Герметизирующая смазка

Герметизирующая смазка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социаиистических

Республик (n)808510 (63) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 090179 (23) 2712985/23-05 с присоединением заявки Но я)м. кл.

С 09 J 3/16

С 09 К 3/10

Государствеииый комитет

СССР ао делам изобретеиий и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 280281, Бюллетень Но 8

Дата опубликования описания 280281 (53) Удк 668. 395. 7 (088.8) В.Х.Каримов, Г.H.Залятдинов, A.LI.Газизов, Н.ф„ Хданов и Н.С.Дон (72) Авторь! изобретения (71) Заявитель

Лениногорское управление буровых работ (54) ГЕРМЕТИЗИРУОЯЛЯ СИЛЗКЛ .

Ллкилрезорциновая эпоксифенольная смола

Полиэтиленполиамин

1-2%-ный водный раствор полиакриламида

90-96

2-1, 2

8-2, 8

Изобретение относится к смазкам на основе модифицированных эпоксид ных смол.

Известна смазка УС-1, включающая эпоксидную смолу, полиэфир МГФ-9, тиокол, аминный отвердитель и наполнитель $1J .

Однако смазка УС-1 не обеспечивает качественной герметизации резьбовых соединений с влажной поверхностью.

Наиболее близок по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому герметик, включающий эпоксидную смолу, фурфуролацетоновый мономер, полиуретановый сложноэфирный каучук, полидиен, сланцевый пек, тиокол, наполнитель, аминный отвердитель и органический растворитель f2) .

Существенными недостатками изве- 20 стной герметизирующей смазки являют.ся многокомпонентность состава, что осложняет технологию приготовления смазки с оптимальным соотношением компонентов, несовместимость герметика с углеводородными жидкостями, что исключает сцепление его с поверхностью резьбового.соединения, покрытого смазками типа УС-2 (солидол), чем снижается качество герметизации, 30 а так как полимеризация композиции происходит только при температуре выше 5ОС исключается применение герметика при работе резьбового соединения в условиях отрицательных температур.

Цель изобретения — герметизация соединения с влажной и масляной поверхностью и возможность использования при работе в условиях отрицательных температур.

Поставленная цель достигается тем, что герметизирующая смазка, включающая эпоксидную смолу и аминный отвердитель, в качестве эпоксидной смолы содержит алкилрезорциновую эпоксифенольную смолу, в качестве отвердителя — полиэтиленполиамин и дополнительно — 1-2%-ный водный раствор полиакриламида при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ:

808510

Таблица 1

Компоненты, вес.Ъ

Состав

1 90 2 8

2 92 1,75 6,25

Таблица

Внешний вид

Серебристоэеленый

Темно-коричневый

Вязкость, сСт при

250С

278,6 285,8

270 277,2

271 278,7

410

257,4

250,2

251,7

10ОС

482

50С

3,5

9, 7 5

Сила сцепления с поверхно ст ью металла, кгс / см

0, 2 2 0, 4 8

0, 1 7

Сцепление отсутствует а влажной б смазанной солидолом.0,15

0,11 0,37

300

300

300

275-300

Приготовление герметиэирующей смазки производится на месте употребления, например на буровой перед спуском обсадных труб. Для этого расчетное количество алкилрезорциновой эпоксифенольной смолы, доставляемой в металлической плотно закрывающейся таре, перемешивают с поли- Я этиленполиамином марки Б в течение

5-10 мин. После этого добавляют

1-2%-ный водный раствор полиакриламида, и смесь повторно перемешивают в течение 10 мин. Объем приготов- 5

Герметизирующее действие смазки основано на полимеризации при добавлении отвердителя, которое происходит при отрицательных и положительных температурах. После полим .ри з ации внутри реэьбового соединения смесь превращается в плотную вязкопластическую полутвердую массу, к>торой заполняются все зазоры 1 ° резьбы.

Для исследования свойств смазки используется алкилреэорциновая эпоксифенольная смола марки А3С.

Содержание составов предлагаемой герметизирующей смазки представлено в табл. 1.

Жизнеспособность после приготовления, ч

Давление гидравлического испытания резьбовых соединений, собранных на герметиэирующей смазке, кгс/см а

3 96 1,2 2,8

Свойства известной и предлагаемой герметиэирующих смазок приведены в табл. 2. ляемой смазки определяется по времени жизнеспособности ее и длительности технологического процесса. Если за время жизнедеятельности смазки операции не завершаются, смазка приготавливается повторно.

На влажные и покрытые углеводородной смазкой резьбовые соединения получения герметиэирующая смазка наносится кистью.

Смазка состава 2 полимериэуется при введении в нее до 103 солидола марки УС-2 или нефти. Как показывают

808510

Алкилрезорциновая эпоксифенольная смола

Полиэтиленполиамин

1-2%-ный водный раствор полиакриламида

90-96

2-1, 2

8-2, 8

Формула изобретения

Составитель Н.Лукина

Техред K. Гаврилешко Корректор M. Шароши

Редактор Т.Алякина

Заказ 68/25 Тираж 695 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Х(-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. ужгород, ул. Проектная, 4 испытания, полимеризованная масса допускает разъем резьбового соединения после длительного хранения в среде пластовой воды.

Введение раствора полиакриламида в смесь смолы АЭС с полиэтиленполиамином оказывает стабилизирующее действие на смесь, улучшает адгезию к влажным и замасленным поверхностям и ускоряет структурообразование смеси за счет вступления в реакцию присоединения полиакриламида с А3С по эпоксидным группам и дальнейшим взаимодействиям продуктов этой реакции с аминами. Это свойство смазки обеспечивает достаточно высокую силу сцепления с влажной металлической поверхностью.

Предлагаемая герметизирующая смазка может найти применение в машиностроении Для герметизации резьбовых соединений, в том числе для герметизации резьбовых соединений обсадных и насосно-компрессорных труб в нефтегазодобывающей промышленности.

Герметизирующая смазка, включающая эпоксидную смолу и аМинный отвердитель, отличающаяся тем, что, с целью герметизации соединения с влажной и масляной поверхностью и возможности использования при работе в условиях отрицательных температур, в качестве эпоксидной смолы она содержит алкилрезорциновую эпоксифенольную смолу, в качестве аминного отвердителя — полиэтиленполиамин и дополнительно — 1-2%-ный водный раствор полиакриламида при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Источники. информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Пивоваров И.Ф. и др. Нефтепромысловые трубы. Справочное руководство. М., "Недра", 1967, с. 426.

2. Авторское свидетельство СССР

9530052, кл. С 09 К 3/10, 1976 (прототип).