Способ обработки электролюмино-форов ha ochobe халькогенидов цинкаи кадмия

Способ обработки электролюмино-форов ha ochobe халькогенидов цинкаи кадмия

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советснии

Социалистических

Реслублин («j808518 (61) Дополнительное н asT. cs g-sy (22) Заявлено 15. 0 7. 76 (21) 2385130/23-26 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет

Опубликовано 280281. бюллетень ¹ 8

Дата опубликования описания 28. 02. 81

Р1)М. Кл.з

С 09 К 11/10

Государственный комитет

СССР о делам изобретений и открытий (53) УДК 621. 3. 032. .35:546.47.48. .21.23(088.8) (54 ) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЭЛЕКТРОИЮМИНОФОРОВ HA ОСНОВЕ

ХАЛЬКОГЕНИДОВ ЦИНКА И КАДМИЯ

20 Измельчение электролюмииофора в шаровой мельнице менее 10 мин. не обеспечивает получение оптимального гранулометрического состава. При увеличении времени измельчения свьаае

30 мин нарушается кристаллическая структура частиц электролюминофора, что ведет к резкому падению его яр(KocTH свечения. Конкретное время из мельчения выбирают в приведенных пре30 делах в зависимости от гранулометриИзобретение относится к химической промышленности, в частности к способу обработки электролюминофоров на основе халькогенидов цинка и кадмия, активированных медью, которые используются в электролюминесцентных индикаторах.

Известен способ обработки электролюминофоров на основе халькогенидов цинка и кадмия, активированных медью, включающий отмывку от избыzка меди, сушку и фракционирование электролюминофора. Готовый продукт содержит 80-90% частиц размером от

10 мкм. Такой гранулометрический состав обеспечивает оптимальные экс.1 плуатационные свойства злектролюминофора (1).

Недостатком известного способа является низкий выход продукта, свя.занный с операцией фракционирования.

Из числа известных технических решений наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является способ обработки электролюминофоров на основе халькогенидов цинка и кадмия, активированных медью, включающий измельчение электролюминофора пестиком в ступке, отмывку его от ,избытка меди и сушку (2 g.

Недостатком этого способа является снижение яркости свечения электролюминофоров, содержащих в качестве соактиватора индий или галлий.

Цель изобретения — разработка способа обработки электролюминофоров на основе халькогенидов цинка и кадмия, активированных медью и соактивированных индием или галлием, обеспечивающего повышение яркости свечения электролюминофора.

Для достижения указанной цели в известном способе обработки, включающем отмывку злектролюминофора от из15 бытка меди, сушку, иэмельчение, измельчение электролюминофора ведут в шаровой мельнице в течение 10-30 мин после его сушки.

808518

100

100

60-70

80-85

85-90

90-95

° М 4

150

75

150

125

60

40

100

Формула изобретения

Составитель И. Недолужко

Редактор В. Матюхина Техред Н.Майорош Корректор E. Рошко

Заказ Я 26 Тираж 695 Под пис ное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ческого. состава исходного электролю минофора.

Ниже приведен конкретный пример осуществления предлагаемого, способа.

100 г электролюминофора на основе сульфоселенидов цинка и кадмия, активированных медью и соактивированных индием, содержащего 60-708 частиц с размером до 10 мкм, отмывают от из-. бытка меди раствором щелочи и перекиси водорода, сушат и загружают в шаровую мельнйцу объемом 1 л с весом шаров 300 г. Измельчение электролйминофора ведут при вращении мельКак видно из таблицы, длительное измельчение электролюминофора в шаровой мельнице, а также изменение порядка операций при обработке электролюминофора ведет к снижению яркости его свечения.

Таким образом, предлагаемый способ обработки существенно повышает яркость свечения электролюминофора и одновременно увеличивает долю мелких частиц в его составе. Повышенная дисперсность позволяет наносить тон- 40 кие и плотные слои электролюминофора, что способствует улучшению электрической прочности электролюминесцентных конденсаторов. При этом для осуществления предлагаемого способа 45 не требуется сложного оборудования и дополнительных затрат. ницы на валках в течение 10 мин. Затем электролюминофор извлекают из мельницы, отделяют от шаров и просеивают. Готовый продукт содержит 80-85% частиц .с размером до 10 мкм и имеет яркость свечения 150% относительно яркости свечения, исходного электролюминофора.

В таблице приведены гранулометрический состав и яркость свечения электролюминофоров (Еп, Cd) (Sg Se)4

Gu, 1П (Gà) в зависимости от длительности измельчения в шаровой мельнице.

Способ обработки электролюминофоров на основе халькогенидов цинка и кадмия, активированных медью и соактивированных индием или галлием,включающий отмывку электролюминофора от избытка меди, сушку, измельчение, о т л и.ч а ю шийся тем, что, с целью повышения яркости свечения, измельчение электролюминофора ведут в шаровой мельнице в течение 10-30 мин после его сушки..

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент США 9 3040201,кл.313-108, 1962.

2. Патент США 9 3075117,кл.313-108, 1963.