Бетонная смесь

Бетонная смесь

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

СОюз Собетским

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОИЖОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ ()808445 (61) Дополнительное к авт. свид-ву

k (22) Заявлено 280479 (21)2760861/29-33 (51)M. Кл с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Государственный конитет

СССР но дваи нвобрееннй н открытнй

С 04 В 15/00

Опубликовано 28.0-281. Бюллетень 898 (53) УДК 666. 972 (088.8) Дата опубликования описания 280231 (72) Авторы изобретения

И. Н. Ермоленко, Н.Х. Белоус, И.П, Любли и A.A. Барташевич (71) Заявитель

Институт общей и неорганической химии

AH Белорусской CCP (54) БЕТОННАЯ СМЕСЬ

0,5-2,0

Изобретение относится к составам бетонных смесей и может быть использовано для изготовления электропроводных бетонов.

Известна электропроводная бетонная смесь, включающая цемент, заполнитель, металлический кремний и графит 1 1 .

Наиболее близким к предлагаемому является состав .электропроводной бетонной смеси, содержащий в качестве углеродной добавки электродный кокс или углеродную кассу. Бетонная смесь содержит цемент, песок и воду (2) .

Недостатком известных составов является относительно невысокая прочность бетона.

Цель изобретения, — повышение прочности бетона.

Поставленная цель достигается тем, что бетонная смесь, включающая це- 20 мент., песок, углеродсодержащую добавку и воду,в качестве углеродсодержащей добавки содержит металлуглеродные волокна, при следующем.соотношении компонентов, вес.%|,25

Портландцемент 30-39

Песок 39-60

Металлуглеродные волокна

Вода

Пример . Сначала приготав- ливают водную суспензию металлуглеродного .волокна . Для этого расс читанное количество волокна в виде отрезков длиной 10 мм и средним диаметром элементарного волокна 15 мкм вHocят в воду Получение металлуглеродного. волокна .осуществляют по такому режиму. Вискозное волокно в виде жгута .пропи тывают в водном растворе, содержащем. 20-50 г/л хлоридов железа и алюминия. После от.-. ,жима от избытка раствора волокно высушивают. Карбонизацию волокна проводят в токе инертного газа (гелия) . Режим карбониэации,: нагрев со скоростью 2 град/мин. до 100 С, выдержка при этой температуре 1 ч, sa тем нагрев с - той же. скоростью до

350ОС и выдержка при этой температуре 1 ч ° Далее нагрев осуществляют со скоростью 5 град/мин до 700оС выдерживают 1 ч и охлаждают.до комнатной температуры при непрерывнам. пропускании газа. Суммарное содеркание металлов (железо-алюминий-) в составе углеродного. волЬкна составляет 7,8 вес.В.

Приготовленную и размещенную це» ментно-песчаную смесь вносят в вод808445

А 3

Расход компонентов смеси, Ъ

Х арак терно т ик а

Прочностьь при сжати кгс/см

Удельное объемное электросопротивление, Ом -см

Песок

Портланд цемен т

Углерод (порошок) ВолокВода но металлуг леройное го рный

Сос тав

Предлагаемый

39 Ф"

30 1 9

0,5

30 60

Известный

2,3 10

1 10

12 250

12 110

18

Формула изобретения

Составитель A. Кальгин

Техред М. Коштура

Корректор В. Синицкая

Редак тор Ю. Ковач

Заказ 40/22 Тираж 671 Подпис ное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Фмлиал ППП Патент, r.Óæãoðoä, ул.Проектная, 4 ную суспензию волокна,и всю смесь тщательно перемешивают до получения теста нормальной густоты. Тесто укладывают в металлическую форму, уплотняют на виброплощадке н отверждают 48 ч в ванне с гидравлическим затвором. После извлечения из формы

Как видно из таблицы, введение в состав бетонной смеси 0,5-2 вес. Ъ ме таллуглеродного в олок на прив одит к увеличению прбчности по сравнению с известными электротехническими б етонами.

Таким образом, полученные бетоны

1 у харак теризуются высокой электропроводностью (удельное объемное электросопротивление 7, 5 10 — 1, 76 ° 10

Ом см), прочнос тью при . изгиб е 57

63 кгс/см . и прочностью при сжатии 340 — 425 кгс/cM .

Иэ бетона могут быть получены электронагреваемые строительные детали, имеющие большие теплоизлучающие поверхности, пригодные для изготовления обогреваемых с тен, полов, участков дорог,, профилированных конструкций, а также покрытий для снятия с татичес кого элек тричес тв а . T ех. нология изготовления бетонной смеси остается традиционной и требует лишь дополнительных мероприятий по дозировке волокна и изготовлению водной его суспензии. образцы хранят в тех же условиях до приобретения условно заданных свойств, после чего проводят испытания отвержденного бетона, 5 Составы и характеристики бетонов приведены в таблице.

20 340 . 57,0 75

10 425 56,5 4,7 10

9,5 418 63,0 1,76 10

Бетонная смесь, включающая портЗЗ ла ндцемен т, песок, угле родс одержащую добавку и воду, о т л и ч а ю— щ а я с я тем, что, с целью повышения прочности, она содержит в качестве углеродсодержащей добавки

4() металлуглеродные волокна. при следующем соотношении компонентов, вес. В

Портландцемент 30-39

Пес ок 39-60

Металлуглеродные

0,5-2,0

Вода 9,5-20

Ис точники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

М 337360, кл. С 04 В 15/00, 28.09.70.

2. Репях Л.Н. Исследование по технологии электротехнического бетона (бетэла) с заданной электропроводностью. М., Стройиздат, 1961, (прототип) .