Противопригарное покрытие для литейныхформ и стержней

Противопригарное покрытие для литейныхформ и стержней

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Сею» Советсиих

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

<Ц1808192

{61) Дополнительное к авт. санд-ву (22)Заявлено 24.05.79 (2!) 2793777/22-02 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликовано 28.02.81 ° Бюллетень № 8

Дата опубликования описания 28.32.81 (5! )М. Кл.

В 22 С 3/00

Государотеаииый комитет

СССР ао делам изобретений и открытий (53) УДК 621.744.079 (088.8 ) Х. И. Вишняков и B. И. (72) Авторы изобретения е

Харьковский фипиап Всесоюзного научно-исследовательского института литейного машиностроения, литейной технопогии и автоматизации питейного производства (7I ) Заявитель (54 ) ПРОТИВОП РИГА PHOE ПОКРЫТИЕ ДЛЯ ЛИТЕЙНЫХ

ФОРМ И СТЕР)КНЕЙ

Сйеиновая кислота

Масло минеральное

Керосин

5-15

10-20

Сбтальное

Изобретение относится к литейному

1производству, а именно к составам противопригарных покрытий для литейных форм и стержней, изготовпяемых по-сырому.

Известно противопригарное покрытие, ;включающее масло минеральное и пропанасфальт или бензоповую смолу 1.11.

Недостатками этого покрытия являются разупрочнение поверхности формы в

1О результате увлажнения ее трудноиспаряющейся жидкостью на основе масла и смолы, а также повышенная газотворность.

Известно испопьзование в качестве противопригарного покрытия 30% -ного раствора бетасмопы в бензопе ипи три. хлорэтипене (2).

Недостаток покрытия — повышенная токсичность растворителей.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является покрытие, включающее опеиновую кислоту, масло минеральное и керосин при заданном соотношении ингредиентов (3l.

Применение этого покрытия в качестве разделительного для модельной оснастки устраняет припипание к ней смеси и получение качественной поверхности формы.

Однако это покрытие, частично переходя на поверхность формы, не обеспечивает получение чистой поверхности отливок, для чего в формовочную смесь дополнительно вводятся противопригарные добавки - уголь молотый ипи гранупирсванный, мазут и др.

11ель изобретения - повышение чистоты поверхности отливок.

Поставленная пель достигается тем, что покрытие, включающее опеиновую кислоту, минеральное масло и керосин, содержит указанные ингредиенты .в следующем соотношении, вес.%:

8083

Таблица 1

Олеиновая кислота

)0 10 10

Масло минеральноее

10 15 20 15

80 75 70 80 70

Керосин

Противопригарное покрытие готовят следующим образом.

Олеиновая кислота и масло минеральное приливают к керосину и перемешивачт до получения однородного раствора. полученную жидкость наносят на поверхность формы распылением ее пульверизатором.

Свойства и составы (1-5) предлагаevroro покрытия представлены в табл.l и 2.

-"-ффективность предлагаемых покрытий обусловлена повышенным содержанием в их составе масла минера ъного, являющегося источником блестящего углео рода при 650- 1000 С, который образует на поверхности формы слой, не смачиваемый жидким металлом.

Масло имеет выход блестящего углерода 26- 58%, наиболее широко используемые противопригарные добавки - уголь

8- 12%, мазут 20%. Принятый нижний интервал содержания масла 10% обусловлен необходимостью образования достаточного количества блестящего углерода на поверхности формы и предупреждения пригара на поверхности отливки. Приняжй верхний предел содержания масла 20% обусловлен тем, что при большем его содержании происходит черезмерное увлажнение и разупрочнение поверхности формы, зо

Олеиновую кислоту используют в качес псе пленкообраэувщего материала.

92 4

После нанесения ее на поверхности формы образуется равномерной толщины пленка, предупреждающая смывание покрытия залитым металлом. Исходя из этого, нижний допустимый интервал по .содержанию олеиновой кислоты принят равным

5%, верхний — 15% лимитируется содержанием масла в смеси, так как при увеличении содержания кислоты более 15% ри нанесении покрытия ощущается его специфический запах, который не подавляется при содержании в покрытии масла до 20%. Керосин в составе покрытия выполняет роль растворителя.

Применение предлагаемых противопригарных покрытий обеспечивает получение чугунных отливок с чистой от пригара пс верхностью.

По сравнению с противопригарным добавками — каменным углем и мазутом, широко используемыми в составе формовочных смесей на конвейерах и автоматических линиях, применение покрытий обеспечивает значительное уменьшение зат рат на транспортировку и хранение противопригарных материалов, уменьшение расхода противопригарных материалов, улучшение санитарно-гигиенических условий труда в смесеприготовительном, пла вильном и выбивном отделениях и экономию на стоимости материалов.

RAA11 2

Таhll иин 2

0 8!. 0 81 0 j51 0!81 0 >51

11,0 11,0 11,0 11,0 11,0

Плотность

Вязкость

Кроющая способность

l- îâHûé слой без т1е инн

Поверхность отливки, пораженная пригаром, %

Составитель И. Волкова

Редактор Е. Дичинская Техред М.Табакович Корректор1(. Грнго1 у к

Заказ 10976/9 . Тираж 880 Поднис ное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035> Москва, Ж-35,. Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, Формул а изобретения

Противопригарное покрытие для литейных форм и стержней, включающее масло минеральное, олеиновую кислоту и керосин, о т и и ч а ю щ е е с я тем, что с цепью повышения чистоты поверхности отливок, покрытие содержит указанные ингредиенты в следующем соотношении, вес. %:

Масло минеральное 1- 0-20

Олеиновая кислота 5- 15

Керосин Остальное

Источники оп формации, принятые во вннмонне при экспертизе

1. Сварика А. А. 11окрытие литейных форм. М., Машиностроние, 1 !77,с. 127.

2. Патент ЧССР N. 1О<,<. 6, 30 кл 31 С 3, опублик. 969.

3. Авторское свидетельство СССР по заявке Ив 2365365/22-0 кл В 22 С 3/00, 1976.