Глазурь

Глазурь

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Реслублик

<п808407 (6! ) Дополнительное к авт. санд-ву— (22) Заявлено 25.05.79 (21) 2770640/29-33 (53)М. Кл. с присоединением заявки ¹

С 03 С 9/00 (23) Приоритет—

Государственный комитет

СССР по делам изобретений н открытий

Опубликовано 28.0231. Бюллетень № 8

Дата опубликования описания 280281 (53) УДК 666. 295. 7 (088.8) Н.В.Куликова, А.Ф.Писарева и О.В.Привезенцева (72) Авторы изобретения

Ч

Ивановский химико-технологический институт (73) Заявитель (54) ГЛАЗ l b

43,0-46, 0

0,03-.0,40

5,0 -6,0

2,6-3,0

7,75-8,60

4, 90-5, 10

10,0-10,5

15,0-18,0

1,5-2,0

4,0 — 5,0

0.03-0. 35

8 02.

Mge

Na O

К20

А 03

Zr01

Zno

2 3

Сао

ВаО е2О

Изобретение относится к керамической промышленности и может быть использовано для изготовления глазурованных керамических плиток с темным и светлым черепком.

Известна глазурь, включающая следующие компоненты, вес, % : Sion 40,24 3, 5; Ag O 7, 2-8, 9 C aO 9, 5-11, 0 i

MgO 0,1-0,5, Nacho 6,5-8,0 Епо 1,5-, 2,0, Вао 3,0-4,0; В20 16,0-19,0, ZrOg 6,0-9,0, К20 О, 1-0,8 t 1), Недостатком состава является низкая белизна 73-75%.

Наиболее близким к предлагаемому является состав глазури, включающий следующие компоненты, вес .%: Б10д.

41, 86-42,73, Mgo 0,35-0,36", Nagо 5,47.

5,54; К О 2,38-2,44 Вао 2,89-3,96, А8 Оу 7,40-7,48; Zr02 7,00-9,57, F<20 З 0,240,29; Сао 3 94-6 08 В20 3 20

l9,63-20,06; ZnO 5,08-6,20 (2J., Недостатком указанного состава является невысокая белизна 76,6-78%.

Цель изобретения — повышение белизны, 25

Достигается она тем, что глазурь, включающая S10, Mg0; NagO, K O, Иго, Zrog, Ет10, В 03,Сао, baG, Fe o > содержит указанные компоненты в следующих количс, твах, вес. %: 30

В качестве исходного сырья для приготовления глазури берется, вес.%:

Бура техническая 15, 82 26, 31 25, 17

Калий двууглекислый 4„71 4,54

Цинковые белила 8,51 8, 25 8, 00

Каолин глуховецкий 15,05 16,12

Циркон 7,45 7,22 7,24

Песок кварцевый — 24,84 25,16

Борная кислота 12,75 4,96 5,03

Перлит 47, 38

Борат кальция 3, 30 3,73 3, 60

Барий углекислый 4,79 4,62 4, 82

Глазурь готовят следующим образом.

Компоненты отвешивают, перемешивают и фриттуют при 1300 10 С в те808407

Температура появления блеска, С

Термостойкость С

Белизна, Ъ

Блеск, %

Продолжительность обжига, мин

Твердость по Моосу

808 801 806 более 200 более 200

85 88 90

68 64 71

20-26 20-26 20-26

7 7 7

Формула изобретения

730 790 784

Составитель Т. Никульникова

Редактор E.Ñïèðèäoíîâà Техред Т. Маточка Корректор Г.Решетник

Заказ 37/20 Тираж 531 Подписное

BHHHIIH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 чение 40-50 мин, после чего гранулируют в холодной воде.

Фритту измельчают до остатка на сите 006 (10000 отв/см2) 0,03-0,05% совместно с Дружксвскса; глиной в соотношении 96% и 4Ъ. Влажность глазурной суспензии 36+1Ъ, плотйость

1,62-0,01 г/см . Глазурную суспензию ъ наносят на поверхность утильной

;плитки поливом или распылением и обжигают в целевой роликовой печи при

800-850 C. в течение 20-26 мин. После обжига глазурованная поверхность пли ток имеет ровный блестящий с высокой степенью глушения разлив.

Состав предлагаемых глазурей следующий, вес.Ъ: 1Ü

SiO2 45,93 43,82 44,67.

А6203 8,53 7,77 8,24

ZrO2 4, 90 5,03 5,01

ZnO 10 41 10,39 10, 26

Mg0 0,37 0,04 0,19 20

СаО 1,77 1,95 1,59

В20 15,00 17,81 16,64

Na O 5,40 5,72 5,54

К О 2 80 2 90 2 62

Ва0 4 56 4 54 4 97

Fe2O@ 0,33 0,03 0,27

Предлагаемые глазури обладают следующими физико-механическими свойствами

Коэффициент термического

30 расширения, КТР 10+6 6,40 5,20 5,84

Температура политого об- жига, С 800-850 800-850 800-850 З5

Температура спекания, глазури, С

Глазурь включающая S102., NgO,Na О, К20, АС20, Zr02, ZnO, B203, СаО, Вао, Fe209. отличающаяся. тем, что..с целью повышения белизны она содержит указанные компоненты в следующих количествах. вес. Ъ:

SiO2 43, 0-4.6 0

М О 0,03 — 0 40

Ба20 5.,0-6,,0

К 0 2,6-3,,0 .

А 203 7(75-8,60

Z r02 4,90-5, 10

Кпо 10,,0-10,, 5

В20 q 15,,0 — 1.8,0

Сао 1 5 — 2 0

Вао 4 0-5,0

Fe2Î3 0,03-0,35

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

М 540834, кл. С 03 С 9/00, 1975.

2. ABTopcкое свидетельство СССР

9 543629, кл. С 03 С 9/00, 1975 (прототип),