Мастика
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Союз Советских
Соцналнстннескнх
Реслублнк
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ (1)808508
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕПЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. саид-ву (22) Заявлено 0612,78 (21) 2712125/23-05 с присоединением заявки Йо (23) Приоритет
Опубликовано 280281. Бюллетень М 8
Дата опубликования описания 280281 (я)м. к„.з
С 09 J 3/14
С 09 D 5/02
Государственный кои нтет
СССР по делаи нзобретеннй н открытнй (53) УДК 668. 395. 7 (088. 8) (72) Авторы изобретения
Б.п.)хвиронайте, А.р.þðãåëåíèòå, л.п.памбраускас и А.A.Ðèíêÿâè÷þñ !
Всесоюзный научно-исследовательский институт теплоизоляционных и акустических строительных материалов и изделий (71) Заявитель (54) МАСТИКА
50%-ная поливинилацетатная дисперсия
Кубовый остаток производства диметилтерефталата
Бутадиен-стирольный латекс
Поверхностноактивное вещество
Наполнитель
Вода
2,5-25
2-10
О, 5-3
0,01-1
15-55
Остальное
Дифенилтрикарбоновая кислота и ее триметиловый
30 эфир
До 10
Изобретение относится к производству мастик и может найти применение в строительной и минераловатной промышленности при создании покрытий и закрытии пор в минераловатных плитах.
Известен состав клеевой композиции, включающий поливинилацетатную дисперсию, кубовый остаток производства диметилтерефталата, наполнитель и растворитель j1) .
Однако состав имеет недостаточно высокую адгезионную прочность к минераловатной, бетонной и другим поверхностям.
Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемой является мастика, включающая поливинилацетатную дисперсию, бутадиен-стирольный латекс, наполнитель и воду Pj .
Однако известная мастика обладает недостаточно высокой прочностью связи с поверхностью минеральной ваты, масляной краски, эмульсионной краски и бетона.
Цель изобретения — повышение адгезионной прочности.
Поставленная цель достигается тем, что мастика, включающая 503-ную поливинилацетатную дисперсию, бутадиен-стирольный латекс, наполнитель и воду, дополнительно содержит кубовый остаток производства диметилтерефталата, имеющий температуру размягчения 20-80 С и число омыления
470-490 кг КОН/r, и поверхностно-активное вещество при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ:
Используемый кубовый остаток про25 ивводства диметилтерефталата имеет следующую характеристику, вес.Ъ:
808508
До 15
20-25
До 20
8-10
3-4
1-2
1-2
0,2-0,5
Характеристика кубового остатка
ДМТ:
Температура размягчения,оС
Удельный вес, г/см
Содержание карбоксильных групп,оо
Кислотное число, мг КОН/r
Число омыления, мг КОН/г
20-80
1, 223
0,88-1,0
70-90
470-490
В качестве поливинилацетатной дисперсии используют непластифицированную дисперсию 50%-ной концентрации, Таблица1
Состав
Компонент
50%-ная ПВА дисперсия непластифицированная
2,5 5 15 25
ПВА дисперсия пластифицированная 15% дибутилфталата
30 17,3 . 20,3
Кубовый остаток производства PplT
2р0 8 0 10 39
4,0
Бутадиен-стирольный латекс
1г5 3 0 0 5 2. 0 . — 3 8 3 8
Поверхностно-активное вещество
0,8 0,5 0,01
1,0
Наполнитель
Вода
67,5
63,3
12,6
55 35 15 26
34,2 41 47,99 5 11,5
3, 4-бензокумарин дикарбоновой кислоты и ее диметиловый эфир
Дифенилдикарбоновые кислоты и их диметиловые эфиры
Смола
ТФК и мономеры терефталата
Диметилтерефталат
Диметилизофталат
П-толуиновая кислота
Метиловый эфир и-толуиновой кислоты
П-Формилбензойная кислота и ее эфир
Метиловый .эфир бензойной кислоты в качестве бутаднен-стирольного латекса — латекс CKC-65 ГП и другие, в качестве поверхностно-активного вещества — сульфанол, полукомпозицию CNC (ТУ 6-01-1062-76I ОП-7, в качестве наполнителя — каолин, мел и тальк.
В табл. 1 и 2 представлены составы и свойства мастики, где 1-4 предлагаемые, 5-7 — известные составы.
Мастику готовят следующим образам.
Вначале загружают кубовый остаток
ДМТ, наполнитель, половину воды и
ПВА дисперсии и поверхностно-активное вещество, все хорошо перетирают.
Затем загружают остаток воды и ПВА дисперсии, все перемешивают до однород»ой массы и в самом конце вводят бутадиен-стирольный латекс, после чего перемешивают 2-3 мин.
Мастика стабильна в течение
2О 3 мес. При испарении воды и сгущении мастики добавляют воду до нужной вязкости, размешивают, после чего мастика пригодна к употреблению.
Мастику можно наносить на различные поверхности способами пульверизации, раклей и др.
Из табл. 2 следует, что мастика по примерам 1-4 обладает повышенной адгезионной про †»ост к различным
Щ поверхностям. Составы 1 и 2 при больших наполнениях применяются как хороший пороэаполнитель, при меньших наполнениях могут быть использованы в виде клея (3 и 4}, имеющего хорошую адгезию к различным поверхностям. ,Прочность связи с покрываемыми Ioверхностями увеличивается на 20-150%.
ВО85ОВ
Таблица 2
Свойства
Состав
2 3
Гибкость по ШГ, мм
20
Стабильность, мес 3
Качественная укрывистость, г/м 2, макс 350
300
355 350
300
265
350
Прочность связи между поверхностями, кгс/см .
4,15 7,1
1,3
9,5
6,3
3,6
Иастика-винтава мастика-масляная краска
1,18 1,21
3,5 4,3 4,1 6,6
1 8 мастика-эмульсионная краска
2,2 2 1
0,87 0,95
3,8
2,75
6,4
4,9
7,0 мастика-бетон
4,5
6,8
5,7
7,?
5 0
Вязкость по ВЗ-4,с 45
187 неизмерима неизмерима
Удельный вес, г/см Э
1,449 1,562 1,263 1,1508 .1,1370
1 1390 1ю1380
0,310,43
0 310,43
О, 310 43
0 310Ä43
Толщина покрытия, мм
0,330 0,330
0 210
Формула изобретения
2-10
О, 5-3
О, 01-1
15-55
Остальное
50%-ная поливинилацетатная дисперсия
2,5-25
Составитель A.Ïpoñâèðèí
Техред Е. Гаврилешко Корректор Н. Швыдкая
Редактор Т.Алякина
Заказ 68/25 Тираж 695 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Х(-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Мастика, включающая 50%-ную поливинилацетатную дисперсию, бутадиенстирольный латекс, наполнитель и воду, отличающаяся тем, что, с целью повышения адгезионной прочности, она дополнительно содержит кубовый остаток производства диметилтерефталата, имеющий температуру размягчения 20-вооС и число опыления 470-490 мг КОН/г, и поверхностно-активное вещество при следующем соотношении компонентов, вес.oo:
Кубовый остаток производства диметилтерефталата
Бутадиен-стирольный латекс
Поверхностно-активное вещество
Наполнитель
Вода
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
9599535, кл. С 09 J 3/14, 1977.
2. Патент США Р 2986544, кл. 260-29.7, опублик. 1961 (прототип).