатки равные углы подачи. Прн прока ке переднего конца и средней части гильзы угол подачи. остается неизменным. При прокожденни заднего конца гильзы через очаг деформации фотодатчнка дают ко.- .: манду на изменение угла подачи юлков. .Первый из них - фотодвтчик 4 установлен 40 в плоскости контакта гильзы с валками, второй датчик 5 - у начала гребня валков, третий датчик 6 - у конца грубня и последний датчик 7 - в плоскости выхода трубы из контакта с валками. Датчик 4 подает"

70 4 команду механизму 8 установки валков на увеличение угла подачи нв 2-3, датчик 6 - на уменьшение угла подачи до величины, меныпей угла подачи в установившемся процессе на 1-3 . После выхода трубы иэ очага деформации срабатывает датчик 7, дахлпий сигнал механизму установки sanaos, который устанавливает н на угол подачи, соответствующий величине при -прокатке переднего конца гильзы и ее средней части. белее вышецеречисленные операции цавтораются.

Внедрение предлагаемого способа нв установках с трехв алковымн раскатными станами позволяет псвысить точность нзготшливаемых труб, что даст экономический эффект в народном хозяйстве страны.

Формул а изобретения

Способ винтовой раскатки труб, включающий деформацию попой гильзы на оправке многокоиусюами валками, имекицими гребень и установленными на угол подачи, и изменение угла подачи валков при деформацж заднего конца гильзы, отличающийся тем, что, с целью повышени.я точности геометрическик размеров труб с момента контакта начала заднего конца гильзы с ввлкамн до момента подхода к гребню валков увеличивают угол подачи валков на 2-3", в течение времени прохождения гребня валков их угол подачи снижают до величины на

1-3 меньшей значения угла подачи при деформировании основной части гильы и сокраняют эту величину до окончания процесса.

Источники иноформации, приначые so внимание при экспертизе

1. Патент США % 2060767, an. 72-07, 1933.

2. Аварское свидетельство СССР

% Ä 212955, кл» В 21 В 19/02, 1967.

808170

Составитеиь Л. Мазурика

Редактор Е. Личинскаа,;Техраа ЕХаврииенко Коррегюр B. Бумага

Закан 10901/8 Тираж 899 Поднясное

ВНИИПИ Государственного камитвта СССР по денег изобретений а открытии

113035, Москв Ж-ÇS, Рпушсква иаб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, г. Уа(город, ул. Проектная, 4