Способ спекания агломерационнойшихты
Иллюстрации
Реферат
Союз Советскик
Социалистических
Республик
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОУСКОМУ Св ТВЛЬС1ВУ
С 04 В 31/02
С 21 В 1/10 с присоединением заявки Йо
Государственный комитет
СССР но делам изобретений н открытий (23) Приоритет (53) УДК 666. 972. .125(083.8) Опубликовано 28.02.81. Ьюллете4Ь Н9 8
Дата опубликования описания 28 ° 02 ° 81 (72) Автор изобретения
В. П. Зеленский
i с
Карагандинский научно-исследовательский и проектноконструкторский угольный институт (71) Заявитель (54 ) СПОСОБ СПЕКАНИЯ АГЛОМЕРАЦИОННОЯ
ШИХТЫ
Изобретение относится к способам приготовления агломерационных шихт и может быть использовано в промпаленности строительных материалов при получении искусственных пористых заполнителей (аглопорита) и в металлургической промыаленности при окусковании рудного сырья методом агломерации.
Do основному авт. св. 9 461080 известен способ спекания агломерационной шихты (1 ). Шихту, уложенную на колосниковую решетку, разделяют на ряд равных частей продольными клиновидными щелями шириной
2,0-3,0 см и глубиной на расстояние
2,5-5,0 см от поверхности. колосниковой решетки. Продольные щели после зажигания шихты могут заполняться сухим дегидратированным материалом.
Указанный способ не в полной мере устраняет неравномерность процесса спекания шихты, что обуславливает недожег в готовом материале (особенно при спекании, например, отходов, углеобогащения, где в шихте повыаено содержание углерода до 15% и бо- . лее ); часть ее переходит в пиропластическое состояние, что снижает в конечном итоге производительность процесса и затрудняет дробление коржа.
Цель изобретения . — повьиаение производительности агломерационной машины.
Указанная цель достигается тем, что шихту, уложенную на колосниковую решетку агломашины, дополнительно разделяют поперечными щелями на расстоянии 100-150 мм от внутренних бортов палет.
В результате шихта разделяется на блоки co . стороной 300-400 мм.
Такая форма поверхности шихты в ви15 де блоков с большой площадью обеспечивает более равномерное спекание материала и более полное выгорание топливной составляющей.
Разделение шихты дополнительными
20 поперечными щелями обеспечивает более равномерное распределение воздушного потока по всей площади шихты, сокращает время подсушки шихты, что устраняет переувлажнение нижних ее слоев, а значит повышается газопроницаемость и вертикальная скорость спекания шихты.
После завершения процесса спекания охлаждение материала происхо- .
30 дит практически равномерно по всему.
808471
Вертикальная скорость спекания, мм/мин
Шихта
Спекание
Обычным способом Концентрат ССГОК
16,8
Отходы углеобогащения
7,4
По известному способу
18,0
Концентрат ССГОК
7,6
Отходы углеобогащения
По предлагаемому способу
18,6
Концентрат ССГОК
7,9
Отходы углеобогащения с
Формула изобретения
ВНИИПИ Заказ 61/23 . Тираж 671 Подписное
Филиал ППП "патент",г.ужгОрод,ул.Проектная,4 объему шихты, так как охлаждающий . воздух свободно фильтруется сквозь .боковую поверхность каждого блока.
Это и обеспечивает равномерность в охлаждении, а также достижение практически одинаковой прочности всех слоев шихты.
При подходе коржа,к разгрузочному концу агломерационной машины технологические щели, особенно поперечные, ослабляют сечение и зна-. чительно облегчают разламывание коржа, что позволяет обойтись практически без коржеломателя H упрощает первичное дробление спеченного материала.
Для уменьшения потока воздуха, устремляющегося в технологические щели при обжиге, можно ввести в них сухой мелкозернистый дегидратированный материал.
Для осуществления предлагаемого 2О способа спекания агломерационной шихты используют аглочашу размером
1000х1000 мм. Предложенным способом проводят спекание шихт, состоящих йэ концентрата железных руд Соколов-, ско-Сорбайского горнообогатительного комбината (ССГОК ) с содержанием углерода 5,2Ъ, а также шихт на основе отходов углеобогащения карагандинских углей (содержание углерода
14,8Ъ). Для сравнения проводили экс- ЗО перименты по агломерации указанных шихт без разделения клиновидными
Способ спекания агломерационной шихты по авт. св. 9 461080, о т л ич а ю шийся тем,что, с целью повышения производительности агломашины, шихту дополнительно раэдещелями, а также с разделением клиновидными щелями. Клиновидные щели наносились деревянным шаблоном.
Результаты сравнительных испыта-. ний агломерации шихт приведень в таблице.
Из таблицы видно, что при спекании различных шихт предложенным способом вертикальная скорость спекания шихт увеличивается.по сравнению с известными. При агломерации железных руд (концентрат ССГОК на.
3,4-10,8Ъ, при спекании отходов обогащения карагандиских углей на 4,0-
7,8%. Кроме того, полученный корж легко разламывался на блоки с размерами 300 х 300 мм, полученные при нанесении продольно-поперечных клиновидных щелей.
Способ спекания агломерационной шихты может быть использован при спекании различных материалов: руд, глин, угольных отходов.
Использование изобретения обеспечивает получение качественного материала и увеличивает вертикальную скорость спекания на 4-8Ъ. Значительно уменьшается количество недожега в готовом продукте, а также существенно облегчает дробление аглопорита. Экономическая эффективность от внедрения предлагаемого способа составляет не менее 100-150 тыс. р. в год. ляют поперечными клиновидными щелями на расстоянии 100-150 мм от внутренних бортов паяет.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
Р 461080, кл. С 04 В 33/32, 1973.