Способ получения клея

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (51)М. Кл з

С 09 J 3/12

С 08 L 9/08 (22) Заявлено 2901.79 (21) 2718956/23-05

- с присоединением заявки ¹

Государственный комитет

СССР

IIo делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 280281, Бюллетень N9 8

Дата опубликования описания 28.02.81 (53) УДК 668 ° 395-7 (088.8) (72) Авторы изобретения

Л.К.Данилова, И.К.Шевченко-Корженицкая и Л.Н.Корнеева

3 (1 (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КЛЕЯ

Мочевина

Карбоксиметилцеллюлоза

Вода

Бутадиен-стирольный латекс

Этиленгликоль

1-12

0,1-4 5

1,9-10,5

65-96

1-8

Изобретение. относится к химической промышленности и может быть ис пользовано для получения эагущенного клея на латексной основе.

Известен способ получения клеевого состава на основе бутадиенстирольного латекса, загущенного 10-15%-ным водным раствором смеси. казеина и силиконата натрия. Способ изготовления клеевого состава заключается в раздельном приготовлении загустителя (в виде 10-15%-ного водного раствора сухого казеина и силиконата натрия) и клеевой эмульсии с дальнейшим смешением для получения клеевой компози- 15 ции (1) .

Недостаток известного способа состоит в его малой производительности и многостадийности процесса.

Наиболее близким по технической сущности и получаемому положительному результату к предлагаемому является способ получения клея "Бустилат-М", включающий стадию приготовления 10%-ного. водного раствора карбоксиметилцеллюлозы, стадию приготовления меловой пасты и смешения с бутадиен-стирольным латексом (2 .

Однако для обеспечения нормальной эксплуатации оборудования раствор карбоксиметилцеллюлозы должен быть не более 10%-ной концентрации, что ограничивает возможность загущения клея с применением КМЦ и требует дополнительного ввода наполнителя— меловой пасты. Время приготовления клея составляет 4,6-5 ч. Кроме того, такой клей не обеспечивает достаточной прочности склеивания.

Цель изобретения — сокращение времени технологического процесса и повышение прочности склеивания.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу получения клея путем смешения карбоксиметилцеллюлозы с бутадиен-стирольным латексом н водой смешение карбоксиметилцеллюлозы проводят в присутствии мочевины, в полученный раствор добавляют этиленгликоль и компоненты клея используют в следующем соотношении, вес.%:

808507

6,8

1,3

8,5

?,8

8,9

3,3 50

7,3.

1,3

8,6

2,3

8,8

3,3

44

8,0

8,5

9,1

1,3

2,3

3,3

Известный способ

25-50

5 6

4,6

Приготовление клея в одну стадию с загрузкой сухой карбоксиметилцеллюлозы с добавкой мочевины позволяет регулировать загущение клея без применения наполнителя и сокра ть время приготовления клея до 1,3 3,3 ч

Пример, 1. В реактор с ме шалкой загружается 1 г мочевины, 0,1 г сухой карбоксиметилцеллюлозы технической, 1,9 r воды,,96 г дивинил-стирольного латекса марки СКС-65ГП. Через 5 мин с начала перемешивания компонентов со скоростью 60100 об/мин композиция начинает загущаться. После часового перемешивания в реактор заливается 1 г этиленгликоля, и перемешивание ведется в течение 10-20 мин. Готовый клей расфасовывается на автомате марки КехоЧусо.

Пример 2. 6 г мочевины, 1,6 г сухой карбоксиметилцеллюлоэы технической, 6,4 r воды и 81,5 латекса марки СКС-65ГП перемешивают в течение 2-2,5 ч, после чего заливают 4,5 r этиленгликоля и продолжают перемешивание 10-20 мин.

Пример 3. 12 r мочевины, 4,5 r сухой карбоксиметилцеллюлозы технической, 10,5 г воды и 65 г латекса марки СКС-65ГН перемешивают

3 ч, после чего заливают 8 г этиленгликоля и продолжают перемешивание

10-20 мин.

Пример 4. 1 г мочевины, 0,1 r сухой натрий-карбоксиметилцеллюлозы, 1,9 r воды и 96 г дивинилстирольного латекса марки СКС-65ГП перемешивают 1 ч, после чего заливают 1 r этиленгликоля и перемешивают 10-20 мин.

Пример 5. б г мочевины, 1,6 r сухой натрий-карбоксиметилцеллюлозы, 6,4 г воды и 81,5 r латекса марки CKC-65ГП перемешивают 2-2,5 ч после чего заливают 4,5 r этиленгликоля и продолжают перемешивание 10,20 мин.

Пример 6. 12 г мочевины, 4,5 г сухой натрий-карбоксиметилцеллюлозы, 10,5 r воды и 65 r латекса марки CKC-65ГП перемешивают 3 ч, после чего заливают 8 г,этиленглико: я и продолжают перемешивание 1020 мин.

Пример 7. 1 г мочевины, 0,1 r сухой метилцеллюлозы, 1,9 г воды и 96 r дивинил-стирольного латекса марки СКС-65ГП перемешивают.в течение 1 ч, после чего заливают

20 1 r этиленгликоля и продолжают перемешивание 10-20 мин.

Пример 8. б г мочевины, 1,6 г сухой метилцеллюлозы, 6,4 r воды и 81,5 r латекса марки СКС-65ГП перемешивают 2-2,5 ч, после чего заливают 4,5 r этиленгликоля. и продол>кают перемешивание 10-20 мин.

Пример 9. 12 r мочевины, 4,5 г сухой метилцеллюлозы, 10,5 г воды и 65 r латекса СКС-65ГП перемешивают 3 ч, после чего заливают

8 r этиденгликоля и продолжают перемешивание 10-20 мин.

Результаты испытаний клея на проч35 ность при сдвиге по ГОСТУ 14759-69 и вязкость по глубине погружения деревянного пестика даны в таблице.

808507

Формула изобретения

Бумага — бумага 30

Бумага — фотобумага 90

Картон — картон 120

1-12

Составитель Г.Мишензникова

Техред Е. Гаврилешко Корректор Н. Швыдкая

Редактор Т.Алякина

Заказ 68/25 Тираж 695 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, E-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", r. Ужгород, ул. Проектная, 4

Иэ данных таблицы видно, что предлагаемый способ не содержит отдельных стадий приготовления раствора карбоксиметилцеллюлозы, процесс приготовления клея осуществляется в одну стадию. Время приготовления клея уменьшается на 1,8 ч (пример 2) по сравнению с- известным. Загущение клея до вязкости происходит беэ добавления наполнителя. Адгеэионная прочность клея, полученного по предлагаемому способу на 1,2-3,5 кгс/см

Я выше прочности клея, получаемого по известному способу.

Клей, получаемый по предлагаемому способу, хорошо наносится на тонкие подложки. Его склеивающая способ-. ность, с:

Клей может быть расфасован на автоматической линии Кехо-Чусо в полимерные трубы, а также фасовка его может производиться в любую другую тару (алюминиевые трубы, полимерные флаконы и банки).

Предлагаемый способ повышает производительность действующего обору-. дования, упрощает и значительно сокращает технологический процесс получения загущенных клеев на основе бутадиен-стирбльных латексов. Способ получения клея может быть осуществлен в любом реакторе с мешалкой без дополнительных капитальных затрат.

Способ получения клея путем смешения карбоксиметилцеллюлозы с бутадиен-стирольным латексом и водой, отличающийся тем,.что, с целью сокращения времени технологического процесса и повышения прочности склеивания, смешение,карбоксиметилцеллюлозы проводят в присутствии мочевины, в полученный раствор

t5 добавляют зтиленгликоль и компоненты клея используют в следующем соотношении, вес.Ъ:

Мочевина

Карбоксиь етил целлюлоза 0,1-4,5

Вода 1,9-10,5

Бутадиен-стирольный латекс 65-96

Этиленгликоль 1-8

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР

9410072, кл. С 09 J. 3/12, 1969.

2. Технологический регламент Брестского завода бытовой химии Р6-2-76, 21.09.76 (прототип) °