Устройство для электрохимическойчистовой обработки

Устройство для электрохимическойчистовой обработки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советеиив

Соцееиектмчееиив

Фесвублми

ОП ИСАНИЕ

И ЗОЬРЕТЕ Н ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ/ ()808229

-4 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 20. 12.7 6 (21) 2427251/25-08 с присоединением заявки М (51) М. Кл.

В 23 P 1/04

9кудвращввй квивтет еее аю двшм ивбрвтвввМ и эщиий (23) Приоритет

Опубликовано 28.02.81. Бюллетень K 8 (53 у Уд К 6 2 1.9. .048.4.ОД(088.8) Дата опубликования описания 08.03.81 (72) Авторы изобретения

Г липфнкс,, Ц1:, В. И. Суслик, A. И. Дубовик, Б. А. Макеев, 3. А. Лекарев и Л. -П. Колосов

Научно-исследовательский институт автомати и производства ии упра&ления

М4 (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО LL ß ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ЧИСТОВОЙ

ОБРАБОТКИ

Изобретение относится к электрохи мической (эрозионной) обработке и может, 1 быть использовано в станках для удаления заусенцев, доводки и полировки отверстий в

Известно устройство для электрохимической чистовой обработки, в. котором деталь установлена в базовом приспособлении,закрепленном йа столе, а электродинструмент размещен на подвижной траве рсе.

Обработку осуществляют в среде про точного электролита, подаваемого в межэлектродный зазор по трубопроводу, через отверстия в столе и базовом приспособлении 1 .

1$

Недостатком устройства является сложность конструкции, обусловленная необходимостью пентрирования инструмента относительно базового приспособления и стола.

Бель изобретения — упрощение конструкции и сокращение времени переналадки устройства с одного. вида обрабатываемых деталей на другой.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для электрохимической обработки металлических деталей, осуществляемой,в рабочей камере в присутВ ствии проточного электролита либо иной жидкости или газа, подаваемых в зазор между обрабатываемой деталью и электродом-инструментом, содержащем стол, на котором установлено базовое приспособление для крепления обрабатываемой детали, электрод-инструмент, закрепленный на подвижной траверсе, трубопровод подачи электролита либо иной жидкости или газа, согласно изобретенин, в столе . и базовом приспособлении соответственно выполнены сопрягающиеся центрирующие элементы, соосные с местом крепления электрода-инструмента. При этом . нейтральные отверстия при сопряжении этих элементов образуют герметичную магистраль, являющуюся продолжением трубопровода подачи рабочей среды.

Сопрягающиеся центрируюшие элементы выполнены соответственно в виде буртика

808229 (например, в базовом приспособлении) и кольцевой расточки (например, в столе) с уплотнением (например, резиной), соединяющихся по посадке с заданной степенью точности. 5

Базовое приспособление установлено на столе с возможностью сопряжения базовой поверхности со столом и создания натяга по уплотнительному элементу.

На фиг-. 1 приведено устройство, об- 10 ший вид, на фиг. 2 — узел I на фиг. 1.

Устройство имеет рабочую камеру 1, стоп 2, на котором установлено приспособление 3 для базирования обрабатываемой детали 4, прижатое планками 5, элек- i5 трод-инструмент 6, закрепленный в шпинделе привода 7, электролит подается в межэлектродный зазор 8 через трубопровод 9, отверстие 10 с буртиком 11 в столе 2 и отверстие 12 в приспособлении

3; буртик 11 является стенкой кольцевой канавки 13, в которую вложено уплотнение 14, прижатое центрирующим буртиком 15, выполненным в приспособлении

3 и обеспечивающим центрирование приспособления 3 на столе 2.

Устройство работает следующим образом.

Деталь 4 устанавливается в приспособлении 3. Посредством привода 7 к детали подводят электрод-инструмент 6, в межэлектродный зазор 8 црокачивают электролит по трубопроводу 9, отверстиям

10 и 12 в .столе 2 и приспособлении

3, к детали 4 подврдят положительный, 35 а к электроду- инструменту.6 отрицательный потенциалы — происходит электрохимический съем металла. При смене вида обрабатываемых деталей происходит пе.реналадка станка.

Устройство налаживают следующим образом.

На столе 2 устанавливают приспособление так, что буртик 15 входит в кольцевую канавку 13 и упирается при этом в уплотнение 14. Приспособление 3 прижима45 ют планками 5 к столу 2 до сопряжения поверхности стола с ба;;овой лове рхностью приспособления 3 и таким образом производят одновременно крепление, центрирование по отношению к электроду-инструменту 6 и герметическое присоединение к магистрали подачи электролита приспособления 3. Затем в зажим шпинделя привода 7 устанавливают электрод-инструмент

6, на приспособление устанавливают обрабатываемую деталь 4 и посредством привода 7 подводят электрод-инструмент

6 к детали 4.

Устройство готово к рабоъе.

Формула изобретения

1. Устройство для электрохимической чистотой обработки отверстия в детали, устанавливаемой в базовом приспособлении, закрепленном на столе, электродоминструментом, размещенным на подвиж.— ной траверсе в среде проточного электролита, подаваемого в межэлектродный зазор по трубопроводу через отверстия в столе и базовом приспособлении, соосные электроду-инструменту, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции и сокращения времени переналадки с одного вида обрабатываемых деталей на другой, в столе и базовом приспособлении выполнены центрирующие элементы, при сопряжении которых их отверстия образуют герметичную магистраль, являющуюся:продолжением трубопровода подачи электролита.

2. Устройство по и. 1, о т л и ч аю % е е с я тем, что центрирующие элементы выполнены соответственно в виде кольцевой канавки, в которую вложен уплотнительный материал, и буртика, сопряженного с ней по подвижной посадке.

Источники инфор мации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

% 651931, кл. В 23 P 1/04, 1976.

8О8229

ФМ8,2

Составите)п. М. Климовская

Редактор Л. Кинив Техред А. Ач

Корректор С. Шекмар

Подписное

Заказ 10940/1 Тираж 3.159

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4