Композиция для покрытия преиму-щественно облицовочных материаловстроительной керамики
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Союз Севетскнд
Соцналнстнческнд
Республнк
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
««в 808453
К АВТОРСКОМУ (61) Дополннтельное к авт. санд-ву (22) За»елене 17.05. 79 (21) 2766059/29-33 (5I)M. КЛ. с нрнсоеднненнем заявки Мо
С 04 В" 19/04
С 03 С 5/00
Государственный комитет
СССР. по делам изобретений и открытий (53) Vga 691. 32. (088. 8) (23) Прнорнтет
Опублнковано 2802,81 бюллетень ЙВ 8
Дата опублнкованн» оннсанн» 28. 02» 81 (72) Авторы изобретения
A. Е. Антипов, Ф. И. Азимов, В. И. Ремиз н
С. Н ° Попченко, А. И. Паханов, М. С. Низ и В. С ° Изотов (71) Заявитель
Казанский инженерно-строительный институ (54) КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОКРЫТИЯ
ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ОБЛИЦОВОЧНЫХ
МАТЕРИАЛОВ СТРОИТЕЛЬНОЙ КЕРАМИКИ
Изобретение относится к составам стекловидных покрытий, используемых, например, для облицовочных материалов строительной керамики.
Известны составы стекловидных покрытий для глазурования (эмалировання) керамических и стальных материалов и изделий, например составы стекловидных покрытий, полученные в виде нитритных полуколлоидных растворов (1).
Однако в известном составе используются дифицитные дорогостоящие компоненты шлнкера, возникает несмешиваемость нх или коагуляция и !5 имеет место малое сцепление с черепком (основанием) .
Наиболее близким к предложенному покрытию является состав шихты для изготовления глазури, включающий, 20 вес.%:
Кварцевый .песок 4-30
Минеральные пигменты 1-25
Глинистые минералы 6-25
Св язукщее — крем- 25 неорганический снликат 20-80
В качестве кремнеорганического силиката принята смесь жидкого стекJIB с этиловым эФиром ортокремниевой 30 кислоты (тетраэтоксисилан-этилсиликат) f2). .Недостатками этого покрытия являются малая устойчивость и срок годности раствора, большой расход дифицитных материалов, необходимость смешивания жидкого стекла с этиловым эфиром ортокремниевой кислоты тетраэтоксисиланом-этилсиликатом, высушивания ее, дробления, измельчения, т.е. сложность технологического процесса, а также малая адгезия неоплавленного слоя покрытия (шликера) к основанию (черепку ), непозволяющая испольэовать газопламенное оплавление.
Цель изобретения — повышение устойчивости и срока годности покрытия, повышение сцепления неоплавленного покрытия о черепком и воэможность использования газопламенного метода оплавления, снижение расхода дифицитных материалов, упрощение технологического процесса приготовления шликера.
Поставленная цель достигается тем, что композиция для покрытия, включающая связующее, глинистый компонент и добавку, содержит в качестве связующего — силнкат калия с мо808453 поливом, окунанием, распылением или другим способом. После сушки при температуре, не превышающей 50 С, до остаточной влажности не более
10% производится оплавление газопламенным способом при 1360-1600 С, в течение 4-10 сек или в термических печах при 960-980 С в течение
30-35 мин.
Для проведения испытаний были приготовлены 7 составов стекловидного покрытия, результаты испытаний. которых приведены в таблице.
При проведении испытаний на отрыв покрытия от основания (испытания на адгезию) наблюдается разрыв по ос нов а нию, т . е . проч ност ь сцепле ни я покрытий с основанием выше, чем прочность самого Основания.
Использование предлагаемого изобретения повышает устойчивость и срок годности полуколоидного раствора, снижается расход дифицитных материалов, упрощается процесс приготовления шликера, повышается сцепление неоп25 лавленного покрытия с черепком, соз дается возможность использования газопламенного метода оплавления.
Свойства покрытия
Коэффициент терми веского расшир ения град (12 ю 8 — 14, 27- 10
890-960
4-10
30-45 с мин
Цвет покрытия: а) оплавление газопламенным способом
От светло-зеленого до темно-зеленого б) оплавление в термических печах
От светло-желтозеленого до темного
Водопоглощение: а) оплавление гаэопламенным способом б) оплавление в термических
/ печах
Температура обжиra: а) оплавление газопламенным способом б) в термических печах
Срок годности шликера в герметическом сосуде
8-12
2-4
1350-1600
900-980
25-30
0,2-0,3 сут
Толщина стекловидного покрытия мм дулем 1,6- 2,0 с содержанием воды
50-60Ъ, а в качестве добавки — алюмохромовые отходы отработанного катализатора синтеза изопрена при следующем соотношении компонентов, вес.%:
Связующее 88-92
Алюмохромовые отходы отработанного катализатора синтеза изопрена 1-5
Глинистый компонент Остальное
Состав алюмохромовых отходов отработанного катализатора синтеза иэопрена, а: A(>0>84-87; Сг 0 3 5; п.п.п. 13-8.Алюмохромовые отходы представляют собой тонкодисперсный порошок грязно-зеленого цвета.
Технология изготовления стекловидного покрытия следующая.
Составляющие компоненты шликера не фриттуют, а перемешивают и перемалывают в фарфоровой мельнице до полного прохождения ее через сито (4900 отв. на 1 см ) в течение
30 мин.
Готовый шликер наносят на поверхность керамических и других изделий
Температура разлива
Время оплавления: а) газопламенным способом б) в термических печах
Ед. из- Значения показателей мерения
808453
Формула изобретения
Составитель О. Моторина
Редактор М. Ткач Техред М. Рейвес Корректор М. Коста
Заказ 61/23 Тираж 671 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35,. Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4
Композиция для покрытия преимущественно облицовочных материалов строительной керамики, включающая связующее, глинистый компонент и добавку, отличающаяся тем, что, с целью повьиаения устойчивости и срока годности покрытия, повьиаения сцепления неоплавленного покрытия с черепком и возможности использования газопламенного метода оплавления, снижения расхода дифицитных материалов, упрощения технологического процесса приготовления шлихера, она содержит в качестве связующего — силикат калия с модулем 1,6-2,0 с содержанием воды 50-60), а в качестве добавки — алюмохромовые отходы отработанного катализатора синтеза изопрена при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ:
Связующее 88-92
Алюмохромовые отходы отработанного катализатора синтеза иэопрена 1-5
Глинистый компонент Остальное 4 Источники инФормации, принятые во внимание при экспертизе
1. Борисенко A И. и др. Тонкослойные стеклоэмалевые и стеклокерамические покрытия. Л., Издательство
15 "Наука", 1970, с. 18-19.
2..Авторское свидетельство СССР
Р 288633, кл. С 03 С 5/00, 1968.