Способ извлечения серы из серо-содержащих руд

Способ извлечения серы из серо-содержащих руд

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАЙКЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Совете ими

Сецмелмстмчесимн

Республик . оц808360 (6I ) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено13.03.78 (2I ) 25S1125123-26 с присоединением заявки ЭЙ (5I)M. Кл.

С 01 В 17/027

Гееудерстевннвм комитет ссср (23) П риоритет— ав левам нзебрвтеннй н еткрмтнй

Опубликовано 28.02.81. Ьк ллетень М 8

Дата опубликования описания03,03.81 (53) УДК 661.212 (088,а) (72) Авторы изобретения

А. И. Тимченко, Т, А. Черненко, Р. П. Дацко, Л.. „Пилнпчук и Е. Г. Гордиенко

1

:,4

f

° ВВ (7I ) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ СЕРЫ ИЗ СЕРОСОДЕРЖАШИХ РУД

Недостатком известного способа является то, что сопутствующие сере в руде компоненты, в основном кальциты, в процессе обработки не изменяются и направляются в отвал в виде отхода производства, не имеющего практического применения, утилизация которого связана с затратами на создание хвостохранилищ.

Наибопее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту является способ извлечения серы из руд, содержащих серу в свободном (химически несвязанном) состоянии, вклюОднако значительная часть к&льцитов тв в виде отхода фпотации ие находит практического применения и требует создания хранилищ, загрязняющих окружающую среду. Кроме того, способ характеризуется низким (80-85%) извлечением серы из

Зт руды н не позволяет перерабатывать труд нофпотируемые серные руды.

Ьюь изобретения - повышение выхода элементарной серы и возможность йе= реработки труднофпотируемых руд при одИзобретение относится к технологии переработки серных руд, в частности к способам извлечения иэ них серы.

Известен способ извлечения серы иэ серных руд, содержащих серу в свободном (химически несвязанном) состоянии, предусматривающий извлечение элементарной серы иэ измельченной руды при непосредственном воздействии на серу, например температуры pl) .

- чающий дробление, иэмельчение и флотационное обогащение исходной руды с последующим нагреванием обезвоженного флотоконцен трата до температуры плавления серы и обработкой реагентами: фосфатами

S и серной кислотой. Серная кислота растворяет фосфаты и способствует окомковыванию сопутствующих сере кальцитов.

Расплавленную элементарную серу отделяют сепарацией, а оставшийся агломерат тв используют в качестве минерального удобрения f2) .

08360 4

I удалять. Применение кислоты с концент- рацией более 25% приводит к частичному окислению серы. После окончания реакции элементарную серу отделяют от бентонитов декантацией и промывают на фильтре небольшим количеством воды. Раствор нитрата кальция (фильтрат) упаривают в чашке на водяной бане до сиропообраэного сОстОяния, кОторое при Охлаждении в эксикаторе над хлористым кальцием переходит в твердое.

Выход неочищенной серы — 21,9 г, беитонитов» 15,8 г, нитрата кальция (селитры) - 104,0 г (в пересчете на сухое вещество).

Неочишенную серу плавят в фарфоровом тигле и фильтруют через нагретый фильтр. Выход чистой серы» 20,7 г.

Пример 2. Серную руду в количе2О стве 100 г Обрабатывают аналогично при-, меру 1 25%-ной азотной кислотой, взятой в количестве 515 мл. После разделения продуктов реакции получают . 22,4 г неочищенной серы с содержанием основного продукта 97,8%, 15,4 r бентонитов, 101,8 г нитрата кальция (селитры).

Выход целевого продукта — очищенной серы после плавления и фильтрации составляет 21,1 г, ВНИИПИ Заказ 32/18 Тираж 516 Подписное

Фиаиал ППп "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

3 B новременном получении азотного удобрения.

Поставленная цель достигается за счет того, что исходную руду обрабатывают азотной кислотой с концентрацией

20-25% с получением раствора кальциевой сеаитры, с последующим выделением иэ оставшейся твердой фазы элементарной серы.

Предлагаемый способ осуществляют следующим образом.

Руду, содержащую серу в свободном (химически несвязанном) состоянии, подвергают дроблению до класса 0,51,0 мм, а затем обрабатывают стехиометрическим количеством разбавпенной (20-25%) азотной кислотой при атмосферном давлении и температуре 18-25ОС.

После окончания реакции разложения кальцита (прекращается выделение углекислого газа) элементарную серу отделяют от рудного остатка декантацией с получением продукта, содержашего 9597% серы. Выделение чистой серы из него может быть осуществлено либо авто:.„ клавной выплавкой, либо горячей фильтрацией, При этом полученная сера содержит значительно меньше органических примесей, чем выплавленная из флотоконцентратов, кроме того,сушественно возрастает ее выход - до 95 97%.

Бентониты, составляющие рудный остаток, после Отделения серы фильтруют, а фильтрат уиаривают с получением твердо35 го продукта, являюшегося азотным минеральным удобрением.

Пример 1. В трехгорлую колбу емкостью 1 л, снабженную мешалкой с затвором, капепьной воронкой и газоот40 водной трубкой, загружают 100 г серной руды класса 0,5-1,0 мм с содержанием серы 23,3% и при перемешивании добавляют из капелькой воронки 560 мл

23%-ной азотной кислоты. Кислота раст45 воряет капьцит, освобождая зерна эле ментарной серы„которые вместе с рудным остатком (бентонитами) составляют твердую фазу. Исподьзование азотной кислоты с концентрацией менее 20% не вьц одно из-за присутствия бопьшого избытка воды, которую в процессе надо

Формула изобретения

Способ извлечения серы из серосодержаших руд, включающий дробление исходной руды и обработку ее минеральной киспотой, о т л и ч а ю ш и и с я тем, что, с целью повышения выхода элементарной серы и возможности переработки труднофпотируемых руд при одновременном получении азотного удобрения, исходную руду обрабатывают азотной кислотой с концентрацией 20-25% с получением ра« створа кальциевой селитры, с последующим выделением из оставшейся твердой фазы элементарной серы.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1, Авторское свидетельство СССР

_#_r 223789, кл, С 01 В 17-08, 1967.

2. Патент США % 2416663, кл, 23-224,. "941 (прототип).