Способ получения суспендированныхудобрений

Способ получения суспендированныхудобрений

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советскик, Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ CI ЕТЕЛЬСТВУ, 808492 (61) Дополнительное к авт. свид-ву(22) Заявлено 15Л978 (21) 2663549/23-26 (51)М. Кл.з

С 05 С 9/02 с присоединением заявки ИоГосударственный комнтет

СССР по делам нзобретеннй н открытнй (23) Приоритет

Опубликовано 2802,81. Бюллетень М 8

Дата опубликования описания 2802.81 (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СУСПЕНДИРОВАНННХ

УДОБРЕНИЙ до кипения в течение 10-15 мин. Нерастворенную часть двойной соли де- кантируют (20%), а к раствору добавляют 10-32 ч. N а,НРО4. В смесь вводят 6-8 ч. КСВ, который является диспергирующим агентом, добавляют микроэлементы 0,63-1 ч. ПАВ и 2574 ч и Н4и03 (2).

Однако,йолученная суспензия со10 держит не более 22% питательных вещестн, а в смесь вводят балластные примеси (хлор-ион), что неприемлемо для многих нидон растений и, кроме того, способ сложен в технологичес15 ком оформлении, так как состоит из многих операций, а химическое взаимодействие MqSO4 и Na>HPO4 требует поддержания повышенной температуры.

Цель изобретения — увеличение

20 содержания питательных элементов в удобрении, устранение балластных примесей и упрощение процесса.

Поставленная цель достигается предварительным смешением полифосфа25 та аммония с мочевиной при соотношении 1:0,4-1,0 соответственно, введение в смесь 0,4-1,0 вес.ч. калимагнезии и 0,18-0,22 нес.ч. воды на

1 нес.ч. полифосфата аммония, а об3Q разовавшуюся суспензию перемешивают

Изобретение относится к способу получения минеральных удобрений, в частности суспендированных удобре.ний.

Йзвестен способ получения суспендированных удобрений путем смешения раствора марки 10:34:0 (10%азота и

34 Р О ) с азот- и калийсодержащими компонентами. Для создания более высокой концентрации питательных элемейтов в смесь вводят аттапульгитоную или бентонитовую глину в количестне 1-3,вес.Ъ смеси и понерхностно-активные вещестна (1) .

Однако внесение балластных примесей разубоживает готовый продукт, а внесенйе поверхностно-активных веществ усложняет и удорожает его.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является способ получения суспензированных удобрений, заключающийся н смешении фосфор- азотосодержащих соединений с калимагнезией.

Способ осуществляется следующим образом.

9-18 ч. К 504 ° 2MqSO4 растворяют в 7,5-80 ч. воды при комнатной температуре. Затем раствор нагревают (53) УДК 631-858 . 424 (088. 8) 80 49?

К базисному раствору 10:34:0 или 11г37:0 при интенсивном пе- 15 ремешивании добавляют мочевину через 3-5 мин добавляют калимагнезию и воду, а затем полученную суспензию перемешивают в течение 25-30 мин при комнатной тем- „.И) пературе. В готовую суспенэию можно вводить микроэлементы типа Мо, В, Си,2<, Fe и др.

В данном случае мочевина является стабилизатором калимагнезии и удержи вает последнюю в растворе во взвешенном состоянии„ Полученные суспенПримеры

Расход исходных компонентов, кг

Состав готового продукта

Вязкость сП

Раствор полифосфата аммония

Мочевина

ВоСоотношение

М: Р 06 . К 20

Сумма питательных элем.,В

Калимаг-иеда

Марка Колво, кг

1000 600 200 500

1 Ог 34:0

16,3:14,8:5,2 36,3

2,4 6,32 73. 2 10: 34 ."0 1000 700

3 6,18 107 о

3,2 6,28 84

200 700 16, 1: 13: 6,3 35,4

3 10:34:0 1000 800 200 800 16,7:12,1:6,8 35,6

1000 900 200 900

1000 1000 200 1000

3, 4 6,34 133

4 10:34:0

17,1:11,3:7,1 35,5

5 10г34:0

17,7:

10:7,4

12,6:7,9

3,5 6,48 181

3,7 6,2 146

3,2 6,22 95 .

3,4 6,45 118

3,5 6,6? 158

35,7

6 10й34:0 1000 600 200 900 13,9:

34,7

17,1:13,2:6,8 37,1

8 11:37:0 1000 900 200 900 17,5:12,3:7,1 36,9

9 11:37:0 1000 1000 200 1000 18:11,6:7,4

60 тем, что, с целью увеличения содержания питательных элементов в удобрении„ устранения балластных примесей и упрощения процесса, полибосФат аммония предварительно смешивают с

55 мочевиной при соотношении 1:0,4-1,0

Формула изобретения в -сечение 25-30 мин при комнатной температуре.

Таким образом увеличивается содержание питательных элементов в у удобрении до 34,5-37% эа счет применения высококонцентрированного раствора полифосфата аммония, устраняются балластные примеси и упрощается процесс до одной операции смешения, проводимой при комнатной температуре.

Предлагаемый способ приготовления суспензии осуществляется следующим образом.

7, llз37з0 1000 800 200 800

Способ получения суспендированных удобрений путем смешения Фосфор- и азотсодержащих соединений с калимагнезией, отличающийся зии обладают невысокой вяз костью 160200 сП, которая <е изменяется при хранении в течение месяца.

Увеличение содержания калимагнеэии в суспензии в соотношении более чем

1:1 по отношению к полифосфату аммония ведет к резкому увеличению вяэ— кости суспензии (свыше 900 сП), а уменьшение ее содержания ниже 0,4:1 приводит к нарушению реологических свойств системы (суспензия не образуется) .

При содержании в смеси мочевины менее чем 0,4 вес. ч. на 1 вес.ч ° полифосфата аммония происходит оседание калимагнеэии, а более чем 1",0 вес.ч. увеличение вязкости суспензии. Пример 1. К 1000 кг базисного раствора полифосфата аммония марки

10:34:0 при перемешивании добавляют

400 кг мочевины, через 5 мин добавляют 400 кг калимагнеэии (К 504 2Мф504, содержащей 23,7% К О и 11,2Ъ М(10) и 200 кг воды, после чего полученную суспензию перемешивают при комнатной температуре в течение 25 мин. Вязкость продукта — 79 сП, рН вЂ” 6,6.

Другие примеры осуществления способа приведены в таблице. т

808492

Составитель Г.Сальникова

Редактор В.Матюхина Техреду.Пекарь Корректор E.Рошко

Заказ 63/24 Тираж 456 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

С

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 соответственно, в смесь вводят О, 41,0 вес.ч. калимагнеэии и 0,180,22 вес.ч. воды на 1. вес.ч. полифосЬата аммония, а образовавшуюся сус.пенэию перемешивают 25-30 мин при комнатной температуре.

Источники инФормации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Великобритании в )387839 кл. С 1 В, 1972.

2. Патент СИЛ Р 4013443, кл, 71-31, 1977 (прототип).