Способ распушки асбеста

Способ распушки асбеста

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Реслублик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

<щ808473

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. саид-ву.-(22) ЗаЯвлено 09Л279 (21) 27? 2680/29-33 с присоединением заявки Нов (23) Приоритет

Опубликовано ?8028). Бюллетень М 8 (Р}М K 3, С 04 В 31/08

Государствеиный комитет

СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 666. 961. .022(088.8) Дата опубли)сования описания 280281 (72) Авторы изобретения

И. N. Виноградова, В. I;. Прянишник

Всесоюзный ордена Трудового Красного 3 исследовательский и прс;ектный институ полезных ископаемых и Опытное констру бюро Кристалл с опытным производством З.ен технологического ннс.-итута им. Ленсовета (71) Заявители (54) СПОСОБ РАСПУШКИ ACSECTA

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых, а именно к способам распушки асбеста.

Известен способ распушки асбеста путем обработки его в роторной мельнице, стержневой мельнице и вентиляторном распушителе (1) .

Однако этот способ не позволяет получить тонкораспушенный асбест диаметром 1-2 мкм.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому .эффекту к предложенному является способ распушки асбеста путем приготовления водной суспензия асбеста и воздействия на нее одновременно ультразвуковых волн и механической обработки валками, вращающимися навстречу друг другу с разными угловыми скоростями (2), При этом статическое давление на асбестовую суспензию оказывают с помощью вращающихся навстречу друг другу с разными угловыми скоростями валков.

Приведенный способ для своего осуществления требует созданйя специального устройства для распушки, сложного по конструкции.

Кроме того, этот способ не обеспечивает распушку асбеста до уровня элементарных фибрилл, необходимого для получения специальных жаропроч-. ных, огнеупорных изделий. При этом для получения необходимой степени распушки требуется создать оптимальный энергетический режим.

Цель изобретения — обеспечение возможности получения супертонкого асбеста с развитой удельной поверхностью.

Поставленная цель достигается тем, что в способе распушки асбеста

15 путем приготовления водной суспензии асбеста и одновременного воздействия на нее ультразвуковых коле.баний и статического давления осуществляют приготовление водной сус20,пензии асбеста с твердо-жидким соотношением 1:50 - 1: 150, причем соотношение давления ультразвуковых колебаний к создаваемому воздухом статическому давлению равно 10:4-5, 25 частота ультразвуковых колебаний равна 17-22 кГц, амплитуда колебаний

8-12 мкм, а время воздействия 310 мин.

Предложенный способ поясняется

30,конкретными примерами.

808473

Формула изобретения

ВНИИПИ Заказ 62/24 Тираж 671 Подписное

Филиал ППП "Патент", г.ужгород,ул. Проектная, 4

Пример 1. Осуществляют приготовление водной суспензии асбеста коротконолокнистого сорта, являющегося продуктом мокрого обогащения хриэотил-асбеста Баженовского месторождения с твердо-жидким соотношением 1:50, т.е. на 500 мл дистилирован

5 ной воды берут 10 г асбеста. Затем на эту суспенэию одновременно воз.-.. действуют ультразвуковыми колебаниями с величиной звукового давления, равной 10 ати, и статическим давле-. нием, равным 4, 2 ати. Дря этого приготовленную суспензию помещают н камеру с рабочим объемом, равным

1,2 л, станонки ультразвукового давления УЗВД вЂ” 6. Питание установки осу- 35 щестнляют ультразвуковым генератором типа УЗГ-2-10.

Для создания избыточного статического данления н рабочем объеме камеры используют лабораторный компрессор на 2О

4,5 ъти. Påÿèì работы генератора: напряжение анода 7 кв, ток анода 1 А, ток подмагничинания 20 А, ток сетки выходного каскада генератора. 240 мА, напряжение выходное 500 Б.

Амплитуда колебаний ныходного торца трансформатора упругих колебаний равна 13 мкм, что соответствует амплитуце колебаний дна камеры и в рабочем объеме, равной 10 мкм.

При этом частота ультразвуковых колебаний равна 17,44 кГц, а время воздействия 5 мин.

Температура обработанной суспензии в момент открывания крышки камеры составляет 76 С. В результате получают равномерную, без комков и стойкую н течение нескольких месяцев суспензию асбеста в воде.

Исследование качества полученного распущенного асбеста осуществляют 40 на электронном микроскопе типа Тесла с увеличением от 250000 до

1000000 раз. При этом 75В волокон асбеста имеют поперечные размеры, близкие к элементарным фибриллам, 4 т..е. 500-1000 АР, 15% волокон асбеста имеют. н среднем поперечные размеры 0,1-1,0 мкм, 10% волокон асбеста имеют поперечные размеры 1-2 мкм.

Длина волокон асбеста остается в основной массе (до 90%) в недеформированном виде, т.е. в среднем 2-3 мм>

Пример 2, Осуществлякт при готовление водной суспензии длинйоволокнистого асбеста хризотилового

Баженовского месторождения с твердожидким соотношением 1:100, т.е. на

500 мл дистилированной воды берут ,5 г асбеста. Затем на эту суспензию одновременно воздействуют ультраз нуковыми колебаниями с величиной звукового давления, равной 10 ати., и статическим давлением, равным 4,2 ати.

Для осуществления способа используют ту же аппаратуру, что и в примере 1.

При этом режим работы генератора следующий: напряжение анода 7 кв, ток анода 1,1 А, ток подмагничивания 20 А, ток сетки выходного генератора 260 мА, напряжение выходное

480 В, амплитуда ультразвуковых колебаний равна 10 мкм, частота колебаний равна 17,51 кГц и время воздействия 10 мин.

Tемпература обработанной еуспензии в момент открывания крышки камеры составляет „68 C.

В результате распушки получают равномерную, без комков и стойкую в течение нескольких месяцев суспензию асбеста. н воде. Электронно-микроскопический анализ показал следующий фракционный размер волокон в поперечнике: 65% волокон 500-1000А

20% нолокон 0,1-1,0 мкм, 15% ноло" кон 1-3 мкм в среднем.

Длина волокон хриэотил-асбеста оставалась в основной массе (703) в недеформированном виде, т.е.

6-8,5 мм. Удельная поверхность волокон составляет 100-200 м /r.

Способ распушки асбеста путем приготовления водной суспенэии асбеста и одновременного воздействия на нее ультразвуковых колебаний и статического давления, о т л и ч а ю -. шийся тем, что, с целью обеспечения возможности получения супертонкого асбеста с развитой удельной поверхностью, осуществляют приготовление водной суспенэии асбеста с твердо-жидким соотношением 1:50-1:150 причем соотношение давления ультразвуковых колебаний к создаваемому воздухом статическому давлению равно

l0s4-5, частота ультразвуковых колебаний равна 17-22 кГц, амплитуда колебаний 8-12 мкм, а время воздействия

3-10 мин.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Отчет ВНИИпроектасбест Исследование по повышеник качества сортового асбеста, Асбест, 1977.

2. Авторское свидетельство СССР

В 188345, кл. С 04 В 31/08, 1963.