Способ электрохимической обработкикромок отверстий c образованием фасок
Иллюстрации
Показать всеРеферат
О П И С А Н И Е (и)808231
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
CoIo3 Советскик
Социалистических республик (6! ) Дополнительное к авт. свнд-ву— (22) Заявлено 22.01.79 (2! ) 2706802/25-08 (S l ) М. КЛ.
Э с присоединением заявки РЙ (23) Приоритет
Ркударстееннмй камнтет
СССР аю делам кзееретеннй и открытки
B 23 Р 1/04 (53) УДК 621.9. . 048.4.06(088.8) Опубликовано 28.02.81. Бюллетень Лт 8
Дата опубликования описания 08.03.81
В. И. Суслин, A. И. Дубовик, Б. А. Макеев, 3. А. Лекапев и В. A. Пилипенко (72) Авторы изобретения
Научно- исследовательский институт автоматизации управления и производства
1 (7!) Заявитель (54) СПОСОБ ЭЛЕКТРОЖИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ КРОМОК
OrBEPCTHA С ОБРАЗОВАНИЕМ ФАСОК
Изобретение относится к электрохимической размерной обработке и может быть использовано для обработки кромок отверстий с образованием фасок.
Известен способ обработки кромок отверстий с образованием фасок неподвижным электродом-инструментом,,рабочий поясок которого располагают в отверстии, осуществляемый в условиях прокачки электролита в межэлектродный зазор. Согласно этому способу электрод-инструмент располагают вблизи обрабатываемой кромки, следят, за образованием фаски и в определенный момент процесса прекращают (1) .
Недостатком способа является то, что с его помощью невозможно получить фаски с заданными размерами катетов.
Цель изобретения — получение фасок заданного размера.
Укаэанная цель достигается тем, что рабочий поясок располагают относительно обрабатываемой кромки определенным образом и величину его рассчитывают .в
2 зависимости от размеров катетов фасок, а именно: верхний торец рабочего пояска устанавливают выше обрабатываемой кромки на 1/5 величины катета, перпендикулярного оси отверстия, а нижний его
5 торец отстоит от кромки отверстия на величину, равную разности размеров катета фаски параллельного оси отверстия и межэлектродного зазора.
1О
На чертеже схематическч показано осуществление предлагаемого способа.
Ф
Электрод-инструмент 1 представляет собой цилиндрический стержень с обрабатывающим пояском 2. Обрабатываемая деталь 3 установлена на базовое приспособление (не показано). Электрод-инструмент 1 вводят в обрабатываемое отверстие 4 детали 3 с межэлектродным зазором 5. Затем в межэлектродный зазор 5 иэ глубины отверстия 4 в направлении обрабатываемой кромки подают электролит. При этом подпор электролита создают колпаком 6.
808231
Составитель М, Климовская
Редактор Л. Кинив Техред А» Ач
Корректор С. Шекмар
Заказ 10940/ll Тираж 1159
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушскаа наб., д. 4/5
Подписное
Филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4,Цля получения мерной фаски по предлагаемому способу электрод -инструментустанавливают таким образом, что его верхний торец выступает над обрабатываемой кромкой на 1/5 0 величины (величина перпендикулярного оси обрабатываемого отверстия катета фаски), а ниж% ° а4 -.. ний торец заглублен в обрабатываемое отверстие на величину h- d где Я вЂ” величина параллельного оси об- рабатываемого отверстия катета фаски ф — м ежэлектродный зазор.
Таким образом, ширина (2) рабочего
-.пояска электрода-инструмента определяет-, R ся как
Фаскй имеют заданные размеры катетов и скругленные ребра, что позволяет увеличить моторесурс оборудования, в котором используются детали, изготовленные описываемым способом.
Формула изобретения
Способ электрохимической обработки кромок отверстий с образованием фасок неподвижным электродом-инструментом, имеющим рабочий поясок, размещаемый в обрабатываемом отверстии, . осуществляемый в условиях подачи электролита в межэлектродный зазор, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью получения фасок заданного размера, верхний торец пояска располагают выше кромки обрабатываемого отверстия на величину, равную
1/5 катета фаски перпендикулярного оси отверстия, при этом расстояние от кромки отверстия до нижнего торца рабочего пояска должно быть равно разности величины катета фаски параллельного оси отверстия и межэлектродного зазора.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Оишницкий A. Л. и др. Электрохимическая и электромеханическая обработка металлов. Л., Машиностроение, с. 61, рис. 29, 1971.