Электрическая стекловаренная печь

Электрическая стекловаренная печь

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАКИИ

ИЗОБРЕТЕН Ия

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советсиик

Социалистичесиик

Республик

Опубликовано 28 02 81 Бюллетень М 8

Дата опубликования описания 03.03.81 (51)М. Кл.

С 03 В 5/02

Ввударстеевлый кемнтет

СССР ав делам лзабретенкй и открытий (53) УДК 666 1 .03l 2{088,8) !

1

A. Ф. Мелик-Ахназаров, >К. Д. Аветисян и К. А. Костанян с (72) Авторы изобретения (71) Заявитель (54) ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ СТЕКЛОВАРЕННАЯ ПЕЧЬ

Изобретение относится к электросвар.ке стекла и может быть использовано в одностадийном производстве стеклоштабиков из тугоплавких стекол.

Известя@я электрическая трехфазная гарнисажная печь содержит водоохлаждаемый корпус, фазовые электроды, наконечники которых симметрично расположены вокруг центрального нулевого электрода, имеющего отверстие для слива расплавленного стекла р 1

Недостатком известной гарнисажной печи для применения в производстве штабиков является наличие только одного выпускного блока для вытягивания

15 штабиков. пропускная способность которого значительно ниже производительности печи, обуславливаемой ее емкостью.

Удельный съем стекла при выработке стеклоштабиков динамометром 3,5-6.0 мм

20 в 5-6 раз ниже, чем при сливе стекла в формы. Соответственно имеют место повышенные удельные расходы электроэнергии и воды на 1 кг вырабатываемой продукции.

Цель изобретения — увеличение производительности печи.

Поставленная цель достигается тем, что в электрической гарнисажной печи, о содержащей водоохлаждаемый корпус с подовой керамической плитой и вмонтированные в боковые стенки три фазовых электрода, каждый фазовый электрод выполнен в виде центральной молибденовой трубки со спивным отверстием, нижняя часть которой. переходящая в выработочный узел, закреплена на подовой керамической плите и подсоединена к нулевой фазе, а к верхней части прикреплена приемная камера с боковыми отверстиями для стекломассы и верхним и нижним дисками, между которыми коаксиально установлен кольцевой электрод,подсоединенный к соответствующей фазе.

Такая конфигурация электродов и их взаимное расположение дает возможность значителньно уменьшить плотность тока при той же мощности в связи с увеличением поверхности электродов.

На фиг. 1 изображена предлагаемая печь; на фиг. 2 — разрез А-А на фиг. .

Гарнисажная электрическая печь l состоит из водоохлаждаемого корпуса 2, выполненного из листовой меди,и припаянных к нему медных трубок 3, внутренней огнеупорной обмазки 4 и подовой керамической плиты 5, на которой закреплены вертикальные сливные трубки 6, снабженные в верхней части камерой 7 с боковыми отверстиями 8 для поступающего в камеру стекла. Между плотно закрепленными на стержнях молибденовыми дисками 9 и 10 коаксиально к камере расположены кольцевые электроды 1 1, присоединенные через охла ждаемые токоподводы 1 2 к соо тве тствующим фазам. Выработочный узел состоит из корпуса 13, в котором размещены нижняя часть трубки 6 и нагреватель l 4

Производительность предлагаемой электрической трехфазной гарнисажной цечи для выработки штабиков почти в

3 раза больше в сравнении с известной.

Соответственно значительно снижаются удельные расходы электроэнергии, охлаждающей воды, а также занятой производственной площади и трудоемкость (учитывая возможность одновременной рабоформула изобретения

Электрическая стекловаренная печь, преимущественно для производства стеклоштабиков, содержащая водоохлаждаемый корпус с подовой керамической плитой и вмонтированные в боковые стенки 3 фазовыхэлектрода, о тличающ ая.с я тем, что, с целью увеличения производительности печи, каждый фазовый электрод выполнен в виде центральной молибденовой трубки со спивным отверстием, нижняя часть которой, переходящая и выработочный узел, закреплена на подовой керамической плите и подсоединена к нулевой фазе, а к верхней части прикреплена приемная камера с боковыми отверстиями для стекломассы и верхним и нижним дисками, между которыми коаксиально установлен кольцевой электрод, 30 подсоединенный к соответствующей фазе.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США № 147328,кл. 13-6, 1964 (прототип) .

808383 4 ты обслуживающего на трех агрегатах) .

В связи с уменьшением плотности тока уменьшается переход молибдена в стекломассу и, следовательно, улучшаются их оптические и электрические свойства.

Кроме того, возможна одновременная выработка штабиков различных диаметров.

808383

Составитель Л. Маиук

Редактор М. Ткач "Гехред А.Бабинеи Корректор Е. Рошко, Заказ 36/l9 Тираж 53l Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1l3035, Москва; Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4