Полимербетонная смесь
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Союз CoaetcNNx
Социалистических
Реслублнн
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
«i)808465 (ет ) Дололннтельное я аат. свнд-ву (51)М. Кл З (ЯЯ)Яауелено 03.05.79 g)) 2761007/29-33 с присоединением заявки й9 (23)Приоритет
С 04 В 25/02
Государственный комитет
СССР
°: но яеаам нзобретеннй я открмтня (53) УДК 691. 327!
:678(088.8) Опубликовано 280281. Вюллетень 89 8
Дата олублнновання олнсання 28. 02 ° 81
Б. М. Шемердяк, Р. A. Марусяк, A. И. Гайворонский, A. Ф. Матишак и П. П. Гуцал 1 .
I (T2) Авторы изобретения
Калушский научно-исследовательский филиал Всесоюзного ----. научно-исследовательского и проектного института галургии (7т) Заявитель (54) ПОЛИМЕРБЕТОННАЯ СМЕСЬ
8,0-9,3
0,6-0,8
0,15-0,2
0,5-1,2
8,0-9,25
22,7-26,2
1,0-2,0
Остальное.
0,6-0,7
8,0-9,25
22,7-26,2
Остальное.
Изобретение относится к строительным материалам, а именно к составам полимербетонных смесей на основе полиэфирных смол н может быть применено для устройства защитных покрытий полов, изготовления конструкций, деталей аппаратов и т.д.
Известна полимербетонная смесь (1), содержащая ингредиенты, вес.В - ®
Йенасыщенная полиэфирная смола 8,0-9,3
Нафтенат кобальта тз
Гидроперекись изопропилбензола 0,15-0,2
Макродинзоцианат 0,5 1,2 26
Диабазовая мука
Песок
Щебень
Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому результату является безусадочная полимербетонная смес (2 ), вклю. чающая, вес.Ъ: 30
Ненасыщенная полиэфирная смола
Нафтенат кобальта
Гидроперекись изопропилбенэола
Макродиизоцианат
Диабазовая мука
Песок
Метилвинилаэросил
Щебень
Недостатком известных смесей являются низкие показатели удельной ударной вязкости.
Цель изобретения — повыаение ударной вязкости.
Укаэанная цель достигается тем, что полимербетонная смесь, включающая ненасыщенную полиэфирную смолу, нафтенат кобальта, гидроперекись изопропилбензола, макродиизоцианат, метилвинилаэросил, диабазовую муку, песок и щебень дополнительно содержит три (оксиэтилек) -Ы,w-диметакрилат и этилендииминаэросил при
808465.
Таблица1
Состав, вес.Ъ
Г 1
Компоненты
1 2 3
Ненасыщенная полиэфирная смола
2,0
2,5
3,0
Нафтенат кобальта
0,2
0,25
0,3
0,07
Гидроперекись изопропилбензола
Макродиизоцианат
Метилвинилаэросил
0,05
0,06
4,0
4,5
5,0
0,075 0,1
0,05
3,.0
4,5
5 0
Этилендииминаэросил
0,05
0,075 0,1
Диабазовая мука
Песок.кварцевый, Щебень
9,0
9,5
10,0
27,5
25,0
56,65
30,0
51,04 46,43 следующих соотношениях компонентов, вес.Ъ:
Ненасыщенная полиэфирная смола 2,0-3,0
Нафтенат кобальта 0,2-0,3
Гидроперекись изопропилбензола 0,05-0,07
Макродиизоцианат 4,0 -5,0
Метилвинилаэросил 0,05-0,4.0
Три (оксиэтилен)-d.,UU—
-диметакрилат 3,0-6,0
Этилендииминаэросил 0,05-0,10
Диабазовая мука 9,0-10,0
Песок кварцевый 25,0-30,0
Щебень Остальное..
Нафтенат кобальта применен в виде
10%-ного раствора в стироле.
Этилендииминаэросил представляет собой продукт взаимодействия хлорсилана с полиэтиленполиамином и может быть представлен Формулой
Три (оксиэтил ) - aL,Þ meez aapzna z
Приготовление составов смесей осуществляют следующим образом.
Ненасыщенную полиэфирную смолу
;EIH-1 совмещают с три (оксиэтилен)
-),Ю вЂ” диметакрнлатом (смола ТГМ-3) .
Pîñëå этого в смесь при перемешивании поочередно добавляют нафтенат кобальта, гидроперекись изопропилбензола, макродиизоцианат, мЕтилвинилаэросил, этилендииминаэросил, диабазовую муку, песок и щебень.
После добавления всех компонентов перемешивание продолжают до тех пор, пока все наполнители будут "смочены" смолой.
В табл. 1 представлены предЛагаемые составы полимербетонных смесей.
Отверждение составов смесей осуществляют в интервале температур от -5 С до +5 С, время отверждения
26 — 55 ч, максимальную прочность полимербетон приобретает по истечении 10 — 30 сут.
Физико-механические свойства составов полимерных смесей приведены
2Б в табл. 2, где составы 1.-3 предла,гаемые, 4 — известный.
808465
Таблица 2
Свойства
Усадка линейная, Ъ
1360 1391 1385 1410
9G 116 110
112
448
420 451 442
0 -5
45 55
26
20 30
1410
1358 1373 1380
1362 1395 1387
1384 1412 1396
1417
6 мес
12 мес
1421
260 252
231,Формула изобретения
0,05-0,07
4,0-5,0
0,05-0,10
Полимербетонная смесь, включающая ненасыщенную полиэфирную смолу, нафтенат кобальта, гидроперекись изопропилбензола, макродиизоцианат, 45 метилвинилаэросил, диабазовув муку, песок и щебень, о т л и ч а ю щ у вс я тем, что, с целью повьыения удельной ударной вязкости, она дополнительно содержит три (оксиэти-. лен) †.,щ — диметакрилат и этилендииминаэросил при следующем соотношении компонентов, вес.Ъг
Ненасыщенная полиэФирная смола 2,0-3,0
Нафтенат кобальта
3,0-6,0
0,05-0,10
9,0-10,0
25,0-30,0
Сстальное0,2-0,3
ВНИИПИ Заказ,61/23 Тираж 671 Подписное
Филиал ППП "Патент",г.ужгород,ул.Проектная,4 Предел прочности при сжатии, кгс/см
Предел прочности при разрыве, кгс/см г
Предел прочности при изгибе, кгс/см
Температура отверждения,оC
Продолжительность отверждения,ч
Продолжительность набора максимальных прочностных характеристик, сут
Предел прочности (кгс/см ) при
1 сжатии образцов, выдержанных о при 20 С в карналлитовом рассоле (щелочи калийного производства) через:
2 нед
Удельная ударная вязкость, кгс см/см
Гидроперекись изопропилбензола
Макродиизоцианат
Метилвинилаэросил
Три (оксиэтилен)—
-ц(щ-диметакрилат. .I
Этилендиимннаэросил
Диабазовая мука
Песок кварцевый щебень
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
9 483367, кл. С 04 В 25/02, 10.12.73.
2. Авторское свидетельство СССР
9 667788003388, кл. С 04 В 25/02, 06.05.77.