Установка для стопирования и подачисушильных pamok b abtomat-укладчиккерамических изделий

Установка для стопирования и подачисушильных pamok b abtomat-укладчиккерамических изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

8О8З

Союз Советских

Социапистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 23. 05. 79(21) 2768509/29-33 (5 ) + с присоединением заявкн М—

В 28 В 13/00

Государствеииый комитет

СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет—

Опубликовано 280281.Бюллетень Но 8

Дата опубликования описания 28 . 02. 81 (53) УДК 666 3 . 022. 97 (088.8) Г. С. Хает, В-В. A. Дауиотас, Ю. И. Гудялвс и А.И. Виткаускас .: (., ; *1

1 .!

i нЬсти (72) Авторы изобретения

Проектно-конструкторское бюро Министерст строительных матсриалов Литовск (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ СТОПИРОВАНИЯ И ПОДАЧИ СУШИЛЬНЫХ

РАМОК В ABTOMAT-УКЛАДЧИК КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЯ

Форму (1 1.

Изобретение относится к производству керамических изделий и может найти применение в промышленности строительных материалов в составе автоматов-укладчиков кирпича и дренажных труб.

Известна установка для подачи сушильных рамок в автомат-укладчик, содержащая накопитель рамок на рельсовом пути и сушильную вагонетку, устанавливаемую на поворотную платВ этой чстановке не обеспечивается образование стопы рамок, а каждая 15 рамка подается в автомат-укладчик по одной. Поэтому установка имеет недостаточно высокую производительность.

Известна также установка для 20 транспортировки сушильных рамок, включающая накопитель, захват, подвешенный на рельсовом пути, и сушильную вагонетку (21.

Однако и в этой установке не пре- 25 дусмотрено средство для стопирования рамок. Сушильные рамки перемещаются при помощи поворотнсй вилки в свободно подвешенном состоянии, что часто приводит к смещению их 30 во время транспортировки и потере ориентации.

Цель изобретения — повышение надежности работы установки за счет образования заданного интервала между смежными стопами и предотвращение возможности смещения рамок во время стопирования и транспортировки.

Поставленная цель достигается тем, что в установке для стопирования и подачи сушильных рамок в автомат-укладчик керамических иэделий, содержащий раму, накопитель рамок, каретку с захватом, перемещаемую по рельсовому пути выше накопителя, а также сушильную вагонетку, устанавливаемую на поворотную платформу, накопитель снабжен двумя подъемно-поворотными боковыми створками с рядами подпружиненных утапливаемых упоров и консольным подъемником, выполненным с установленными на консолях площадками несущими копирные ролики, а на раме выполнена вертикальная копирная пазовая, дорожка для взаимодействия с копирными роликами, при этом консоли подъемника размещены с внутренней стороны от подь808319 емно-поворотных боковых створок накопителя.

На фиг. 1 показана установка, обший вид; вид сбоку и расположение ее относительно автомата-укладчика; на фиг. 2 — разрез A-A на фиг. 1, на фиг. 3 — разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 — разрез B-В на фиг. 2.

Установка состоит иэ рамы 1, смонтированной вблизи автомата-укладчика 2 керамических изделий, накопителя 3 рамок, грейферного захвата

4, подвешенного на каретке 5, сушильной вагонетки б, устанавливаемой на поворотную платформу 7. Каретка 5 смонтирована на рельсовом пути 8.

В состав накопителя 3 входят подь- 15 емно-поворотные боковые створки 9, содержащие утапливаемые упоры 10, и консольный подъемник 11. На каждой консоли 12 подъемника имеется площадка 13 с роликом 14, вэаимодей- 2О ствующим с пазом копирной дорожки 15.

Привод боковых створок 9 выполнен в виде распределительного вала с кривошипно-шатунным механизмом 17 поворота и кулачком 18 подъема оси

19 боковых створок 9.

Привод 20 вертикального переме.щения подъемника 11 содержит вал со звездочками 21 и цепи 22 с противовесами 23.

Толкатель 24 служит для перемещения сушильной вагонетки б с поворотной платформы 7 в зону накопителя 3. В этой зоне установлены стационарные вертикальные упоры 25, сдвигающие сушильные рамки 26 на 35 полках сушильной вагонетки б.

Установка работает следующим образом.

Сушильная вагонетка б с рамками 4О

26 на ее полках подается на поворотную платформу 7. Поскольку вагонетка проходит какой-то определенный путь, то сушильные рамки смещаются (фиг. 1) 45

Толкатель 24 закатывает одну сторону вагонетки 6 в зону накопителя

3. По пути сушильные рамки 26 сдвигаются на полках к середине вагонетки, так как они упираются в вер- 5О тикальные упоры 25, установленные на пути их движения.

Получает импульс привод 16, срабатывает кривошипно-шатунный механизм 17, закрывающий створки 9, и кулачок 18, приподнимающий ось 19, а вместе с ней и упоры 10, При этом все рамки 16 с одной стороны вагонетки. 6 выравниваются с боковых сторон и приподнимаются над полками, вагонетка выкатывается из зоны на- 40 копителя 3 на поворотную платформу 7.

Вагонетка б поворачивается на угол 180 для последующей разгрузки с нее рамок второй ее стороны. 65

Рамки первой стороны вагонетки 6 в зоне накопителя 3 остаются уложенными на упорах 10 и попарно уплотненными, их,положение строго определено ориентировано как в поперечном, так и в продольном направлении.

Срабатывает на подъем подъемник

11, консоли 12 которого подхватывают снизу сушильные рамки и, двигаясь вверх, суммируют их в стопу.

Упоры 10 беспрепятственно пропускают рамки в одну сторону, т.е. вверх, утапливаясь относительно створок 9.

При движении вверх в зоне накопителя 3 ролик 14 площадки 13 движется вертикально, но, выйдя вверх из этой зоны, под действием паза копирной дорожки 15 ролик отходит влево, оттягивая площадку 13 и стопу рамок, которая на ней уложилась. Это положение показано тонкими линиями на фиг. 1. и фиг. 3. Другая стопа остается на том месте, на котором она суммировалась на консолях 12. Между двумя стопами рамок образуется определенной величины интервал, заданный условиями последующей укладки в автомат-укладчик 2 или другое устройство.

На стопы рамок опускается грейферный захват 4, подхватывающий стопы, поднимающий их и с помощью каретки 5 передающий их в автомат-укладчик 2 керамических изделий.

Створки 9 при помощи того же кривошипно-шатунного механизма 17 раскрываются и ось 19 опускается (это положение показано тонкими линиями на фиг. 2), а консольный подъемник

11 опускается в нижнее положение.

Установка возвращается в исходное положение, готовясь к повторению цикла с рамками другой стороны сушильной вагонетки.

Установка позволяет автоматизировать подачу сушильных рамок в автомат-укладчик керамических иэделий, например кирпича, дренажных труб и других изделий, что является одной иэ наиболее трудоемких операций.

При этом обеспечивается высокая надежность работы, так как не играет роли первоначальная дезориентация рамок на сушильной вагонетке.

Сушильные рамки подвергаются принудительной ориентации в ходе перегрузки, а подача их происходит в ритме работы автомата-укладчика, Формула изобретения

Установка для стопирования и подачи сушильных рамок в автоматукладчик керамических иэделий, содержащая раму, накопитель рамок, каретку с захватом, перемещаемую

) по рельсовому пути выше накопи808319 теля, а также сушильную вагонетку, устанавливаемую на поворотную плат-. форму, отличающаяся тем, что, с целью повыаения надежности работы установки, накопитель снабжен двумя подъемно-поворотными боковыми. створками с рядами под.— пружиненных утапливаемых упоров, и консольным подъемником, выполненным с установленными на консолях площадками несущими копирные ролики, а на раме выполнена вертикальная копирная пазовая дорожка для взаимодействия с копирными роли ками, при этом консоли подъемника размещены с внутренней стороны от подъемно-поворотных боковых створок

5 накопителя.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свндетельство СССР

Р 422669, кл. В 28 В 13/00, 1972.

2. Авторское свидетельство СССР

Р 435118, кл. В 28 В 13/00, 1973.

808319

zo

rz

Рие. 4

Составитель A. Потапова.

Редактор Е. Спиридонова Техред Л.Пекарь Ко ректор М. Шароши

Тираж 640 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретенийи открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4