Форма для изготовления стеновыхпанелей c декоративным отделочнымслоем

Форма для изготовления стеновыхпанелей c декоративным отделочнымслоем

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е „„808311

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Реслублик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (6l ) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 07.05.79 (21) 2762903/29-33 с присоединением заявки №вЂ” (51) М Кл з

В 28 В 11/00

В 28 В 7/00

Гооударствеииый комитет

СССР (23) Приоритет—

Опубликовано 28.02.81. Бюллетень № 8

Дата опубликования описания 10.03.81 по делам изобретеиий и открытий (53) УДК 69.057..53 (088.8) gg, (72) Авторы изобретения

Л. В. Ловецкий, А. й. Черняховский и М. П. Никулин

Управление по проектированию жилищно-гражданского и коммунального строительства Моспроект-1 (71) Заявитель (54) ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕНОВЫХ ПАНЕЛЕИ

С ДЕКОРАТИВНЫМ ОТДЕЛОЧНЫМ СЛОЕМ

Изобретение относится к строительству, в частности к формам для изготовления стеновых панелей из бетонной массы с рельефным рисунком на лицевой поверхности.

Известна форма для изготовления изделий с рельефным рисунком, включающая поддон, борта и рельефообразующую мат5 рицу из полимерных материалов, причем в форме используется антиадгезионная перегородка - диафрагма, предотвращающая применение разовых смазок (1) .

Однако устройство не обеспечивает получаемым изделиям достаточной плотности и долговечности лицевой поверхности с глубоким рельефом. Матрицы из полимерных материалов, используемые в нем, отличаются ползучестью под воздействием -статических, вибрационных и тепловых нагрузок.

Кроме того, матрица выполнена наборной, что не позволяет при виброформовании уложенной в форму смеси получать качественную поверхность отделочного слоя. Для передачи тепла от теплоносителя к форму20 емой массе при тепловой обработке матрицы требуют полимерного состава, .обеспечивающего достаточную их теплопроводность.

Наиболее близкой к предлагаемой является форма для изготовления стеновых панелей с декоративным отделочным слоем, включающая борта, поддон с рельефообразующей эластомерной матрицей и армированной решеткой из упругих металлических пластин (2).

Недостатком такого устройства является недостаточная плотность и долговечность лицевой поверхности за счет неравномерного перераспределения влаги на выпуклых и вогнутых поверхностях рельефа в процессе формования и, последующей термообработки. При тепловой обработке формуемой массы через стенки формы эластомерная матрица передает тепло от теплоносителя к массе со значительными потерями из-за неравномерности нагрева металлических стенок формы и эластомера. Так как изделия с глубоким рельефом поверхности имеют неравномерное сечение, то это благоприятствует неравномерному распределению влажности по сечению изделия и увеличению создающегося при этом градиента влажности с разным направлением в начальном и конечном периоде тепловой

808311

Формула изобретения

Составитель С. Кваша

Редактор Т: Мермелштайн Техред А. Бойкас Корректор М. Шароши

Заказ 10839/15 Тираж 640 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий! 13035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП «Патент», г. Ужгород, ул. Проектная, 4 обработки и вызывает образование трещин в местах изменения профиля.

Цель изобретения — повышение долговечности отделочного слоя изделия с глубоким рельефом.

Указанная цель достигается тем, что форма для изготовления стеновых панелей с декоративным отделочным слоем снабженатепловыми мостами, соединяющими пластины армированной решетки рельефообразующей матрицы с поддоном, при этом решетка конгруэнтна рельефу матрицы.

Предлагаемое устройство представлено на чертеже.

Устройство содержит поддон 1, борта 2, эластичьую рельефообразующую матрицу 3, решетку 4 из упругих металлических пластин, содержащих слой черной краски, и тепловые мосты 5.

Стеновая панель в форме изготавливается следующим образом.

На поддоне 1 закрепляют тепловые мосты

5, изготовленные из стальных изогнутых полос шириной 3 — 5 см йли круглых металлических стержней диаметром 1 — 2 см. Сверху укладываю1 рельфообразующую матрицу 3 с соответствующими пазами под тепловые мосты, которые можно закреплять также непосредственно в ковре матрицы при ее изготовлении и подсоединять их к поддону после укладывания на него матрицы так,чтобы они соединяли решетку 4 с поддоном 1. Затем соединяют поддон с бортами формы, зажимая матрицу по краям.

После этого форму заполняют бетонной смесью с осадкой конуса 2 — 3 см (конструкция позволяет формовать маесу с виброуплотнением), формуемая смесь под тяжестью заполняет полости рельефного рисунка и уплотняется.

Надежный контакт массы по всей площади матрицы позволяет передавать на поверхность изделия из бетона любой четкий рисунок со сложным глубоким профилем.

При тепловой обработке формуемой массы

5 через стенки формы с тепловыми мостами эластомерная рельефообразующая матрица равномерно без потерь передает тепло от теплоносителя к массе, создавая условия для равномерного распределения влаги по всей поверхности и сечению изделия. В ре1О зультате повышается однородность бетона, обеспечивается плотность и долговечность декоративного слоя.

Форма для изготовления стеновых панелей с декоративным отделочным слоем, включающая поддон с рельефообразующей эластомерной матрицей, армированной решеткой из упругих металлических пластин и борта, отличающаяся тем, что, с целью повышения долговечности отделочного слоя изделия с глубоким рельефом, форма снабжена тепловыми мостами, соединяющими пластины решетки рельефообразующей матрицы с поддоном, при этом решетка конгруэнтна рельефу матрицы.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе зо

1. Авторское свидетельство СССР № 435112, кл. В 28 В 11/00, 1972.

2. Авторское свидетельство СССР по заявке № 2646646/33, кл. В 28 В 7/06, 1978.