Композиция для покрытия металлическихформ

Композиция для покрытия металлическихформ

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

< >808309

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (6l ) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 30.05.79 (21) 2773344/29-33 с присоединением заявки №вЂ” (51) М,К, В 28 В 7/36

Гесудврственный комнтет (23) Приоритет— ло делом изобретений н открытнй

Опубликовано 28.02.81. Бюллетень № 8

Дата опубликования описания 10.03.81 (53 ) УД К 621. 178 (088.8) Ф. А. Гольдман, Э. М. Веренкова, В. A. Копейкин, А. М.! оршков, Л. И. Эпштейн, Б. В. Аверин, В. Б. Амиян, В. П. Мишин и Н. И. Легостаева (72) Авторы изобретения

Научно-исследовательская лаборатория физико-химической

/ механики материалов и техно„логических процессов и ордена

Трудового Красного Знамени центральныи научно-исследовательский институт строительных конструкций им. В. A. Кучеренко (71) Заявители (54) КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОКРЫТИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ФОРМ

Изобретение относится к области производства строительных материалов и может быть использовано в технологии изготовления бетонных, железобетонных и силикатных строительных изделий в металлических формах.

Известна смазка (1j для металлических форм, включающая, вес. % машинное масло 70 — 99; дисперсйый металл 1 — 30.

Известная смазка не позволяет увеличить оборачиваемость форм вследствие необходимости нанесения смазки перед каждым формованием.

Наиболее близкой к предлагаемой является композиция (2) для покрытия металлических форм, при изготовлении железобетонных изделий, включающая, мас .ч. полимерное связующее-эпоксидная диановая смола 100, отвердитель 11,7; пластификатор

10,0; кремнийорганический лак 10 и дисперсный наполнитель (графит) 30,0.

Недостатками композиции являются небольшой срок службы получаемого покрытия, низкая адгезия к металлу, значительная хрупкость, недостаточная теплостойкость, а также ее невысокая стойкость к резким колебаниям температуры, ударным и вибрационным нагрузкам.

При резком перепаде температур, что имеет место, например, при транспортировании форм из цеха в цех, или на полигон, полимерное покрытие отслаивается от металла или растрескивается примерно в 35—

40% случаев.

Кроме того, в процессе бетонирования изделий, предусматривающем укладку стальной аппаратуры, закладных деталей, открывание и закрывание бортов форм, вибрирование на виброплощадке и т.п., покрытие испытывает механические нагрузки, что приводит к значительному его разрушению.

Цель изобретения — повышение адгезии покрытия к форме и увеличение срока его службы.

Указанная цель достигается тем, что композиция для покрытия металлических форм при изготовлении железобетонных изделий, включающая полимерное связующее и дисперсный наполнитель, содержит в качестве полимерного связующего хлорсульфированный полиэтилен и перхлорвинил, а в качестве дисперсного наполнителя, по крайней мере, один компонент из группы: цинк вихром, 808309 стал: ири следующем соотношении компонс1;1ои. Весо/О..

Хлорсульфированный полиэтилен 5 — 25

Перхлорвинил 5 — 25

По крайней мере. один компонент из группы: цинк, ннхром1, сталь

50 — 90

В качестве стали композиция содержит

Ст 3.

Использование в предлагаемом составе в качестве полимерного связующего смеси хлорсульфированного полиэтилена с перхлорвинилом позволяет получить на наружной поверхности покрытия глянцевитую пленку, обеспечивающую высокое качество лицевой поверхности формуемых железобетонных изделий как за счет глянцевитости пленки, так и за счет химической стойкости покровного слоя к воздействию щелочной среды сырого бетона.

Состав для покрытия металлических форм готовят путем простого смешивания компонентов с добавлением органического растворителя в количестве, необходимом для приготовления смеси требуемой консистенции, а затем полученную смесь наносят на поверхность металлической формы напылением с помощью пистолета-краскораспылителя. Если состав готовят в процессе его нанесения на металлическую форму, на поверхность формы наносят сначала металлический порошок любым известным способом, например газопламенным напылением или электроосаждением металлического порошка, либо порошок сначала смешивают с частью раствора хлорсульфированного полиэтилена н перхлорвинила в органическом растворителе и полученную смесь распфляют на поверхнос1ь металлической формы пистолетом-краскораспылителем, а затем наносят остальной раствор хлорсульфированного полиэтилена и перхлорвинила.

В качестве органического растворителя для приготовления смеси может быть использован любой пригодный для этой цели растворитель, например ксилол или раство ритель P-4 (ГОСТ 7827-55), имеющий состав, вес."/„:

Бутнлацетат 12

Ацетон 26

Толуол 62

Ниже приведены составы предлагаемой композиции для покрытия металлических форм, вес. /о, Состав 1. Полимерное связующее, содержащее ЗОО/р хлорсульфированного полиэти19 лена и 70О/о перхлорвинила. 10. Порошок цинка фракции с размерами частиц 30—

80 мкм 90.

Состав 2. Полимерное связующее, содержащее 50 /р хлорсульфированного полиэтилена и 50 /о перхлорвинила,. 25. Порошок нихрома фракции с размерами частиц 30—

80 мкм 75.

Состав 3. Полимерное связующее, содержащее 60 /о хлорсульфированного полиэтилена и 40О/ц перхлорвинила,40. Порошок цинао ка фракции с размерами частиц 30 — 80мкм

60.

Состав 4. Полимерное связующее, содержащее 70 /р хлорсульфированного полиэтилена и 30 /Оперхлорвинила,,50. Смесь металлических порошков фракций с размерами частиц 30 — 80 мкм, содержащая, /o. цинк

40, нихром 30 и сталь 3 30 — 50.

Физико-технические и другие свойства предлагаемых и известного составов приведены в таблице. Предлагаемый состав для по,о крытия металлических форм обеспечивает повышение стойкости покрытия к резким колебаниям температуры. При этом отслаивания покрытий не наблюдается. Имеются микротрещины, которые впоследствии могут быть отремонтированы. Состав обеспечивает также повышение стойкости к ударным и вибрационным нагрузкам и кроме того, повышение адгезии состава к металлу.

Покрытие на основе предлагаемого состава имеет гладкую глянцевую поверхность, благодаря чему облегчается съем бетонных изделий из форм при повышенном качестве лицевой поверхности бетонных изделий.! о. ((V

»»

o ( («х I аz!

ca < и

°

Е оЦ х (»!

К в к о 2 (» а

М м о х х х

Л в х е(1

l о

Б о

-во

iQ

Б а (о

Ю

М

А

Е» о о

М о о

«х х х (б

&»

0 х

О а в и

Б о

И (D о О

& о

-o

Q. Я

& э + о

G. во

k= Î

И ( в

R o

Cf о

i= o

1 и

Б о х (б а

1 . 6 о .» о О

Д(Я а и

1 хo (D Х -1 . (б 2

О О о о

О

I о < (D

lQ (б х сб х х о х ь ь о «о

v в (0

&» М (б оаz в в х д «х (б о

» !

» !

1 о

«С о!

О Ж (б о

И

В (D

Я Я в

Ц о о

Il с

Й г: «

I (o о

О

М с о

1 о

-&3.

I и о ъ

Ц

Ц

& в

М

&

Х 3

Ц

1 о х ,0 !

» о о

И

«х о

f» о

I о

Ф х

Ж о

Ц и х х

bC .0 х

o o o

П с! Ж

l (б

Ц

«х в 2 а в

IQ (б О

&» о о и й

Л

Ж

Б

2 х

М (б в о.

И х х

Ь

I и

CL

И о и ,0

&» о о

М

«х о

&» о

1 и х

О

Я &в (б

Д &»

А

Ц ъ

И а в о«" б о

6I

&« о о х 0 о х о о и

М ((k

« ° х ,о « а

& В о. & вх а о и х

Л (б

М

О 2«Х

«о х о х о в в х в х «о

1 I 2

o ere (б &

«о о о к о

m o х

Ф (D В

2 (б (б ао в (» х.о.х д х Б

О

I о

F«х

4 х (» о

О с! д (« л:

808309

Хлорсульфированный полиэтилен

Перхлорвинил

По крайней мере, один компонент из группы: цинк, нихром, сталь

Формула изобретения

5 — 25

5 — 25

50 — 90.

Составитель В. Лебедева

Редактор Е. Спиридонова Техред А. Бойкас Корректор Е. Рошко

Заказ 10839/15 Тираж 640 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Композиция для покрытия металлических форм при изготовлении железобетонных изделий, включающая полимерное связующее и дисперсный наполнитель, отличающаяся тем, что, с целью повышения адгезии покрытия к форме и увеличения его срока служ бы, она содержит в качестве полимерного связующего хлорсульфированный полиэтилен и перхлорвинил, а в качестве дисперсного наполнителя, по крайней мере, один 1О компонент из группы: цинк, нихром, сталь, при следующеем соотношении компонентов, вес%:

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 421513, кл. В 28 В 7/38, 1972.

2. Краткий справочник по бетону и железобетону. М., Стройиздат, 1977, с. 224 (прототип).